一種采用模壓全息鐳射后處理技術(shù)的印刷紙的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種采用模壓全息鐳射后處理技術(shù)的印刷紙，包括有基材，在基材之上設(shè)置有鐳射層；在鐳射層之上設(shè)置有工藝層；所述工藝層包括有樹(shù)脂層和顏色層；所述樹(shù)脂層設(shè)置于鐳射層之上，所述顏色層設(shè)置于樹(shù)脂層之上且為最外層。通過(guò)本技術(shù)方案能夠保護(hù)鐳射防偽層，解決了鐳射防偽層印刷或者燙印后，耐水性差，耐溶劑性差、耐油性差的問(wèn)題，提高了鐳射防偽層的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種采用模壓全息鐳射后處理技術(shù)的印刷紙

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于防偽包裝印刷材料領(lǐng)域，具體是指一種采用模壓全息鐳射后處理技術(shù)的印刷紙。

【背景技術(shù)】
[0002]激光全息轉(zhuǎn)移技術(shù)是國(guó)際上公認(rèn)的具有發(fā)展前途的防偽技術(shù)，是一種新型防偽包裝印刷材料。它是根據(jù)紙包裝行業(yè)的防偽要求，將激光全息壓模、計(jì)算機(jī)光刻、特種制版、精密電鑄粗細(xì)化工、高精度剝離等不同學(xué)科的多項(xiàng)技術(shù)有機(jī)結(jié)合先制成可轉(zhuǎn)移的全息塑料薄膜然后再將其轉(zhuǎn)移到紙面上.制成激光全息轉(zhuǎn)移紙。
[0003]在中國(guó)，模壓激光技術(shù)最早于1988年應(yīng)用于防偽領(lǐng)域。該技術(shù)之所以能應(yīng)用于防偽領(lǐng)域，除了價(jià)格低廉、識(shí)別方便等因素外，在技術(shù)上主要是因?yàn)槠錁O強(qiáng)的信息承載能力。模壓全息圖能夠記載全息拍攝時(shí)的狀態(tài)、所用光學(xué)元件的性質(zhì)、后處理情況及感光材料性質(zhì)等，其復(fù)雜的光學(xué)特征不能被有效的復(fù)制。由于具有極強(qiáng)的信息承載能力，對(duì)于油墨印刷方法難度極高的縮微技術(shù)，對(duì)于模壓激光全息來(lái)說(shuō)就簡(jiǎn)單的多。
[0004]現(xiàn)鐳射防偽印刷紙多采用模壓技術(shù)，一次成型，優(yōu)點(diǎn)是仿造困難，效率較高，缺點(diǎn)是只有一層的防偽效果，缺乏“大后方”。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種采用模壓全息鐳射后處理技術(shù)的印刷紙，能夠給鐳射防偽創(chuàng)造一個(gè)穩(wěn)定的“大后方”。
[0006]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種采用模壓全息鐳射后處理技術(shù)的印刷紙，包括有基材，在基材之上設(shè)置有鐳射層；在鐳射層之上設(shè)置有工藝層；
[0008]所述工藝層包括有樹(shù)脂層和顏色層；所述樹(shù)脂層設(shè)置于鐳射層之上，所述顏色層設(shè)置于樹(shù)脂層之上且為最外層。
[0009]在所述鐳射層和樹(shù)脂層之間還包括有無(wú)紡布層或第二樹(shù)脂層中的一種或兩種組口 ο
[0010]所述樹(shù)脂層的厚度與顏色層的厚度比為1.5-2.0:1。
[0011 ]所述樹(shù)脂層為水性聚氨酯樹(shù)脂層或水性聚氨酯樹(shù)脂和水性丙烯酸樹(shù)酯混合層。
[0012]所述樹(shù)脂層為涂布層或印刷層。
[0013]所述顏色層包括有透明油墨色層或不透明油墨色層中的一種或兩種組合。
[0014]所述顏色層為透明油墨色層和不透明油墨色層兩層時(shí)，所述透明油墨色層為最外層。
[0015]所述顏色層為涂布層或印刷層。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、通過(guò)本技術(shù)方案能夠保護(hù)鐳射防偽層，解決了鐳射防偽層印刷或者燙印后，耐水性差，耐溶劑性差、耐油性差的問(wèn)題，提高了鐳射防偽層的使用壽命。
[0018]2、通過(guò)使用不同的水性鐳射防偽油墨，在不改變鐳射層的基礎(chǔ)上進(jìn)行變動(dòng)，大大的提高了鐳射防偽的使用范圍，提高了性價(jià)比，一種鐳射層可出現(xiàn)多種防偽效果。
