消防警示帶切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種消防警示帶切割機，依次包括第一放料組、第一滾筒刀模、收料卷取裝置及相對應(yīng)設(shè)置的第三腹膜輥，所述第一放料組由送膜料裝置及相對應(yīng)設(shè)置的第一腹膜輥、第一送離型料裝置及相對應(yīng)設(shè)置的第二腹膜輥組成，在相對于第三腹膜輥設(shè)置的所述收料卷取裝置的相反方向裝設(shè)有第二送離型料裝置，在所述第三腹膜輥的下游還依次設(shè)置有第二滾筒刀模、第四腹膜輥、廢料卷取裝置和二次收料裝置。通過設(shè)置第二送離型料裝置，可將模切的廢料貼合在離型材料上回收，通過設(shè)置第二滾筒刀模，調(diào)整該刀模上切割刀刃間的間距，對上述廢料進行二次模切，通過本實用新型一體化設(shè)置，有效利用膜料原料，進一步降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【專利說明】消防警示帶切割機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模切機，尤其涉及一種適用于膠貼制品的消防警示帶切割機，屬于機械加工制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]模切機的特點是線接觸、模切壓力小、生產(chǎn)效率高，已應(yīng)用于許多領(lǐng)域的生產(chǎn)加工。模切機的壓膜模具通常是一對相接觸的滾筒，其中一個滾筒相當于壓印滾筒，模切時施加壓力，另外一個是滾筒刀模，由設(shè)置在滾筒刀模外表面的刀刃形狀來確定產(chǎn)品切型。滾筒刀模有木質(zhì)和金屬兩大類，前者主要模切很厚的瓦楞紙板，后者有采用化學腐蝕或電子雕刻方法加工的金屬滾筒刀模，主要用于膠貼制品等的模切。
[0003]現(xiàn)有常用的模切機功能較為單一，通常只包含膜料與離型材料的合紙、模切、卷取存放。由于該切膜機功能的局限，通常使被膜切后廢棄的膜料不經(jīng)任何處理直接卷取扔掉，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的原料利用率低，產(chǎn)品生產(chǎn)成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種解決上述技術(shù)問題的消防警示帶切割機。本實用新型目的通過下述技術(shù)方案解決:
[0005]一種消防警示帶切割機，依次包括第一放料組、第一滾筒刀模、收料卷取裝置及相對應(yīng)設(shè)置的第三腹膜輥，所述第一放料組由送膜料裝置及相對應(yīng)設(shè)置的第一腹膜輥、第一送離型料裝置及相對應(yīng)設(shè)置的第二腹膜輥組成，在相對于第三腹膜輥設(shè)置的所述收料卷取裝置的相反方向裝設(shè)有第二送離型料裝置，在所述第三腹膜輥的下游還依次設(shè)置有第二滾筒刀模、第四腹膜輥、廢料卷取裝置和二次收料裝置。
[0006]本實用新型進一步地，所述第一腹膜輥、所述第二腹膜輥、所述第三腹膜輥均為一對上下相互壓合的橡膠輥。
[0007]本實用新型進一步地，所述第一滾筒刀?；蛩龅诙L筒刀模為一對相互上下壓合的金屬棍。
[0008]本實用新型進一步地，在所述第一滾筒刀模和所述第三腹膜輥之間還設(shè)置有第四腹膜輥。
[0009]本實用新型進一步地，所述第四腹膜輥為一對上下相互壓合的橡膠輥。
[0010]本實用新型的應(yīng)用施行，其顯著的技術(shù)效果體現(xiàn)在:通過設(shè)置第二送離型料裝置，可將模切的廢料貼合在離型材料上回收，通過設(shè)置第二滾筒刀模，調(diào)整該刀模上切割刀刃間的間距，將第一次模切后貼合在離型材料上的廢料進行二次模切，通過上述一體化設(shè)置，有效利用膜料原料，進一步降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0011]以下便結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型消防警示帶切割機的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行說明，所舉的實施例僅是對本實用新型作概括性例示，有助于更好地理解本實用新型，但并不會限制本實用新型范圍。下述實施例中所述材料，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑獲得。
