一種新型pcb疊合結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種新型PCB疊合結構，其中，包括從上之下依次設置的蓋板、12張牛皮紙、鋼板、離型膜、重復設置的疊合單元、離型膜、鋼板、12張牛皮紙及載板，所述疊合單元包括依次疊置的鋁板、上膠銅箔、離型膜、鋁板、上膠銅箔。本實用新型增加了單爐壓合產(chǎn)能，提高了工作效率，提升了人均效益；減少了流程時間，縮短了生產(chǎn)周期；簡化了工藝流程，降低報廢幾率；并且優(yōu)化了工藝參數(shù)，減少了設備耗材用量，進一步降低了生產(chǎn)成本；同時降低污水排放量，提高環(huán)保處理效果。
【專利說明】—種新型PCB疊合結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及PCB疊合裝置領域，尤其涉及一種新型PCB疊合結構。

【背景技術】
[0002]為了保證壓合板材表面的平整性和光潔平滑，傳統(tǒng)的層壓疊合方式必須使用鏡面鋼板貼合板材銅箔面進行壓合；即壓機開口有限的空隙高度，被承載盤、牛皮紙、鏡面鋼板和板材填充；因高度限制，造成開口內板材疊合數(shù)量有限，不能使壓合產(chǎn)能最大化。
[0003]因此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。
實用新型內容
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型PCB疊合結構，旨在解決現(xiàn)有的PCB疊合結構其限制產(chǎn)能的問題。
[0005]本實用新型的技術方案如下:
[0006]一種新型PCB疊合結構，其中，包括從上之下依次設置的蓋板、12張牛皮紙、鋼板、離型膜、重復設置的疊合單元、離型膜、鋼板、12張牛皮紙及載板，所述疊合單元包括依次疊置的鋁板、上膠銅箔、離型膜、鋁板、上膠銅箔。
[0007]所述的新型PCB疊合結構，其中，上下設置的各I張鋼板以及各12張牛皮紙的總厚度為8.8mm。
[0008]所述的新型PCB疊合結構，其中，所述疊合單元的數(shù)量為26張。
[0009]所述的新型PCB疊合結構，其中，所述新型PCB疊合結構的總厚度為110mm。
[0010]有益效果:本實用新型利用被壓合基材一招板自身導熱率高、平整度高、形變量低的特點(相對于FR4產(chǎn)品)，利用鋁板取代鋼板疊合結構，節(jié)省鏡面鋼板的高度空間，充分增加鋁板的疊合數(shù)量；本實用新型鏡面鋼板和牛皮紙節(jié)省下來的空間，可以將現(xiàn)在每開口疊合的數(shù)量由16張，增加至26張，產(chǎn)量增加62.5%，極大地增加了單爐壓合產(chǎn)能，提高了工作效率，提升了人均效益；減少了流程時間，縮短了生產(chǎn)周期；簡化了工藝流程，降低報廢幾率；并且優(yōu)化了工藝參數(shù)，減少了設備耗材用量，進一步降低了生產(chǎn)成本；同時降低污水排放量，提高環(huán)保處理效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種新型PCB疊合結構較佳實施例的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]本實用新型提供一種新型PCB疊合結構，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]請參閱圖1，圖1為本實用新型一種新型PCB疊合結構較佳實施例的結構示意圖，如圖所示，其包括從上之下依次設置的蓋板100、12張牛皮紙200、鋼板300、離型膜400、重復設置的疊合單元10、離型膜400、鋼板300、12張牛皮紙200及載板700，所述疊合單元10包括依次疊置的鋁板500、上膠銅箔600、離型膜400、鋁板500、上膠銅箔600。同時可在每一疊合單元的最上一層的鋁板與最下一層的上膠銅箔上做標記，以區(qū)分開每組疊合單元，具體可在鋁板和上膠銅箔的側面刻一 V形槽，例如在鋁板上刻向下的V形槽，在上膠銅箔上刻向上的V形槽。
[0014]其中，每個壓機開口均包括上下設置的各I張鋼板以及各12張牛皮紙，其累計的總厚度為8.8mm,而整個熱盤間距(新型PCB疊合結構)總厚度為IlOmm,所以上下設置的各I張鋼板以及各12張牛皮紙其占據(jù)熱盤間距的8%的厚度，因而能夠容納更多的疊合單元。
[0015]因為本實用新型采用鋁板取代鋼板，故其疊合單元的數(shù)量也有所增加，本實施例中，疊合單元數(shù)量為26張，即疊合單元的數(shù)量可從16張增加至26張，產(chǎn)量增加62.5%。
[0016]本實用新型中的鋁板500優(yōu)選為表面光滑的鏡面鋁板(改為普通鋁板)，鋁板500具有自身導熱率高、平整度高、形變量低的特點，因而能作為鋼板的較佳的替代產(chǎn)品，采用鋁板后，其前處理由化學酸堿處理改為火山灰磨刷處理，可降低污水排放量，提高環(huán)保處理效果。
[0017]綜上所述，本實用新型利用被壓合基材一鋁板自身導熱率高、平整度高、形變量低的特點(相對于FR4產(chǎn)品)，利用鋁板取代鋼板疊合結構，節(jié)省鏡面鋼板的高度空間，充分增加鋁板的疊合數(shù)量；本實用新型鏡面鋼板和牛皮紙節(jié)省下來的空間，可以將現(xiàn)在每開口疊合的數(shù)量由16張，增加至26張，產(chǎn)量增加62.5%，極大地增加了單爐壓合產(chǎn)能，提高了工作效率，提升了人均效益；減少了流程時間，縮短了生產(chǎn)周期；簡化了工藝流程，降低報廢幾率；并且優(yōu)化了工藝參數(shù)，減少了設備耗材用量，進一步降低了生產(chǎn)成本；同時降低污水排放量，提高環(huán)保處理效果。
[0018]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新型PCB疊合結構，其特征在于，包括從上之下依次設置的蓋板、12張牛皮紙、鋼板、離型膜、重復設置的疊合單元、離型膜、鋼板、12張牛皮紙及載板，所述疊合單元包括依次疊置的鋁板、上膠銅箔、離型膜、鋁板、上膠銅箔。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型PCB疊合結構，其特征在于，上下設置的各I張鋼板以及各12張牛皮紙的總厚度為8.8mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型PCB疊合結構，其特征在于，所述疊合單元的數(shù)量為26張。
4.根據(jù)權利要求1所述的新型PCB疊合結構，其特征在于，所述新型PCB疊合結構的總厚度為110mm。
【文檔編號】B32B29/00GK203994924SQ201420383175
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權日:2014年7月11日
【發(fā)明者】陳亮, 嚴振坤 申請人:景旺電子科技(龍川)有限公司