真空復合隔離圍護構件的制作方法
【專利摘要】一種真空復合隔離圍護構件，其特征是：包括外框、一對隔離板和單向抽氣嘴；所述一對隔離板的大面重疊設置，二者的內側面在未抽真空狀態(tài)下平行度公差不大于1毫米；一對隔離板的邊緣嵌裝于外框的凹槽內，所述一對隔離板的外側面邊緣與所述外框的凹槽內側面密封連接；所述單向抽氣嘴嵌裝于所述外框內，使一對隔離板間的間隙與外界向外單向連通。本實用新型實現(xiàn)了無需支撐物布放工藝，以隨機自支撐方式形成圍護構件，由于制作工藝發(fā)生了根本改變，使得能夠阻燃、隔熱的真空復合隔離圍護構件的生產成本大幅下降、而工藝簡單、生產效率高、性能更加穩(wěn)定。單向抽氣嘴使得使用本實用新型圍護構件能夠長期保持其優(yōu)異的性能。
【專利說明】真空復合隔離圍護構件

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及隔離構件，具體說是一種真空隔離圍護構件。

【背景技術】
[0002]由于真空隔離構建所具備的隔熱保溫性能，在節(jié)能建筑方面獲得了廣泛應用。然而，對于真空隔離構件的生產和使用存在三個制約其發(fā)展的瓶頸:
[0003]一、現(xiàn)有的真空玻璃，其結構復雜、工藝繁瑣:支撐物布置困難:由于支撐物的存在，會帶來如下幾方面缺陷:1、微小的支撐物由于不透明，近距離還是能夠被肉眼看到，影響玻璃的美觀；2、兩片玻璃之間數(shù)量眾多的支撐物都是熱橋，增加了真空玻璃的熱導；3、因大氣壓的存在，會在支撐物與玻璃接觸部位產生接觸應力，導致玻璃赫茲裂紋的產生，影響玻璃的可靠性應用；4、外加支撐點機械自動化雖已解決，但有玻璃移動過程中容易易位、脫落等問題；點膠和點陣固定支撐方式也有生產效率低、工藝復雜問題，絲網(wǎng)印刷等大片玻璃布點存在難以實現(xiàn)、成本高等問題。
[0004]二、現(xiàn)有的隔離構件，如果采用阻燃材料，難以制作成圍護構件，無法實現(xiàn)保溫隔熱的效果；如果采用隔熱性能好的材料，無法達到阻燃的要求。使得阻燃和隔熱的工藝重復，提聞了建造成本。
[0005]三、圍護構件由于構件本身在微觀上存在的微孔造成的呼吸效應，真空度無法長期維持在一個較高的水平，較低的真空度其隔熱、隔音性能大幅下降，失去了圍護構件的應有的保溫隔熱能力，也就失去了其作用和意義，一旦構件失去了其真空構造，其隔熱作用將無法挽回。


【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型所要解決的技術問題是同時解決上述三個關鍵問題，提供一種無需支撐布放工藝、能夠達到阻燃性能、能夠長時間進行維護，維持圍護構件的真空度的真空復合隔離圍護構件。
[0007]所述真空復合隔離圍護構件，其特征是:包括外框、一對隔離板和一個單向抽氣嘴；
[0008]所述一對隔離板的大面重疊設置，二者的內側面在未抽真空狀態(tài)下平行度公差不大于I毫米；所述外框的內側設有凹槽，所述一對隔離板的邊緣嵌裝于所述凹槽內，所述一對隔離板的外側面邊緣與所述外框的凹槽內側面密封連接；
[0009]所述單向抽氣嘴嵌裝于所述外框內，使一對隔離板間的間隙與外界單向向外界連通。
[0010]上述方案的一種典型應用，所述隔離板為玻璃。
[0011]作為實施例，一對所述隔離板的外側面與所述外框的外側面平齊。以便于與其它構件組合使用。
[0012]作為實施例，所述隔離板為阻燃材料。
[0013]一種實施例，所述一對隔離板之間隨機設有粘接劑，以增強圍護構件整體的抗應力強度。
