一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)線，包括布料平臺、澆注機(jī)頭、雙履帶式層壓機(jī)、加熱系統(tǒng)，布料平臺的后上部設(shè)置上面層放卷機(jī)構(gòu)，布料平臺的后端銜接雙履帶式層壓機(jī)的進(jìn)料口，加熱系統(tǒng)設(shè)置在雙履帶式層壓機(jī)上，布料平臺的前面設(shè)置有龍門機(jī)架，澆注機(jī)頭安裝在龍門機(jī)架上；布料平臺的前端上部設(shè)置有集紗器，龍門機(jī)架的前面設(shè)置有集紗架，集紗架的前面設(shè)置有下面層放卷機(jī)構(gòu)，下面層放卷機(jī)構(gòu)前面設(shè)置有導(dǎo)線架，導(dǎo)線架的前面設(shè)置有放紗機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)線架用于導(dǎo)引紗線，所述集紗架用于把多條紗集合成多束紗，所述集紗器把多束紗分層輸送；本實用新型實現(xiàn)了中間帶有玻璃纖維的聚氨酯復(fù)合板自動連續(xù)生產(chǎn)，有效降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及聚氨酯復(fù)合板生產(chǎn)線，尤其是一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯復(fù)合板也稱夾芯板，常見的聚氨酯復(fù)合板是由上下面層加中間發(fā)泡聚氨酯組成，由于聚氨酯復(fù)合板具有較好的保溫、隔熱、隔音和防火性能，聚氨酯復(fù)合板已在建筑等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
[0003]為了高效生產(chǎn)聚氨酯復(fù)合板，本 申請人:于2013年02月06日公開一項專利號為ZL201220269346.8、名稱為“一種酚醛泡沫復(fù)合板的自動生產(chǎn)線”的實用新型專利，其包括布料平臺、澆注機(jī)頭、雙履帶式層壓機(jī)、加熱系統(tǒng)、輸送機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)。這種酚醛泡沫復(fù)合板的自動生產(chǎn)線能夠連續(xù)高效自動生產(chǎn)不同厚度聚氨脂復(fù)合板。但是這種自動生產(chǎn)線還不能連續(xù)生產(chǎn)中間帶有玻璃纖維的聚氨酯復(fù)合板。
[0004]由于中間帶有玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板其韌性和強(qiáng)度更好，可以滿足應(yīng)用場合的更高要求，因此本 申請人:繼續(xù)進(jìn)行研發(fā)，提出以下可以連續(xù)自動生產(chǎn)帶有玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板的技術(shù)方案。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)線，實現(xiàn)了中間帶有玻璃纖維的聚氨酯復(fù)合板自動連續(xù)生產(chǎn)，有效降低了玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)成本。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)線，包括布料平臺、澆注機(jī)頭、雙履帶式層壓機(jī)、加熱系統(tǒng)、輸送機(jī)構(gòu)，布料平臺的后上部設(shè)置上面層放卷機(jī)構(gòu)，布料平臺的后端銜接雙履帶式層壓機(jī)的進(jìn)料口，輸送機(jī)構(gòu)銜接在雙履帶式層壓機(jī)的出料口，加熱系統(tǒng)設(shè)置在雙履帶式層壓機(jī)上，布料平臺的前面設(shè)置有龍門機(jī)架，澆注機(jī)頭安裝在龍門機(jī)架上，澆注機(jī)頭的出料口朝向布料平臺，澆注機(jī)頭的進(jìn)料口連接發(fā)泡機(jī)；
[0007]布料平臺的前端上部設(shè)置有集紗器，龍門機(jī)架的前面設(shè)置有集紗架，集紗架的前面設(shè)置有下面層放卷機(jī)構(gòu)，下面層放卷機(jī)構(gòu)前面設(shè)置有導(dǎo)線架，導(dǎo)線架的前面設(shè)置有放紗機(jī)構(gòu)；
[0008]所述放紗機(jī)構(gòu)包括一落地架，落地架上裝有多根可轉(zhuǎn)動的紗軸，玻璃纖維紗卷套在紗軸上；
[0009]所述導(dǎo)線架用于導(dǎo)引紗線，所述集紗架用于把多條紗集合成多束紗，所述集紗器把多束紗分層輸送。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)，所述集紗器后面還設(shè)有牽引玻璃纖維紗前進(jìn)的引紗塊，所述雙履帶式層壓機(jī)包括上下鏈板，所述引紗塊由上下鏈板夾緊帶動。使得在初始生產(chǎn)情況下，玻璃纖維紗能夠順利輸送。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)，所述紗軸和玻璃纖維紗卷之間還裝有漲力器。以確保玻璃纖維紗卷能跟紗軸一起轉(zhuǎn)動。
