拼接式大尺寸拉伸芳綸蜂窩板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種拼接式大尺寸拉伸芳綸蜂窩板，包括至少兩塊芳綸蜂窩芯板、及連接膠條，芳綸蜂窩芯板表面浸有固化膠層,相鄰芳綸蜂窩芯板間隔設(shè)置，連接膠條填充在所述的兩個相鄰芳綸蜂窩芯板之間的間隙內(nèi)，且該連接膠條還填充所連接的其中一個芳綸蜂窩芯板邊緣的一排第一蜂格。本實用新型提供一種制作工藝簡單且連接強度好、力學性能優(yōu)良的拼接式大尺寸拉伸芳綸蜂窩板。
【專利說明】拼接式大尺寸拉伸芳綸蜂窩板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于復(fù)合材料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種拼接式大尺寸拉伸芳綸蜂窩板。

【背景技術(shù)】
[0002]蜂窩方艙在制板過程中，受蜂窩芯的幅寬限制以及具體制作要求，必然存在蜂窩芯材拼接的情況。目前，蜂窩芯拼接方式有以下兩種:1)采取手工縫紉的方式，存在工作效率低，連接強度差的問題；2)采取刷涂膠粘劑的方式，存在蜂窩孔對位困難，連接強度低等問題。采取上述兩種方式拼接的蜂窩芯，其連接強度均不能滿足蜂窩板的強度要求。
[0003]CN 103000998A公開了一種用于超材料功能板拼接的拼接結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的拼接結(jié)構(gòu)包括上拼板和下拼板，所述上拼板和下拼板之間形成有凹槽結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)用于容納擬拼接的兩個超材料功能板，所述上拼板與所述下拼板緊固連接。該用于超材料功能板拼接的拼接結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且其結(jié)構(gòu)不適用于芳綸蜂窩芯的拼接。
[0004]CN103589349A公開了一種蜂窩芯拼接方法，通過在蜂窩夾芯板的蜂窩芯組間或蜂窩芯與邊框骨架之間插入滿足規(guī)定強度要求的條狀發(fā)泡膠，發(fā)泡膠在熱壓制板的高溫狀態(tài)下受熱膨脹，與制板過程的膠粘劑或膠膜同步熱壓固化，將對接的蜂窩芯組或蜂窩芯和邊框骨架粘接成一體。該拼接方法操作簡單，雖然簡單，但是，由于基于發(fā)泡膠填充的寬度難以控制，很容易導致拼接后芳綸蜂窩板力學性能難以滿足實際要求。
[0005]同時，因為芳綸蜂窩材料沿縱向易發(fā)生變形，拼接時不容易固定，而傳統(tǒng)拼接方法，一方面，由于需要人工進行蜂窩孔對位困難，造成生產(chǎn)效率低，另一方面，這種連接方式由于連接膠條僅僅填充的拼接芳綸蜂窩板間隙內(nèi)，雖然其在最大限度減少膠條對芳綸蜂窩板力學性能的影響，但是其連接強度不高，很容易造成拼接后芳綸蜂窩板斷裂。人們?yōu)榱嗽黾悠溥B接性能，通常根據(jù)實際工作經(jīng)驗，盡可能拓寬連接膠帶的寬度，其雖然解決了兩個芳綸蜂窩板之間的連接強度，但是，卻極大影響了芳綸蜂窩板的力學性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種制作工藝簡單且連接強度好、力學性能優(yōu)良的拼接式大尺寸拉伸芳綸蜂窩板。