一種雙出平底袋制袋的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙出平底袋制袋機(jī)，沿主膜行進(jìn)方向依次包括：主膜放料裝置，用于為后續(xù)裝置提供膜料；分切及糾偏裝置，將主膜一分為二，形成上膜、下膜；橫向風(fēng)琴料成型定位裝置，用于制作風(fēng)琴料將風(fēng)琴料定位至上膜及下膜之間；袋底成型裝置，用于將切開(kāi)的上膜朝兩側(cè)翻折，并通過(guò)上膜帶動(dòng)風(fēng)琴料展開(kāi)，然后將袋底薄膜熱封定位在展開(kāi)的上膜、下膜及風(fēng)琴料上；熱封裝置，對(duì)定位好的袋體主體進(jìn)行熱封；收料裝置，用于收集熱封好的袋體主體。本實(shí)用新型合理安排各個(gè)裝置，達(dá)到一次可生產(chǎn)兩個(gè)袋子的效果，充分的利用了每個(gè)裝置的潛力，提高產(chǎn)能；精準(zhǔn)控制生產(chǎn)過(guò)程，保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
【專利說(shuō)明】一種雙出平底袋制袋機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙出平底袋制袋機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]平底袋是一種應(yīng)用日趨廣泛的軟包裝袋，平底袋的制作工藝較復(fù)雜，現(xiàn)有的平底袋制袋機(jī)生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，尤其是兩側(cè)風(fēng)琴料和袋底的成型不穩(wěn)定，廢品率高，制袋效率低，為此本實(shí)用新型提供一種高效率、制袋穩(wěn)定可靠的雙出平底袋制袋機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種雙出平底袋制袋機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種雙出平底袋制袋機(jī)，沿主膜行進(jìn)方向依次包括:
[0006]主膜放料裝置，用于為后續(xù)裝置提供膜料；
[0007]分切及糾偏裝置，將主膜一分為二，形成上膜、下膜；
[0008]橫向風(fēng)琴料成型定位裝置，用于將制作風(fēng)琴料的薄膜兩側(cè)朝薄膜的中心線折疊壓平，兩側(cè)邊緣折疊后平接于薄膜的中心線上，并將折疊壓平的薄膜按設(shè)定長(zhǎng)度切斷后橫向送入主膜的上膜及下膜之間，并通過(guò)熱封定位，然后沿上膜的中心線將熱封定位好的上膜、下膜及風(fēng)琴料切開(kāi)，形成左右兩個(gè)平底袋的側(cè)部主體；
[0009]袋底成型裝置，用于將切開(kāi)的上膜朝兩側(cè)翻折，并通過(guò)上膜帶動(dòng)風(fēng)琴料展開(kāi)，然后將袋底薄膜熱封定位在展開(kāi)的上膜、下膜及風(fēng)琴料上；
[0010]熱封裝置，對(duì)定位好的袋體主體進(jìn)行熱封；
[0011]收料裝置，用于收集熱封好的袋體主體。
[0012]所述橫向風(fēng)琴料成型定位裝置包括機(jī)架、成型裝置、切斷裝置、熱封定位裝置及分割裝置，所述熱封定位裝置位于主膜上方，所述成型裝置及切斷裝置位于熱封定位裝置的側(cè)部；所述風(fēng)琴料成型裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架上的若干逐漸引導(dǎo)風(fēng)琴料薄膜折疊的滾輪；所述切斷裝置包括色標(biāo)電眼、拉料裝置、切斷裝置及驅(qū)動(dòng)切斷裝置沿風(fēng)琴料薄膜行走方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述色標(biāo)電眼可識(shí)別風(fēng)琴料薄膜上的色標(biāo)，所述拉料裝置用于帶動(dòng)風(fēng)琴料薄膜往前移動(dòng)，行程設(shè)置為兩個(gè)成品袋子的長(zhǎng)度，所述驅(qū)動(dòng)裝置的行程設(shè)置為兩個(gè)成品袋子的長(zhǎng)度；熱封定位裝置在切斷后的風(fēng)琴料薄膜進(jìn)入下膜設(shè)定位置后將風(fēng)琴料薄膜與下膜熱封定位，然后再將上膜與風(fēng)琴料薄膜熱封定位，分割裝置安裝在機(jī)架上，位于上膜上部，用于將熱封定位后的上膜、風(fēng)琴料薄膜及下膜沿上膜的中心線切開(kāi)。