[0014]本實用新型的無支撐真空構件技術方案是基于對圍護構件的深入研究的基礎上做出的，研究發(fā)現(xiàn)，圍護構件的真空隔離層的厚度在50微米甚至以下，仍然可以起到良好的隔音、隔熱的作用；進一步研究表明，由于在微觀下，隔離構件的真空隔離層兩面不存在絕對光滑平面，而真正在看似兩面貼合的情況下，圍護構件看似完全貼合的兩層構件之間實際上只會存在O?3個接觸點，這4種情況分別存在于:1、兩層構件之間的中部無接觸，依靠周邊的密封圈支撐受力；2、僅兩層隔離構件中部I點接觸，由該支撐點和周邊密封圈支撐受力；3、中部2點接觸；4、中部3點接觸。這樣的接觸點是由于構件的微觀結構隨機形成的，成為隨機的自支撐，其余部分仍然存在真空隔離層，仍然具有真空隔離所具備的隔音、隔熱性能。
[0015]基于以上的研究發(fā)現(xiàn)，使我們能夠摒棄傳統(tǒng)的觀念，使用無需特殊加工制作的隔離構件，典型的是普通平面玻璃構件，也無需使用支撐物，而由真空狀態(tài)下兩層隔離構件本身隨機形成的支撐點作為支撐，即可形成真空隔離層。
[0016]應用無人為放置支撐物的隨機自支撐圍護構件，其有益效果是明顯的，大幅降低了圍護構件生產制作的工藝復雜程度，也因此降低了生產成本和提高了生產效率，同時不影響圍護構件的觀感和隔熱、隔音性能。
[0017]本實用新型實現(xiàn)了無需支撐物布放工藝，以隨機自支撐方式形成圍護構件，由于制作工藝發(fā)生了根本改變，能夠以阻燃材料構成隔離板，使得能夠阻燃、隔熱的真空復合隔離圍護構件的生產成本大幅下降、而工藝簡單、生產效率高、性能更加穩(wěn)定。
[0018]本實用新型由于在外框上預留了單向抽氣嘴，在構件的真空度無法滿足要求時，可以隨時外接抽真空設備，維持構件本身的真空度，恢復并保持其隔熱、保溫性能，使得隔離圍護構件能夠長期保持其優(yōu)異的性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型結構示意圖，
[0020]圖2是圖1的左視圖，
[0021]圖3是圖2中A處放大圖，
[0022]圖4是一種不透明構件結構實施例示意圖，
[0023]圖5是圖4中B處放大圖。
[0024]圖中:1 一外框，2—隔離板，3—單向抽氣嘴，4一真空隔離層，5—密封焊料。

【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:如圖1、2中所示，所述真空復合隔離圍護構件，包括外框1、一對隔離板2和單向抽氣嘴3 ;所述一對隔離板的大面重疊設置，二者的內側面在未抽真空狀態(tài)下平行度公差不大于I毫米；即使在平行度公差極小，不考慮微觀狀態(tài)的不平整時，絕對的平行狀態(tài)也是不存在的，本申請方案正是利用了這種微觀下的不平整實現(xiàn)的隨機自支撐。最常見的是，所述上層構件和下層構件為外觀上相互平行的平板狀。另外較為常見的情形，所述上層構件和下層構件為相互平行、形狀一致的弧形。
[0026]如圖2、4，所述外框I的內側設有凹槽，所述一對隔離板的邊緣嵌裝于所述凹槽內，所述一對隔離板2的外側面邊緣與所述外框I的凹槽內側面密封連接。在兩側隔離板的外側面邊緣部分與外框內側之間形成一周密封之后，一對隔離板的內側之間的空隙即與外界隔絕，通過在真空室的制作或后期的抽真空過程后，空隙部分即可形成滿足真空度要求的真空。此時一對隔離板會出現(xiàn)下述4種情況:
[0027]1、一對隔離板僅依靠周邊與外框之間的密封焊料5的焊接力，由于設置間隙的存在，一對隔離板之間即使在有真空隔離層4的狀態(tài)也沒有直接接觸。與依靠異形的構件本身來做支撐不同的是，未抽真空狀態(tài)的隔離板的內側面的外觀上是平行的。通常情況下，已安裝后的隔離板在同一位置、同一方向上的形狀一致，二者是平行的。
[0028]2、由于設置間隙和抽真空后外界氣壓的存在，一對隔離板在有真空隔離層的狀態(tài)下僅一點接觸。內側面平行的隔離板在大氣壓力下，在兩層隔離板的中部一點接觸。