[0012]優(yōu)選所述漲力器包括套在紗軸上的兩個錐形膨脹塊，膨脹塊的外周面與玻璃纖維紗卷的內(nèi)孔相連接，兩個錐形膨脹塊通過旋在紗軸上的螺母進(jìn)行膨脹。
[0013]優(yōu)選所述集紗架包括一支架，支架上固定至少一個穿孔板，穿孔板上加工有多個通孔，通孔上裝有襯套?？梢暂^好傳送和保護(hù)紗線。
[0014]進(jìn)一步改進(jìn)，所述龍門機(jī)架中下部還裝有兩根水平的下面層材料導(dǎo)引輥。方便下面層材料的傳送。
[0015]進(jìn)一步改進(jìn)，所述輸送機(jī)構(gòu)的中間設(shè)置有裁切機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步實現(xiàn)規(guī)格化聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)。
[0016]本實用新型通過放紗機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線架、集紗架使多條玻璃纖維紗集合成多股玻璃纖維紗束，再通過集紗器使多股玻璃纖維紗束形成多層并處于下面層材料的上面，這樣當(dāng)澆注機(jī)頭在下面層材料噴下聚氨酯發(fā)泡料時，多股玻璃纖維紗束就能浸潤在聚氨酯發(fā)泡料中，然后通過上面層放卷機(jī)構(gòu)布下上面層材料，接著由雙履帶式層壓機(jī)傳送，加熱系統(tǒng)加溫，使聚氨酯發(fā)泡料在雙履帶式層壓機(jī)傳送過程中發(fā)泡、定形，就制成中間帶有玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板，在雙履帶式層壓機(jī)傳送過程中實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
[0017]因此，本實用新型實現(xiàn)了中間帶有玻璃纖維的聚氨酯復(fù)合板自動連續(xù)生產(chǎn)，有效降低了玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型主視圖；
[0019]圖2是圖1的A處放大圖；
[0020]圖3是本實用新型集紗架主視圖。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]圖1至圖3所示，一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)線，包括布料平臺1、澆注機(jī)頭2、雙履帶式層壓機(jī)3、加熱系統(tǒng)4、輸送機(jī)構(gòu)5，布料平臺I的后上部設(shè)置上面層放卷機(jī)構(gòu)6，布料平臺I的后端銜接雙履帶式層壓機(jī)3的進(jìn)料口，輸送機(jī)構(gòu)5銜接在雙履帶式層壓機(jī)3的出料口，加熱系統(tǒng)4設(shè)置在雙履帶式層壓機(jī)3上，布料平臺I的前面設(shè)置有龍門機(jī)架7，澆注機(jī)頭2安裝在龍門機(jī)架7上，澆注機(jī)頭2的出料口朝向布料平臺I，澆注機(jī)頭2的進(jìn)料口連接發(fā)泡機(jī)8 ;
[0023]布料平臺I的前端上部設(shè)置有集紗器9，龍門機(jī)架7的前面設(shè)置有集紗架10，集紗架10的前面設(shè)置有下面層放卷機(jī)構(gòu)11，下面層放卷機(jī)構(gòu)11前面設(shè)置有導(dǎo)線架12，導(dǎo)線架12的前面設(shè)置有放紗機(jī)構(gòu)13 ；
[0024]所述放紗機(jī)構(gòu)13包括一落地架131，落地架131上裝有多根可轉(zhuǎn)動的紗軸132，玻璃纖維紗卷133套在紗軸132上；所述紗軸132和玻璃纖維紗卷133之間還裝有漲力器，所述漲力器包括套在紗軸132上的兩個錐形膨脹塊134，膨脹塊134的外周面與玻璃纖維紗卷133的內(nèi)孔相連接，兩個錐形膨脹塊134通過旋在紗軸132上的螺母135進(jìn)行膨脹。
[0025]所述導(dǎo)線架12用于導(dǎo)引紗線，所述集紗架10用于把多條紗集合成多束紗，所述集紗器9把多束紗分層輸送；所述集紗架10包括一支架101，支架101上固定多個穿孔板102，穿孔板102上加工有多個通孔，所述通孔上裝有襯套103。
[0026]所述澆注機(jī)頭2采用擺動布料；所述龍門機(jī)架7中下部還裝有兩根水平的下面層材料導(dǎo)引輥71。
[0027]所述集紗器9后面還設(shè)有牽引玻璃纖維紗前進(jìn)的引紗塊，所述雙履帶式層壓機(jī)3包括上下鏈板，所述引紗塊由上下鏈板夾緊帶動。引紗塊采用塑料塊制成。
[0028]所述輸送機(jī)構(gòu)5的中間設(shè)置有裁切機(jī)構(gòu)14。
[0029]本實用新型的生產(chǎn)流程如下:
[0030]從多個玻璃纖維紗卷133引出多條玻璃纖維紗，多條玻璃纖維紗通過導(dǎo)線架12然后從集紗架10穿孔板102通孔上的襯套103穿過形成多股玻璃纖維紗束，多股玻璃纖維紗束再穿過集紗器9，多股玻璃纖維紗束的末端通過引紗塊夾住，引紗塊再夾緊在所述雙履帶式層壓機(jī)3的上下鏈板之間；復(fù)合板的下面層材料從下面層放卷機(jī)構(gòu)11引出經(jīng)龍門機(jī)架7中下部的兩根水平導(dǎo)引輥71導(dǎo)引從多股玻璃纖維紗束下面引到布料平臺I上，最后引到雙履帶式層壓機(jī)3的進(jìn)料口，然后澆注機(jī)頭2在下面層材料上面噴下聚氨酯發(fā)泡料并使多股玻璃纖維紗束分層浸潤在聚氨酯發(fā)泡料中，而復(fù)合板的上面層材料從上面層放卷機(jī)構(gòu)6引出從多股玻璃纖維紗束的上面引到雙履帶式層壓機(jī)3的進(jìn)料口，啟動雙履帶式層壓機(jī)3，雙履帶式層壓機(jī)3的上下鏈板就帶動下面層材料、聚氨酯發(fā)泡料、多股玻璃纖維紗束、上面層材料移動，經(jīng)加熱系統(tǒng)4加溫、發(fā)泡并通過雙履帶式層壓機(jī)3的上下鏈板的限位定形，形成中間帶有玻璃纖維的聚氨酯復(fù)合板。
[0031]接下來，定形后中間帶有玻璃纖維的聚氨酯復(fù)合板連續(xù)從雙履帶式層壓機(jī)3的出料口輸出經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)5傳送，然后又經(jīng)裁切機(jī)構(gòu)14進(jìn)行裁切，最后形成所需規(guī)格尺寸的玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板。實現(xiàn)了自動連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。
[0032]以上僅是本實用新型一個較佳的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)線，包括布料平臺、澆注機(jī)頭、雙履帶式層壓機(jī)、加熱系統(tǒng)、輸送機(jī)構(gòu)，布料平臺的后上部設(shè)置上面層放卷機(jī)構(gòu)，布料平臺的后端銜接雙履帶式層壓機(jī)的進(jìn)料口，輸送機(jī)構(gòu)銜接在雙履帶式層壓機(jī)的出料口，加熱系統(tǒng)設(shè)置在雙履帶式層壓機(jī)上，其特征在于:布料平臺的前面設(shè)置有龍門機(jī)架，澆注機(jī)頭安裝在龍門機(jī)架上，澆注機(jī)頭的出料口朝向布料平臺，澆注機(jī)頭的進(jìn)料口連接發(fā)泡機(jī)； 布料平臺的前端上部設(shè)置有集紗器，龍門機(jī)架的前面設(shè)置有集紗架，集紗架的前面設(shè)置有下面層放卷機(jī)構(gòu)，下面層放卷機(jī)構(gòu)前面設(shè)置有導(dǎo)線架，導(dǎo)線架的前面設(shè)置有放紗機(jī)構(gòu)； 所述放紗機(jī)構(gòu)包括一落地架，落地架上裝有多根可轉(zhuǎn)動的紗軸，玻璃纖維紗卷套在紗軸上； 所述導(dǎo)線架用于導(dǎo)引紗線，所述集紗架用于把多條紗集合成多束紗，所述集紗器把多束紗分層輸送。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)線，其特征在于:所述集紗器后面還設(shè)有牽引玻璃纖維紗前進(jìn)的引紗塊，所述雙履帶式層壓機(jī)包括上下鏈板，所述引紗塊由上下鏈板夾緊帶動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)線，其特征在于:所述紗軸和玻璃纖維紗卷之間還裝有漲力器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)線，其特征在于:所述漲力器包括套在紗軸上的兩個錐形膨脹塊，膨脹塊的外周面與玻璃纖維紗卷的內(nèi)孔相連接，兩個錐形膨脹塊通過旋在紗軸上的螺母進(jìn)行膨脹。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)線，其特征在于:所述集紗架包括一支架，支架上固定至少一個穿孔板，穿孔板上加工有多個通孔，通孔上裝有襯套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)線，其特征在于:所述龍門機(jī)架中下部還裝有兩根水平的下面層材料導(dǎo)引輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的一種制造帶有玻璃纖維聚氨酯復(fù)合板的生產(chǎn)線，其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)的中間設(shè)置有裁切機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】B32B39/00GK203994986SQ201420311592
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】丘煊元 申請人:廈門冠昱設(shè)備制造有限公司