[0013]所述袋底成型裝置包括袋底展開(kāi)裝置、底料焊接裝置及袋底回位裝置，所述袋底展開(kāi)裝置包括兩用于引導(dǎo)切開(kāi)位置處的上膜向外翻折的第一引導(dǎo)輪和用于固定翻折后的上膜的兩第一成型板；所述底料焊接裝置包括一底料送料裝置和熱焊裝置；所述袋底回位裝置包括兩用于引導(dǎo)向外翻折的上膜回位的第二引導(dǎo)輪和用于固定回位后的上膜的第二成型板。
[0014]所述主膜放料裝置和分切及糾偏裝置之間設(shè)置有主膜儲(chǔ)料裝置，用于控制主膜張力在設(shè)定范圍內(nèi)并可在短時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)存主膜。
[0015]所述熱封裝置包括橫封裝置和縱封裝置，分別用于對(duì)定位好的袋體主體進(jìn)行橫向熱封和縱向熱封。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)平底袋的全自動(dòng)加工(自動(dòng)加裝風(fēng)琴料和底料)，同時(shí)本實(shí)用新型合理安排各個(gè)裝置，達(dá)到一次可生產(chǎn)兩個(gè)袋子的效果，充分的利用了每個(gè)裝置的潛力，提高產(chǎn)能；精準(zhǔn)控制生產(chǎn)過(guò)程，保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]圖1是本實(shí)用新型的示意圖；
[0019]圖2是橫向風(fēng)琴料成型定位裝置工作原理示意圖；
[0020]圖3是成型裝置示意圖；
[0021]圖4是袋底展開(kāi)裝置示意圖；
[0022]圖5是袋底回位裝置示意圖；
[0023]圖6是本實(shí)用新型生產(chǎn)出的袋子的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]參照?qǐng)D1?圖6，本實(shí)用新型是一種雙出平底袋制袋機(jī)，沿主膜行進(jìn)方向依次包括:
[0025]主膜放料裝置I，用于為后續(xù)裝置提供膜料；
[0026]主膜儲(chǔ)料裝置2，用于控制主膜張力在設(shè)定范圍內(nèi)并可在短時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)存主膜
[0027]分切及糾偏裝置3，將主膜一分為二，形成上膜、下膜；
[0028]橫向風(fēng)琴料成型定位裝置4，用于將制作風(fēng)琴料的薄膜兩側(cè)朝薄膜的中心線折疊壓平，兩側(cè)的邊緣折疊后平接于薄膜的中心線上，并將折疊好的薄膜按設(shè)定長(zhǎng)度切斷后送入主膜的上膜及下膜之間，通過(guò)熱封在主膜的長(zhǎng)度和寬度方向上定位，然后沿上膜的中心線將熱封定位好的上膜、下膜及風(fēng)琴料切開(kāi)，形成左右兩個(gè)平底袋的側(cè)部主體；
[0029]袋底成型裝置5，用于將切開(kāi)的上膜朝兩側(cè)翻折，并通過(guò)上膜帶動(dòng)風(fēng)琴料展開(kāi)，然后將袋底薄膜熱封定位在展開(kāi)的上膜、下膜及風(fēng)琴料上；
[0030]熱封裝置，對(duì)定位好的袋體主體進(jìn)行熱封，熱封裝置包括橫封裝置6和縱封裝置7，分別用于對(duì)定位好的袋體主體進(jìn)行橫向熱封和縱向熱封。
[0031]收料裝置8，用于收集熱封好的袋體主體。
