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      真空熱壓貼合裝置制造方法

      文檔序號(hào):2462487閱讀:180來源:國(guó)知局
      真空熱壓貼合裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種真空熱壓貼合裝置,包括密閉烘箱,所述密閉烘箱通過導(dǎo)氣管與一個(gè)真空產(chǎn)生器相連接,所述密閉烘箱內(nèi)設(shè)有操作平臺(tái),所述操作平臺(tái)上設(shè)有壓輥。
      【專利說明】真空熱壓貼合裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種貼合裝置,特別涉及一種在液晶顯示器的加工制造過程中使用的貼合裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]從早期的黑白世界到色彩世界,顯示器走過了漫長(zhǎng)而艱辛的歷程,隨著顯示器技術(shù)的不斷發(fā)展,已變成我們生活中不可或缺的物品,無論是電視、電腦,或是手機(jī)、PDA、數(shù)碼相框等,在現(xiàn)代生活里,很難想像沒有顯示器存在的日子,也說明了顯示器作為獲取資訊與溝通的重要介質(zhì)。不過就以當(dāng)今主流的LCD液晶顯示器來說,是采用玻璃材質(zhì)為基板制造,加上背光模組等元件而成,雖然目前已使用得相當(dāng)普遍,卻也相對(duì)帶來了不小的體積與重量,因此,軟性顯示器的出現(xiàn),除了能減少體積和重量外,可撓曲的特性更不用擔(dān)心破損等狀況,方便攜帶、收納與更換,且耗電量更低,解析度也愈來愈高,并能藉由材料與制程的改善設(shè)計(jì),降低生產(chǎn)或設(shè)備轉(zhuǎn)換的成本。軟性顯示器采用的基板主要為塑膠基板,塑膠基板由于具有可撓曲的特性,反而在顯示器的加工制造過程中不易操作,特別是在實(shí)驗(yàn)階段,因此,需要將塑膠基板粘合于一硬質(zhì)平面(如玻璃)上,而這個(gè)處理要在熱壓、真空的條件下進(jìn)行。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可在真空加熱加壓條件下使用的貼合裝置。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種真空熱壓貼合裝置,包括密閉烘箱,所述密閉烘箱通過導(dǎo)氣管與一個(gè)真空產(chǎn)生器相連接,所述密閉烘箱內(nèi)設(shè)有操作平臺(tái),所述操作平臺(tái)上設(shè)有壓輥。
      [0005]所述壓輥連接有一個(gè)支架,所述支架包括鉸接端和導(dǎo)向端,所述支架通過該鉸接端與所述壓輥的端部中軸鉸接,所述導(dǎo)向端與所述操作平臺(tái)接觸。
      [0006]所述操作平臺(tái)的兩側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向端設(shè)有與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向軸。
      [0007]所述密閉烘箱底部設(shè)有水平調(diào)節(jié)器。
      [0008]所述水平調(diào)節(jié)器可采用帶有螺紋的設(shè)備,所述水平調(diào)節(jié)器與所述密閉烘箱底部通過螺紋連接,通過旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)烘箱升降來達(dá)到調(diào)節(jié)水平或傾斜的目的。
      [0009]所述水平調(diào)節(jié)器為液壓或氣壓裝置,通過調(diào)節(jié)壓力的大小來達(dá)到調(diào)節(jié)水平或傾斜的目的。
      [0010]所述壓輥表面設(shè)有硅膠層,可使施壓均勻和保護(hù)塑膠基板的作用,硅膠層的硬度為 40A。?70A。。
      [0011]本實(shí)用新型烘道的有益效果在于:該貼合裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、成本低,且能夠完成在特定溫度、壓力及真空度下軟性基板與硬質(zhì)平板的貼合。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型真空熱壓貼合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0014]如圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種真空熱壓貼合裝置,包括密閉烘箱1,所述密閉烘箱通過導(dǎo)氣管2與一個(gè)真空產(chǎn)生器3相連接,所述密閉烘箱內(nèi)設(shè)有操作平臺(tái)4,所述操作平臺(tái)4上設(shè)有壓輥5,所述壓輥連接有一個(gè)支架9,所述支架9包括鉸接端和導(dǎo)向端,所述支架9通過該鉸接端與所述壓輥的端部中軸鉸接,所述導(dǎo)向端與所述操作平臺(tái)4接觸。所述操作平臺(tái)4的兩側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向槽41,所述導(dǎo)向端設(shè)有與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向軸91。支架可以隨壓輥一起移動(dòng),壓輥在操作平臺(tái)傾斜時(shí)可在該操作平臺(tái)上滾動(dòng)。