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種拼接式大尺寸拉伸芳綸蜂窩板，包括至少兩塊芳綸蜂窩芯板、及連接膠條，所述芳綸蜂窩芯板表面浸有固化膠層，且該芳綸蜂窩芯板由若干層芳綸紙、若干第一芳綸隔條，若干第二芳綸隔條構(gòu)成，且每兩層芳綸紙之間均設(shè)置有間隔腔，所述的第一芳綸隔條與第二芳綸隔條交替設(shè)置在所述的間隔腔內(nèi)，且所述的第一芳綸隔條由若干第一芳綸短片所構(gòu)成，所述的第二芳綸隔條由若干第二芳綸短片所構(gòu)成，其特征在于:所述的第一芳綸短片等間距設(shè)置在所述的間隔腔內(nèi)以形成第一蜂格，所述的第二芳綸短片等間距設(shè)置在所述的間隔腔內(nèi)以形成第二蜂格，且所述的第一芳綸短片與第二芳綸短片在所述的芳綸紙長度方向相互錯開；所述的相鄰芳綸蜂窩芯板間隔設(shè)置，且相鄰兩芳綸蜂窩芯板之間的間距小于所述間隔腔的寬度，所述的連接膠條填充在所述的兩個相鄰芳綸蜂窩芯板之間的間隙內(nèi)，且該連接膠條還填充所連接的其中一個芳綸蜂窩芯板邊緣的一排第一蜂格。
[0008]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的連接膠條還填充了其連接另一個芳綸蜂窩芯板邊緣的一排第二蜂格。
[0009]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的第一芳綸短片和第二芳綸短片的截面呈大于號型，使所述的第一蜂格與第二蜂格的截面呈正六邊形。
[0010]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的第一蜂格內(nèi)切圓直徑與第二蜂格內(nèi)切圓的直徑相等，且所述第一蜂格內(nèi)切圓的直徑為1.83- 5.5mm。
[0011]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述第一蜂格內(nèi)切圓的直徑為2.75mm或3.67mm。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本實用新型通過將待連接的芳綸蜂窩芯板首尾間隔設(shè)置，且相鄰兩芳綸蜂窩芯板之間的間距小于間隔腔的寬度，通過在兩相鄰芳綸蜂窩芯板之間的間隙內(nèi)填充連接膠條，并使該連接膠條填充在所連接的其中一個芳綸蜂窩芯板邊緣的一排第一蜂格，從而讓連接膠條與待連接的兩芳綸蜂窩芯板端面的芳綸紙充分黏結(jié)，同時配合填充在一排第一蜂格內(nèi)的連接膠條，以牢固將兩個分離的芳綸蜂窩芯板連接成一體，由于該拼接芳綸蜂窩芯板的連接膠條是直接與芳綸蜂窩芯板的芳綸紙端面接觸，從而避免了人工憑借對蜂格的對位困難，填膠時，僅僅需要保持所述的待連接芳綸蜂窩芯板之間的間距大小，其制作工藝簡單，可有效提高拼接效率；同時，在所連接的其中一個芳綸蜂窩芯板邊緣的一排第一蜂格內(nèi)填充連接膠條，使得連接膠條的厚度小于兩個蜂格的寬度，使其在確保芳綸蜂窩芯板強度的同時，以減少連接膠條對拼接后的芳綸蜂窩板力學性能的影響，從而保證拼接后的大尺寸拉伸芳綸蜂窩板的高強度、高剛度及抗沖擊性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型芳綸蜂窩芯板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型未填充連接膠條時兩塊芳綸蜂窩芯板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實用新型拼接完成時的拼接式大尺寸拉伸芳綸蜂窩板的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實用新型拼接完成時的拼接式大尺寸拉伸芳綸蜂窩板的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:10.芳綸蜂窩芯板，20.連接膠條，11.芳綸紙，12.第一芳綸隔條，13.第二芳綸隔條，121.第一芳綸短片，131.第二芳綸短片，122.第一蜂格，132.第二蜂格。

【具體實施方式】
[0018]為詳細說明本實用新型之技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達成目的及功效，以下茲例舉實施例并配合附圖詳予說明。