[0032]采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)平底袋的全自動(dòng)加工(自動(dòng)加裝風(fēng)琴料和底料)，同時(shí)本實(shí)用新型合理安排各個(gè)裝置，達(dá)到一次可生產(chǎn)兩個(gè)袋子的效果，充分的利用了每個(gè)裝置的潛力，提高產(chǎn)能；精準(zhǔn)控制生產(chǎn)過(guò)程，保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
[0033]如圖所示，橫向風(fēng)琴料成型定位裝置4包括機(jī)架41、成型裝置、切斷裝置45、熱封定位裝置及分割裝置，熱封定位裝置位于主膜上方，成型裝置及切斷裝置45位于熱封定位裝置的側(cè)部；風(fēng)琴料成型裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架41上的若干逐漸引導(dǎo)風(fēng)琴料薄膜O折疊的滾輪42 ;切斷裝置45包括色標(biāo)電眼43、拉料裝置44、切斷裝置45及驅(qū)動(dòng)切斷裝置45沿風(fēng)琴料薄膜O行走方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置46 (絲桿驅(qū)動(dòng))，色標(biāo)電眼43可識(shí)別風(fēng)琴料薄膜O上的色標(biāo)，拉料裝置44用于帶動(dòng)風(fēng)琴料薄膜O往前移動(dòng)，行程設(shè)置為兩個(gè)成品袋子的長(zhǎng)度，驅(qū)動(dòng)裝置46的行程設(shè)置為兩個(gè)成品袋子的長(zhǎng)度；熱封定位裝置在切斷后的風(fēng)琴料薄膜O進(jìn)入下膜設(shè)定位置后將風(fēng)琴料薄膜O與下膜熱封定位，然后再將上膜與風(fēng)琴料薄膜O熱封定位，分割裝置安裝在機(jī)架41上，位于上膜上部，用于將熱封定位后的上膜、風(fēng)琴料薄膜O及下膜沿上膜的中心線切開(kāi)。采用上述結(jié)構(gòu)的橫向風(fēng)琴料成型定位裝置4具體工作原理如下:風(fēng)琴料薄膜O經(jīng)過(guò)滾輪42引導(dǎo)逐漸折疊，折疊后兩側(cè)的邊緣折疊后均位于風(fēng)琴料薄膜O的中心線上，折疊好的風(fēng)琴料薄膜O繼續(xù)往前移動(dòng)，拉料裝置44帶動(dòng)風(fēng)琴料薄膜O往前走一個(gè)行程，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置46驅(qū)動(dòng)切斷裝置45往前走一個(gè)行程停止，驅(qū)動(dòng)裝置46與拉料裝置44的移動(dòng)速度一致，此時(shí)色標(biāo)電眼43確認(rèn)是否讀取到色標(biāo)，如果讀取到，切斷裝置45動(dòng)作，將風(fēng)琴料薄膜O切斷，然后拉料裝置44和切斷裝置45回位，繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)，如果色標(biāo)電眼43未讀取到色標(biāo)，則停機(jī)檢測(cè)；切斷后的風(fēng)琴料薄膜O送至下膜設(shè)定位置后熱封定位裝置將其與下膜熱封定位，然后再與上膜熱封定位，最后分割裝置將熱封定位后的上膜、風(fēng)琴料薄膜O及下膜沿上膜的中心線切開(kāi)。采用上述結(jié)構(gòu)的橫向風(fēng)琴料成型定位裝置4可精準(zhǔn)的控制風(fēng)琴料長(zhǎng)度，并可將風(fēng)琴料精準(zhǔn)的熱封定位到上膜、下膜之間；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果顯著。