[0014]請參閱圖1，本實用新型消防警示帶切割機，依次包括第一放料組、第一滾筒刀模
7、收料卷取裝置4及相對應(yīng)設(shè)置的第三腹膜輥12，所述第一放料組由送膜料裝置I及相對應(yīng)設(shè)置的第一腹膜輥9、第一送離型料裝置2及相對應(yīng)設(shè)置的第二腹膜輥10組成。本實用新型消防警示帶切割機在相對于第三腹膜輥12設(shè)置的所述收料卷取裝置4的相反方向裝設(shè)有第二送離型料裝置3，在第三腹膜輥12的下游還依次設(shè)置有第二滾筒刀模8、第四腹膜輥13、廢料卷取裝置5和二次收料裝置6。
[0015]具體地，第一腹膜輥9、第二腹膜輥10、第三腹膜輥12均為一對上下相互壓合的橡膠輥。第一滾筒刀模7或第二滾筒刀模8為一對相互上下壓合的金屬輥。在第一滾筒刀模7和第三腹膜輥12之間還設(shè)置有第四腹膜輥11，該第四腹膜輥11同樣為一對上下相互壓合的橡膠輥。
[0016]結(jié)合圖1，本實用新型消防警示帶切割機具體工作時，來自于送膜料裝置I的膜料和來自于第一送離型料裝置2的離型材料經(jīng)第二腹膜輥10壓合成上下貼合的復(fù)合膜，所述的離型材料可選用離型膜或離型紙。該復(fù)合膜進一步經(jīng)第一滾筒刀模7模切，模切好的復(fù)合膜經(jīng)第四腹膜輥11壓膜平整，接著，模切好的膜產(chǎn)品貼合在來自第一送離型料裝置2的離型材料上被收料卷取裝置4卷取收料。剩余的膜料廢料與來自第二送離型料裝置3的離型材料經(jīng)第三腹膜輥12壓合成上下貼合的廢料復(fù)合膜，該廢料復(fù)合膜經(jīng)第二滾筒刀模8 二次模切，二次模切后的廢料由下游的廢料卷取裝置5卷取收廢料，二次模切后的產(chǎn)品貼合在來自第二送離型料裝置3的離型材料上被二次收料裝置6卷取收料。
[0017]由于本實用新型消防警示帶切割機設(shè)置有雙重送離型料裝置和雙重膜料產(chǎn)品的收料裝置，可對膜料進行二次模切，不僅有效利用膜料原料、進一步降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。并且，通過調(diào)整第一滾筒刀模7和第二滾筒刀模8上的切型相互匹配、即經(jīng)第一滾筒刀模7模切后的膜料廢料部分能被第二滾筒刀模8進行模切，上述分兩次模切的方式也避免了由于一次模切中刀模上相鄰刀刃間距太近而導(dǎo)致的膜產(chǎn)品切割不完整的現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0018]本實用新型所述實施例對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種消防警示帶切割機，依次包括第一放料組、第一滾筒刀模(7)、收料卷取裝置(4)及相對應(yīng)設(shè)置的第三腹膜輥(12)，所述第一放料組由送膜料裝置(I)及相對應(yīng)設(shè)置的第一腹膜輥(9)、第一送離型料裝置(2)及相對應(yīng)設(shè)置的第二腹膜輥(10)組成，其特征在于:在相對于第三腹膜輥(12)設(shè)置的所述收料卷取裝置(4)的相反方向裝設(shè)有第二送離型料裝置(3)，在所述第三腹膜輥(12)的下游還依次設(shè)置有第二滾筒刀模(8)、第四腹膜輥(13)、廢料卷取裝置(5)和二次收料裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防警示帶切割機，其特征在于:所述第一腹膜輥(9)、所述第二腹膜輥(10)、所述第三腹膜輥(12)均為一對上下相互壓合的橡膠輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防警示帶切割機，其特征在于:所述第一滾筒刀模(7)、所述第二滾筒刀模(8)均為一對相互上下壓合的金屬棍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防警示帶切割機，其特征在于:在所述第一滾筒刀模(7)和所述第三腹膜輥(12)之間還設(shè)置有第四腹膜輥(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的消防警示帶切割機，其特征在于:所述第四腹膜輥(11)為一對上下相互壓合的橡膠輥。
【文檔編號】B32B38/04GK203957470SQ201420391677
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】李前林, 張丹丹, 劉宇峰, 沈國鋒, 陳曉科 申請人:蘇州思迪信息技術(shù)有限公司