[0019]請參閱圖1所示，并結(jié)合圖2-4所示，本實用新型提供一種拼接式大尺寸拉伸芳綸蜂窩板，包括至少兩塊芳綸蜂窩芯板10、及連接膠條20，芳綸蜂窩芯板10表面浸有固化膠層，且該芳綸蜂窩芯板10由若干層芳綸紙11、若干第一芳綸隔條12，若干第二芳綸隔條13構(gòu)成，且每兩層芳綸紙11之間間隔設(shè)置以形成間隔腔，第一芳綸隔條12與第二芳綸隔條13交替設(shè)置在間隔腔內(nèi)，且第一芳綸隔條12由若干第一芳綸短片121所構(gòu)成，第二芳綸隔條13由若干第二芳綸短片131所構(gòu)成，第一芳綸短片121等間距沿芳綸紙11寬度方向設(shè)置在間隔腔內(nèi)以形成若干第一蜂格122，第二芳綸短片131等間距沿芳綸紙11寬度方向設(shè)置在間隔腔內(nèi)以形成若干第二蜂格132，第一芳綸短片121與第二芳綸短片131在芳綸紙11寬度方向相互錯開；且相鄰的兩芳綸蜂窩芯板10間隔設(shè)置，且相鄰兩芳綸蜂窩芯板10之間的間距小于間隔腔的寬度，連接膠條20填充在兩相鄰芳綸蜂窩芯板10之間的間隙內(nèi)，并且該連接膠條20還填充所連接的其中一個芳綸蜂窩芯板10邊緣的一排第一蜂格122。
[0020]制作過程中，由于待拼接的芳綸蜂窩芯板10邊緣都是以芳綸紙11所終結(jié)，拼接時，測量待拼接的相鄰兩個芳綸蜂窩芯板10邊緣的芳綸紙11之間的距離，便可確定相鄰兩芳綸蜂窩芯板10之間間距，以確保其兩者之間的間距小于間隔腔的寬度，從而防止間距過大，導致連接膠條20過寬，影響拼接后的芳綸蜂窩芯板10的力學性能；同時，在拼接的其中一個芳綸蜂窩芯板10邊緣的一排第一蜂格122內(nèi)填充連接膠條20，通過連接膠條20填充在其內(nèi)，使得拼接的兩個芳綸蜂窩芯板10連接成一體，以加強連接作用力，防止在使用過或搬運過程中，導致連接膠條20斷裂，影響其使用；由于本實用新型的兩個待拼接芳綸蜂窩芯板10是間隔設(shè)置，因此，與傳統(tǒng)的芳綸蜂窩芯板10連接相比較，其避免了蜂窩孔對位的工序，拼接工藝更加簡單方便，制作效率更高。優(yōu)選，該連接膠條20還填充了其連接另一個芳綸蜂窩芯板10邊緣的一排第二蜂格132。
[0021]作為本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型的第一芳綸短片121和第二芳綸短片131的截面呈大于號形，使第一蜂格122與第二蜂格132的截面呈正六邊形，且第一蜂格122內(nèi)切圓和第二蜂格132內(nèi)切圓的直徑為1.83- 5.5mm，進一步的，該第一蜂格122內(nèi)切圓和第二蜂格132內(nèi)切圓的直徑為2.75mm或3.67_。
[0022]當相同外界條件下，選取通過本申請的結(jié)構(gòu)拼接的芳綸蜂窩板進行力學測試時，其中，第一蜂格122與第二蜂格132的截面均為正六邊形，定義第一蜂格122與第二蜂格132的內(nèi)切圓直徑為d，待拼接兩塊芳綸蜂窩芯板10之間的間距為D，連接膠條20的寬度為A，進行測試，測試實驗結(jié)果如下:
[0023]實驗數(shù)據(jù)一:當芳絕蜂窩芯板10的厚度為30mm, d=l.83mm, D=L 57mm, A=3。4mm時，試驗數(shù)據(jù)如下表所示:
[0024]實驗數(shù)據(jù)二:當芳纟侖蜂窩芯板10的厚度為30mm, d=l.83mm, D=L 57mm, A=5.23mm時，試驗數(shù)據(jù)如下表所示:
[0025]實驗數(shù)據(jù)三:當芳纟侖蜂窩芯板10的厚度為30mm, d=2.75mm, D=L 57mm, A=4.32mm時，試驗數(shù)據(jù)如下表所示:
[0026]實驗數(shù)據(jù)四:當芳纟侖蜂窩芯板10的厚度為30mm, d=2.75mm, D=L 57mm, A=7.07mm
時，試驗數(shù)據(jù)如下表所示:
[0027]實驗數(shù)據(jù)五:當芳纟侖蜂窩芯板10的厚度為30mm, d=3.67mm, D=L 57mm, A=5.24mm時，試驗數(shù)據(jù)如下表所示:
[0028]實驗數(shù)據(jù)六:當芳纟侖蜂窩芯板10的厚度為30mm, d=3.67mm, D=L 57mm, A=8.91mm
時，試驗數(shù)據(jù)如下表所示:
[0029]實驗數(shù)據(jù)七:當芳纟侖蜂窩芯板10的厚度為30mm, d=5.5mm, D=L 57mm, A=7.07mm時，
試驗數(shù)據(jù)如下表所示:
[0030]實驗數(shù)據(jù)八:當芳絕蜂窩芯板10的厚度為30mm, d=5.5mm, D=L 57mm, A=12.57mm
時，試驗數(shù)據(jù)如下表所示:
[0031]
技^強度技拉3復(fù)技折SI產(chǎn)_
項 iKJ/!5?Pa?Pa
參 Ifc
實輇欸裎一__6__S1S__4.5
實詮數(shù)* 二84 53,12
實驗數(shù)裎三__498__4.12__6.15
實砬數(shù)氆曰9, 155,455,15
實&數(shù)裎五__8__15__3, 2
實?全歎德六 10,14 4.6 2, 54
實茲歡裎七 9.15 4,45 4,15
實詮數(shù)裎八__10, 24__SiJS__3.05
[0032]綜上所述，僅為本實用新型之較佳實施例，不以此限定本實用新型的保護范圍，凡依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆為本實用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.拼接式大尺寸拉伸芳綸蜂窩板，包括至少兩塊芳綸蜂窩芯板、及連接膠條，所述芳綸蜂窩芯板表面浸有固化膠層，且該芳纟侖蜂窩芯板由若干層芳纟侖紙、若干第一芳纟侖隔條、若干第二芳綸隔條構(gòu)成，且每兩層芳綸紙之間均設(shè)置有間隔腔，所述的第一芳綸隔條與第二芳綸隔條交替設(shè)置在所述的間隔腔內(nèi)，且所述的第一芳綸隔條由若干第一芳綸短片所構(gòu)成，所述的第二芳綸隔條由若干第二芳綸短片所構(gòu)成，其特征在于:所述的第一芳綸短片等間距設(shè)置在所述的間隔腔內(nèi)以形成若干第一蜂格，所述的第二芳綸短片等間距設(shè)置在所述的間隔腔內(nèi)以形成若干第二蜂格，且所述的第一芳綸短片與第二芳綸短片在所述的芳綸紙寬度方向相互錯開；所述的相鄰芳綸蜂窩芯板間隔設(shè)置，且相鄰兩芳綸蜂窩芯板之間的間距小于所述間隔腔的寬度，且該連接膠條填充在所述的兩個相鄰芳綸蜂窩芯板之間的間隙內(nèi)，且該連接膠條還填充所連接的其中一個芳綸蜂窩芯板邊緣的一排第一蜂格。
2.如權(quán)利要求1所述的拼接式大尺寸拉伸芳綸蜂窩板，其特征在于:所述的連接膠條還填充在其連接另一個芳綸蜂窩芯板邊緣的一排第二蜂格內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的拼接式大尺寸拉伸芳綸蜂窩板，其特征在于:所述的第一芳綸短片和第二芳綸短片的截面呈大于號形，使所述的第一蜂格與第二蜂格的截面呈正六邊形。
4.如權(quán)利要求3所述的拼接式大尺寸拉伸芳綸蜂窩板，其特征在于:所述的第一蜂格內(nèi)切圓直徑與第二蜂格內(nèi)切圓的直徑相等，且所述第一蜂格內(nèi)切圓的直徑為1.83- 5.5mm。
5.如權(quán)利要求4所述的拼接式大尺寸拉伸芳綸蜂窩板，其特征在于:所述的第一蜂格的直徑為2.75mm或3.67mm。
【文檔編號】B32B3/12GK203957426SQ201420391220
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】楊洪, 崔陽, 吳雪岑, 吉海華 申請人:雅港（嘉興）復(fù)合材料有限公司