[0019]3、能夠作為鐳射防偽的補(bǔ)充防偽，提高了鐳射防偽的防偽效果，成為鐳射防偽的第二道保護(hù)，實(shí)現(xiàn)了鐳射防偽的唯一性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下通過(guò)實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以下的實(shí)施例僅是示例性的，僅能用來(lái)解釋和說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能解釋為是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。
[0024]一種采用模壓全息鐳射后處理技術(shù)的印刷紙，包括有基材，在基材之上設(shè)置有鐳射層；在鐳射層之上設(shè)置有工藝層；
[0025]所述工藝層包括有樹(shù)脂層和顏色層；所述樹(shù)脂層設(shè)置于鐳射層之上，所述顏色層設(shè)置于樹(shù)脂層之上且為最外層。
[0026]在所述鐳射層和樹(shù)脂層之間還包括有無(wú)紡布層或第二樹(shù)脂層中的一種或兩種組口 ο
[0027]所述樹(shù)脂層的厚度與顏色層的厚度比為1.5-2.0:1。
[0028]所述樹(shù)脂層為水性聚氨酯樹(shù)脂層或水性聚氨酯樹(shù)脂和水性丙烯酸樹(shù)脂混合層。
[0029]所述樹(shù)脂層為涂布層或印刷層。
[0030]所述顏色層包括有透明油墨色層或不透明油墨色層中的一種或兩種組合。
[0031]所述顏色層為透明油墨色層和不透明油墨色層兩層時(shí)，所述透明油墨色層為最外層。
[0032]所述顏色層為涂布層或印刷層。
[0033]實(shí)施例1
[0034]如圖1所示，為采用模壓全息鐳射后處理技術(shù)的印刷紙的一個(gè)實(shí)施例，在基材I上設(shè)置鐳射層2，鐳射層為模壓鐳射后的鐳射層。為了提高印刷效率，所以采用了凹版印刷或者是柔版印刷，其印刷速度可以達(dá)到150-200m/min,遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于其他印刷方式。
[0035]在鐳射層2上設(shè)置樹(shù)脂層3，本實(shí)施例采用的樹(shù)脂是水性聚氨酯為主體樹(shù)脂，同時(shí)為了降低成本，可以適量減少水性聚氨酯樹(shù)脂的含量，補(bǔ)充水性丙烯酸樹(shù)脂的含量。本實(shí)施例所使用的水性聚氨酯樹(shù)脂為專用樹(shù)脂，可以與水性丙烯酸樹(shù)脂進(jìn)行混用，并且耐水耐油耐溶劑性良好。本實(shí)施例所使采用丙烯酸類乳液為韓華集團(tuán)的N20型號(hào)丙烯酸類乳液，的分子量為8000-12000，其為聚丙烯酸類高分子聚合物，具有成膜性好，耐磨性佳，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為80-100°C。
[0036]在樹(shù)脂層3上設(shè)置顏色層4，在本實(shí)施例中為使用合適的色層油墨進(jìn)行后處理印刷，此處的合適是指需要的顏色或者需要的顏色層，是單一選擇透明油墨色層、單一選擇不透明油墨色層還是同時(shí)選用透明油墨色層和不透明油墨色層。在本實(shí)施例中，選用的是同時(shí)選用透明油墨色層和不透明油墨色層，透明油墨色層在不透明油墨色層的外面，也即本接裝紙結(jié)構(gòu)的最外層。
[0037]由于只涂布樹(shù)脂后的包裝材料為無(wú)紡布的顏色，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足客戶的需求，所以，需要在樹(shù)脂層上進(jìn)行顏色的印刷，已滿足客戶的需求。色層油墨根據(jù)不同的要求分為:
[0038]1、透明油墨色層
[0039]透明油墨色層主要是為了使防潮包裝材料產(chǎn)生金屬質(zhì)感，達(dá)到鋁箔、錫箔的顏色效果。其主要的色料采用染料。
[0040]2、不透明油墨色層
[0041]不透明油墨色層主要是為了使防潮材料產(chǎn)生亞光，珠光，手感等的顏色效果，其主要色料采用顏料。
[0042]油墨色層(透明油墨色層和不透明油墨色層的厚度和)的固含量在25% -35%,粘度為12-20秒(涂4#杯18°C )可以在涂布機(jī)或者凹版印刷機(jī)上進(jìn)行印刷，印刷速度為80-150m/min,印刷上墨量需要在5g/平方米以上。
