聚酯纖維超密面層ptfe微孔覆膜過濾氈的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種聚酯纖維超密面層PTFE微孔覆膜過濾氈，該過濾氈為層狀結構，為中間層滌綸長絲基布的兩面通過針刺機對稱穿刺滌綸纖維層，滌綸纖維層刺入中間層滌綸長絲基布相互纏結形成有梯度結構的過濾氈，迎風面的滌綸纖維層上覆蓋有一層PTFE微孔覆膜。本實用新型的優(yōu)點是清灰效果佳、過濾精度高；機械強度大；使用壽命長。
【專利說明】聚酯纖維超密面層PTFE微孔覆膜過濾氈

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種過濾氈，特別涉及一種適用于冶煉行業(yè)高爐出鐵場粉塵排放的聚酯纖維超密面層PTFE微孔覆膜過濾氈。

【背景技術】
[0002]隨著環(huán)保要求的提高，要求冶煉行業(yè)粉塵的排放濃度要低于10mg/m3。目前的滌綸覆膜濾料為普通纖維覆上PTFE膜，在使用一段時間后PTFE膜會有所損傷，超細粉塵會穿透濾料，導致粉塵排放超標，過濾性失效。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是要提供一種過濾精度高的聚酯纖維超密面層PTFE微孔覆膜過濾氈。
[0004]為了解決以上的技術問題，本實用新型提供了一種聚酯纖維超密面層PTFE微孔覆膜過濾氈，該過濾氈為層狀結構，為中間層滌綸長絲基布的兩面通過針刺機對稱穿刺滌綸纖維層，滌綸纖維層刺入中間層滌綸長絲基布相互纏結形成有梯度結構的過濾氈，迎風面的滌綸纖維層上覆蓋有一層PTFE微孔覆膜。
[0005]所述PTFE微孔覆膜與迎風面的滌綸纖維層之間設有至少一層粘合層。
[0006]所述迎風面的滌綸纖維層為超細滌綸纖維層，其規(guī)格為1.0dtexX51mm。
[0007]所述PTFE微孔覆膜為立體網(wǎng)狀結構，其微孔數(shù)量為lX109/cm2。
[0008]所述中間層滌綸長絲基布為高強低縮滌綸長絲基布。
[0009]本實用新型的優(yōu)越功效在于:
[0010]I)清灰效果佳、過濾精度高:由于本實用新型的表面覆有一層PTFE微孔覆膜，能對超細粉塵進行有效地表面過濾，排放濃度較低；特別對于2-5微米的粉塵具有極好的過濾效果；因PTFE材料的本身性能決定，過濾氈表面與灰塵的附著力小，清灰較容易；
[0011]2)過濾精度高:由于本實用新型為梯度結構的過濾層，且PTFE微孔覆膜為立體網(wǎng)狀結構，迎風面是細密的超細滌綸纖維層，能對超細粉塵進一步地有效過濾，粉塵粘附在PTFE微孔覆膜的網(wǎng)狀結構中，經過多層次的過濾能確保粉塵的排放濃度低于10mg/m3 ；
[0012]3)機械強度大:由于中間層基布采用高強低縮滌綸長絲基布，過濾氈本身具有較高的強度，產品經高溫定型后具有較好的尺寸穩(wěn)定性；
[0013]4)耐腐蝕性能的提高:本實用新型過濾氈表面經PTFE微孔覆膜后，由于PTFE具有耐腐蝕性能，對產品表面具有一定的保護作用，延長了產品的使用時間，延長了產品的耐用壽命；
[0014]5)耐較高的過濾風速:在正常情況下，本實用新型承受的過濾風速能達到1.2m/min0

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的截面結構示意圖；
[0016]圖中標號說明
[0017]I—PTFE微孔覆膜；2—粘合層；
[0018]3—高強低縮滌綸長絲基布；4一超細滌綸纖維層；
[0019]5—漆綸纖維層。