[0029]3、由于設置間隙和抽真空后外界氣壓的存在，一對隔離板在有真空隔離層的狀態(tài)下僅二點接觸。內側面平行的隔離板在大氣壓力下，在兩層隔離板的中部有二點接觸。
[0030]4、由于隔離板的表面微觀構造的不平整，一對隔離板在有真空隔離層的狀態(tài)下僅三點接觸。隔尚板在大氣壓力下，在一對隔尚板的中部三點接觸。
[0031]上述三種接觸點都是由于隔離板本身的微觀構造不會絕對平滑形成的，因此接觸點的位置通常在中部隨機出現(xiàn)，理論上幾乎不可能出現(xiàn)三點在同一直線的情況，在具備三個支撐點后，也幾乎不會出現(xiàn)第4個正好均分受力的支撐點，此時其他區(qū)域均為真空狀態(tài)。盡管間距很小，但已經能夠起到隔音、隔熱的作用。基于這項研究，可以完全省去人為的支撐物，從而也完全改變了圍護構件的制做工藝。
[0032]一種典型應用是，所述隔離板2為玻璃。此時該構件作為真空玻璃。在構件本身為不透明材料時，可以使用阻燃材料，此時圍護構件可以實現(xiàn)同時隔熱和阻燃的性能。作為實施例，如圖4、5所示，一對所述隔離板2的外側面與所述外框I的外側面平齊。以便于與其它構件組合使用。也可以作為建筑物的圍護結構。
[0033]為了針對帶真空隔離層的整體圍護構件本身牢固性能相對較弱的缺陷，可以在上層構件與下層構件之間布置粘接劑，在玻璃的隔離板之間使用透明的粘接劑，可以大幅增強隔離構件的結實程度，且粘接劑的強度效果遠遠好于分離的支撐件。
[0034]作為實施例，使用所述粘接劑所形成的粘接點的形狀可以是為圈狀、條狀、點狀或不規(guī)則形狀。均勻分布的粘接點，可以使隔離構件的抗應力性能整體提高。
[0035]如圖1、2、4，所述單向抽氣嘴3嵌裝于所述外框I內，使一對隔離板間的間隙與外界向外單向連通。單向抽氣嘴使得圍護構件免除了由于構件微觀空隙以及內部與外界氣壓造成的呼吸效應所帶來的真空隔離層4真空度降低，以致不滿足真空構件保溫性能的狀況，這種狀況是圍護構件中所普遍存在的，一旦失去真空隔離層，圍護構件的使用效果和價值會大為降低。本實用新型由于單向抽氣嘴的設置，可以使圍護構件可以定期或不定期進行抽真空維護，使失去使用效果的構件恢復其保溫隔熱功能。
【權利要求】
1.一種真空復合隔離圍護構件，其特征是:包括外框(I)、一對隔離板(2)和一個單向抽氣嘴⑶； 所述一對隔離板的大面重疊設置，二者的內側面在未抽真空狀態(tài)下平行度公差不大于I毫米；所述外框(I)的內側設有凹槽，所述一對隔離板的邊緣嵌裝于所述凹槽內，所述一對隔離板(2)的外側面邊緣與所述外框(I)的凹槽內側面密封連接； 所述單向抽氣嘴(3)嵌裝于所述外框(I)內，使一對隔離板間的間隙與外界單向向外界連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空復合隔離圍護構件，其特征是:所述隔離板(2)為玻璃。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的真空復合隔離圍護構件，其特征是:一對所述隔離板(2)的外側面與所述外框(I)的外側面平齊。
4.根據(jù)權利要求1所述的真空復合隔離圍護構件，其特征是:所述隔離板(2)為阻燃材料。
5.根據(jù)權利要求3所述的真空復合隔離圍護構件，其特征是:所述隔離板(2)為阻燃材料。
6.根據(jù)權利要求1或3所述的真空復合隔離圍護構件，其特征是:所述一對隔離板(2)之間隨機設有粘接劑，以增強圍護構件整體的抗應力強度。
【文檔編號】B32B17/06GK203919860SQ201420365256
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權日:2014年7月3日
【發(fā)明者】王磊, 王元麒, 范江艷 申請人:王磊