[0043]在本實(shí)施例中，樹(shù)脂層的厚度與顏色層的厚度比為1.6:1。
[0044]印刷后的包裝材料為大卷，為了滿足客戶的需求，需要對(duì)其進(jìn)行裁切、包裝。裁切包裝一般由裁切機(jī)復(fù)卷及來(lái)進(jìn)行。
[0045]實(shí)施例2
[0046]如圖2所示，為采用模壓全息鐳射后處理技術(shù)的印刷紙的一個(gè)實(shí)施例，在基材101上設(shè)置鐳射層201，鐳射層為模壓鐳射后的鐳射層。為了提高印刷效率，所以采用了凹版印刷或者是柔版印刷，其印刷速度可以達(dá)到150-200m/min，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于其他印刷方式。
[0047]在鐳射層201上設(shè)置樹(shù)脂層301，本實(shí)施例采用的樹(shù)脂是水性聚氨酯樹(shù)脂。
[0048]在樹(shù)脂層301上設(shè)置顏色層，在本實(shí)施例中為使用合適的色層油墨進(jìn)行后處理印刷，此處的合適是指需要的顏色或者需要的顏色層，是單一選擇透明油墨色層、單一選擇不透明油墨色層還是同時(shí)選用透明油墨色層和不透明油墨色層。在本實(shí)施例中，是同時(shí)選用透明油墨色層501和不透明油墨色層401，透明油墨色層在不透明油墨色層的外面，也即本接裝紙結(jié)構(gòu)的最外層。
[0049]由于只涂布樹(shù)脂后的包裝材料為無(wú)紡布的顏色，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足客戶的需求，所以，需要在樹(shù)脂層上進(jìn)行顏色的印刷，已滿足客戶的需求。色層油墨根據(jù)不同的要求分為:
[0050]1、透明油墨色層
[0051]透明油墨色層501主要是為了使防潮包裝材料產(chǎn)生金屬質(zhì)感，達(dá)到鋁箔、錫箔的顏色效果。其主要的色料采用染料。
[0052]2、不透明油墨色層401
[0053]不透明油墨色層主要是為了使防潮材料產(chǎn)生亞光，珠光，手感等的顏色效果，其主要色料采用顏料。
[0054]油墨色層(透明油墨色層和不透明油墨色層的厚度和)的固含量在25% -35%,粘度為12-20秒(涂4#杯18°C )可以在涂布機(jī)或者凹版印刷機(jī)上進(jìn)行印刷，印刷速度為80-150m/min,印刷上墨量需要在5g/平方米以上。
[0055]在本實(shí)施例中，樹(shù)脂層的厚度與顏色層的厚度比為1.6:1。
[0056]印刷后的包裝材料為大卷，為了滿足客戶的需求，需要對(duì)其進(jìn)行裁切、包裝。裁切包裝一般由裁切機(jī)復(fù)卷及來(lái)進(jìn)行。
[0057]實(shí)施例3
[0058]如圖1所示，為采用模壓全息鐳射后處理技術(shù)的印刷紙的一個(gè)實(shí)施例，在基材102上設(shè)置鐳射層202，鐳射層為模壓鐳射后的鐳射層。為了提高印刷效率，所以采用了凹版印刷或者是柔版印刷，其印刷速度可以達(dá)到150-200m/min，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于其他印刷方式。
[0059]在鐳射層202上設(shè)置樹(shù)脂層302，本實(shí)施例采用的樹(shù)脂是水性聚氨酯為主體樹(shù)脂，同時(shí)為了降低成本，可以適量減少水性聚氨酯樹(shù)脂的含量，補(bǔ)充水性丙烯酸樹(shù)脂的含量。本實(shí)施例所使用的水性聚氨酯樹(shù)脂為專用樹(shù)脂，可以與水性丙烯酸樹(shù)脂進(jìn)行混用，并且耐水耐油耐溶劑性良好。本實(shí)施例所使采用丙烯酸類乳液為韓華集團(tuán)的N20型號(hào)丙烯酸類乳液，的分子量為8000-12000，其為聚丙烯酸類高分子聚合物，具有成膜性好，耐磨性佳，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為80-100°C。
[0060]在樹(shù)脂層302和鐳射層202之間再設(shè)置有一層無(wú)紡布層402和第二樹(shù)脂層602 ;無(wú)紡布層和第二樹(shù)脂層的厚度和小于樹(shù)脂層的厚度；第二樹(shù)脂層的物理性質(zhì)同樹(shù)脂層相同，其組成的水性聚氨酯為主體樹(shù)脂可以相同也可以是不相同兩種或者兩種以上的混合物。