      [0015]所述密閉烘箱底部設(shè)有通過螺紋或者壓力調(diào)節(jié)的水平調(diào)節(jié)器6,用以調(diào)節(jié)操作平臺(tái)的水平和傾斜。
      [0016]該裝置工作時(shí),應(yīng)先將帶有壓敏膠的玻璃7置于玻璃操作平臺(tái)上、壓輥的前面,塑膠基板8 —端壓于壓輥下,另一端用支架托起,然后調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)器,以保證操作平臺(tái)處于水平狀態(tài),壓輥不會(huì)滾動(dòng),最后根據(jù)需要來設(shè)定烘箱的溫度,并開啟真空發(fā)生器,當(dāng)溫度及真空度達(dá)到要求時(shí)調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)器使烘箱內(nèi)的操作平面傾斜,壓輥向前壓著塑膠基板滾動(dòng),以提供貼合時(shí)的壓力,最終完成在特定溫度、壓力及真空度下的貼合。
      [0017]通常塑膠基板是利用特殊的壓敏膠貼合于玻璃上,所以需要用烘箱來提供貼合時(shí)所需要的溫度,用壓輥來提供貼合時(shí)所需要的壓力;而貼合前塑膠基板又不能與帶有壓敏膠的玻璃接觸,所以要在壓輥前面連接一支架,使還沒有貼合時(shí)的塑膠基板與玻璃分開;根據(jù)可撓式顯示器制作工藝的要求,貼合的過程中不能有氣泡產(chǎn)生,因此用真空產(chǎn)生器用來排除烘箱內(nèi)的空氣,使烘箱內(nèi)部處于真空狀態(tài);在貼合時(shí)壓輥不會(huì)自動(dòng)滾動(dòng),因此烘箱底部應(yīng)有使烘箱傾斜、壓輥向前滾動(dòng)的水平調(diào)節(jié)器;塑膠基板與玻璃貼合應(yīng)在烘箱內(nèi)部較平整的操作平臺(tái)面上進(jìn)行。
      【權(quán)利要求】
      1.一種真空熱壓貼合裝置,其特征在于:包括密閉烘箱,所述密閉烘箱通過導(dǎo)氣管與一個(gè)真空產(chǎn)生器相連接,所述密閉烘箱內(nèi)設(shè)有操作平臺(tái),所述操作平臺(tái)上設(shè)有壓輥。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空熱壓貼合裝置,其特征在于:所述壓輥連接有一個(gè)支架,所述支架包括鉸接端和導(dǎo)向端,所述支架通過該鉸接端與所述壓輥的端部中軸鉸接,所述導(dǎo)向端與所述操作平臺(tái)接觸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述真空熱壓貼合裝置,其特征在于:所述操作平臺(tái)的兩側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向端設(shè)有與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向軸。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空熱壓貼合裝置,其特征在于:所述密閉烘箱底部設(shè)有水平調(diào)節(jié)器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述真空熱壓貼合裝置,其特征在于:所述水平調(diào)節(jié)器與所述密閉烘箱底部通過螺紋連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述真空熱壓貼合裝置,其特征在于:所述水平調(diào)節(jié)器為液壓或氣壓裝置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空熱壓貼合裝置,其特征在于:所述壓輥表面設(shè)有硅膠層,硅膠層表面的硬度為40A°?70A°。
      【文檔編號(hào)】B32B37/10GK203937284SQ201420362551
      【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
      【發(fā)明者】李國(guó)龍, 陳林輝, 張敏杰 申請(qǐng)人:杭州興甬復(fù)合材料有限公司
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