【具體實施方式】
[0020]請參閱附圖所示，對本實用新型作進一步的描述。
[0021]如圖1所示，本實用新型提供了一種聚酯纖維超密面層PTFE微孔覆膜過濾氈，該過濾氈為層狀結構，為中間層高強低縮滌綸長絲基布3的兩面通過針刺機對稱穿刺超細滌綸纖維層4和滌綸纖維層5，超細滌綸纖維層4和滌綸纖維層5分別刺入高強低縮滌綸長絲基布3相互纏結形成有梯度結構的過濾氈，迎風面的超細滌綸纖維層4上覆蓋有一層PTFE微孔覆膜I。
[0022]所述PTFE微孔覆膜I與迎風面的超細滌綸纖維層4之間設有一層粘合層2，通過覆膜機覆合。
[0023]所述迎風面的超細滌綸纖維層4的規(guī)格為1.0dteXX51mm。背風面的滌綸纖維層5 的規(guī)格為 2.78dtexX51mm。
[0024]所述PTFE微孔覆膜的微孔數(shù)量為IX 109/cm2。PTFE微孔覆膜相當于起到了 “一次粉塵層”的作用，PTFE微孔覆膜特有的立體網(wǎng)狀結構，能對超細粉塵進行有效地表面過濾，特別對于2-5微米的粉塵具有極好的過濾效果；因為PTFE材料的本身性能決定，使過濾氈表面與灰塵的附著力小，清灰較容易。
[0025]本實用新型迎風面為超細滌綸纖維層，如使用一段時間后表面PTFE微孔覆膜有所損傷，超細滌綸纖維層則能對超細粉塵進行二次過濾，這樣就能在使用壽命期間能確保粉塵的排放達到標準，符合環(huán)保排放要求。
[0026]將本實用新型投入煉鋼電爐、或冶煉、或轉爐、或燒結、或出鐵場等超細粉塵的長袋低壓脈沖布袋除塵，使用效果是:
[0027]I)排放濃度低于10mg/m3 ；
[0028]2)除塵器運行阻力低于1500pa，一般在1200pa ;氣布比為1.2m/min ；
[0029]3)連續(xù)工作溫度為130°C ;瞬間溫度為150°C ；
[0030]4)徑向強力 l200N/5*20cm ;緯向強力 1400N/5*20cm ；
[0031]5)徑向斷裂伸長率彡25% ;緯向斷裂伸長率40% ；
[0032]6)連續(xù)運行時間不低于24個月；
[0033]7)過濾氈設計使用壽命，在正常工況條件下為2年以上；
[0034]8)除塵設備的能耗較低。
[0035]最后有必要在此說明的是:以上實施例只用于對本實用新型的技術方案作進一步詳細地說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制；本領域的技術人員根據(jù)本實用新型的上述內容作出的一些非本質的改進和調整均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種聚酯纖維超密面層PTFE微孔覆膜過濾氈，其特征在于:該過濾氈為層狀結構，為中間層滌綸長絲基布的兩面通過針刺機對稱穿刺滌綸纖維層，滌綸纖維層刺入中間層滌綸長絲基布相互纏結形成有梯度結構的過濾氈，迎風面的滌綸纖維層上覆蓋有一層PTFE微孔覆膜。
2.根據(jù)權利要求1所述的聚酯纖維超密面層PTFE微孔覆膜過濾氈，其特征在于:所述PTFE微孔覆膜與迎風面的滌綸纖維層之間設有至少一層粘合層。
3.根據(jù)權利要求1所述的聚酯纖維超密面層PTFE微孔覆膜過濾氈，其特征在于:所述迎風面的滌綸纖維層為超細滌綸纖維層，其規(guī)格為1.0dteXX51mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的聚酯纖維超密面層PTFE微孔覆膜過濾氈，其特征在于:所述PTFE微孔覆膜為立體網(wǎng)狀結構，其微孔數(shù)量為IX 109/cm2。
【文檔編號】B32B27/36GK203944226SQ201420413038
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權日:2014年7月24日
【發(fā)明者】吳蕾, 陸衛(wèi)祥, 佟林 申請人:上海華成針刺材料有限公司