[0061]在樹(shù)脂層302上設(shè)置顏色層502，在本實(shí)施例中為使用合適的色層油墨進(jìn)行后處理印刷，此處的合適是指需要的顏色或者需要的顏色層，是單一選擇透明油墨色層、單一選擇不透明油墨色層還是同時(shí)選用透明油墨色層和不透明油墨色層。在本實(shí)施例中，選用的是同時(shí)選用透明油墨色層和不透明油墨色層，透明油墨色層在不透明油墨色層的外面，也即本接裝紙結(jié)構(gòu)的最外層。
[0062]由于只涂布樹(shù)脂后的包裝材料為無(wú)紡布的顏色，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足客戶的需求，所以，需要在樹(shù)脂層上進(jìn)行顏色的印刷，已滿足客戶的需求。色層油墨根據(jù)不同的要求分為:
[0063]1、透明油墨色層
[0064]透明油墨色層主要是為了使防潮包裝材料產(chǎn)生金屬質(zhì)感，達(dá)到鋁箔、錫箔的顏色效果。其主要的色料采用染料。
[0065]2、不透明油墨色層
[0066]不透明油墨色層主要是為了使防潮材料產(chǎn)生亞光，珠光，手感等的顏色效果，其主要色料采用顏料。
[0067]油墨色層(透明油墨色層和不透明油墨色層的厚度和)的固含量在25% -35%,粘度為12-20秒(涂4#杯18°C )可以在涂布機(jī)或者凹版印刷機(jī)上進(jìn)行印刷，印刷速度為80-150m/min,印刷上墨量需要在5g/平方米以上。
[0068]在本實(shí)施例中，樹(shù)脂層的厚度與顏色層的厚度比為1.6:1。
[0069]印刷后的包裝材料為大卷，為了滿足客戶的需求，需要對(duì)其進(jìn)行裁切、包裝。裁切包裝一般由裁切機(jī)復(fù)卷及來(lái)進(jìn)行。
[0070]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
【權(quán)利要求】
1.一種采用模壓全息鐳射后處理技術(shù)的印刷紙，其特征在于:包括有基材，在基材之上設(shè)置有鐳射層；在鐳射層之上設(shè)置有工藝層； 所述工藝層包括有樹(shù)脂層和顏色層；所述樹(shù)脂層設(shè)置于鐳射層之上，所述顏色層設(shè)置于樹(shù)脂層之上且為最外層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用模壓全息鐳射后處理技術(shù)的印刷紙，其特征在于:在所述鐳射層和樹(shù)脂層之間還包括有無(wú)紡布層或第二樹(shù)脂層中的一種或兩種組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采用模壓全息鐳射后處理技術(shù)的印刷紙，其特征在于:所述樹(shù)脂層的厚度與顏色層的厚度比為1.5-2.0:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采用模壓全息鐳射后處理技術(shù)的印刷紙，其特征在于:所述樹(shù)脂層為水性聚氨酯樹(shù)脂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采用模壓全息鐳射后處理技術(shù)的印刷紙，其特征在于:所述樹(shù)脂層為涂布層或印刷層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用模壓全息鐳射后處理技術(shù)的印刷紙，其特征在于:所述顏色層包括有透明油墨色層或不透明油墨色層中的一種或兩種組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采用模壓全息鐳射后處理技術(shù)的印刷紙，其特征在于:所述顏色層為透明油墨色層和不透明油墨色層兩層時(shí)，所述透明油墨色層為最外層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7中任一項(xiàng)所述的采用模壓全息鐳射后處理技術(shù)的印刷紙，其特征在于:所述顏色層為涂布層或印刷層。
【文檔編號(hào)】D21H19/82GK203960668SQ201420317224
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】張立偉 申請(qǐng)人:哈爾濱大東方新材料科技股份有限公司