[0034]如圖所示，袋底成型裝置5包括袋底展開(kāi)裝置55、底料焊接裝置及袋底回位裝置56，袋底展開(kāi)裝置包括兩用于引導(dǎo)切開(kāi)位置處的上膜向外翻折的第一引導(dǎo)輪51和用于固定翻折后的上膜的兩第一成型板52 ;底料焊接裝置包括一底料送料裝置57和熱焊裝置58 ；袋底回位裝置包括兩用于引導(dǎo)向外翻折的上膜回位的第二引導(dǎo)輪53和用于固定回位后的上膜的第二成型板54。采用上述結(jié)構(gòu)的袋底成型裝置5具體工作原理如下:當(dāng)切開(kāi)的兩個(gè)平底袋的側(cè)部主體進(jìn)入到袋底成型裝置5后，第一引導(dǎo)輪51引導(dǎo)上膜往外翻折，帶動(dòng)風(fēng)琴料翻折，然后通過(guò)第一成型板52固定成型，此時(shí)將底料送至翻折后的上膜及風(fēng)琴料上，并通過(guò)熱焊裝置焊接定位，然后在通過(guò)第二引導(dǎo)輪53引導(dǎo)翻折后的上膜向內(nèi)翻折進(jìn)行回位，并通過(guò)第二成型板54固定成型。采用上述結(jié)構(gòu)的袋底成型裝置5工作穩(wěn)定，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0035]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙出平底袋制袋機(jī)，其特征在于沿主膜行進(jìn)方向依次包括: 主膜放料裝置，用于為后續(xù)裝置提供膜料； 分切及糾偏裝置，將主膜一分為二，形成上膜、下膜； 橫向風(fēng)琴料成型定位裝置，用于將制作風(fēng)琴料的薄膜兩側(cè)朝薄膜的中心線折疊壓平，兩側(cè)邊緣折疊后平接于薄膜的中心線上，并將折疊壓平的薄膜按設(shè)定長(zhǎng)度切斷后橫向送入主膜的上膜及下膜之間，并通過(guò)熱封定位，然后沿上膜的中心線將熱封定位好的上膜、下膜及風(fēng)琴料切開(kāi)，形成左右兩個(gè)平底袋的側(cè)部主體； 袋底成型裝置，用于將切開(kāi)的上膜朝兩側(cè)翻折，并通過(guò)上膜帶動(dòng)風(fēng)琴料展開(kāi)，然后將袋底薄膜熱封定位在展開(kāi)的上膜、下膜及風(fēng)琴料上； 熱封裝置，對(duì)定位好的袋體主體進(jìn)行熱封； 收料裝置，用于收集熱封好的袋體主體。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙出平底袋制袋機(jī)，其特征在于所述橫向風(fēng)琴料成型定位裝置包括機(jī)架、成型裝置、切斷裝置、熱封定位裝置及分割裝置，所述熱封定位裝置位于主膜上方，所述成型裝置及切斷裝置位于熱封定位裝置的側(cè)部；所述風(fēng)琴料成型裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架上的若干逐漸引導(dǎo)風(fēng)琴料薄膜折疊的滾輪；所述切斷裝置包括色標(biāo)電眼、拉料裝置、切斷裝置及驅(qū)動(dòng)切斷裝置沿風(fēng)琴料薄膜行走方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述色標(biāo)電眼可識(shí)別風(fēng)琴料薄膜上的色標(biāo)，所述拉料裝置用于帶動(dòng)風(fēng)琴料薄膜往前移動(dòng)，行程設(shè)置為兩個(gè)成品袋子的長(zhǎng)度，所述驅(qū)動(dòng)裝置的行程設(shè)置為兩個(gè)成品袋子的長(zhǎng)度；熱封定位裝置在切斷后的風(fēng)琴料薄膜進(jìn)入下膜設(shè)定位置后將風(fēng)琴料薄膜與下膜熱封定位，然后再將上膜與風(fēng)琴料薄膜熱封定位，分割裝置安裝在機(jī)架上，位于上膜上部，用于將熱封定位后的上膜、風(fēng)琴料薄膜及下膜沿上膜的中心線切開(kāi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種雙出平底袋制袋機(jī)，其特征在于所述袋底成型裝置包括袋底展開(kāi)裝置、底料焊接裝置及袋底回位裝置，所述袋底展開(kāi)裝置包括兩用于引導(dǎo)切開(kāi)位置處的上膜向外翻折的第一引導(dǎo)輪和用于固定翻折后的上膜的兩第一成型板；所述底料焊接裝置包括一底料送料裝置和熱焊裝置；所述袋底回位裝置包括兩用于引導(dǎo)向外翻折的上膜回位的第二引導(dǎo)輪和用于固定回位后的上膜的第二成型板。
4.如權(quán)利要求1所述的一種雙出平底袋制袋機(jī)，其特征在于所述主膜放料裝置和分切及糾偏裝置之間設(shè)置有主膜儲(chǔ)料裝置，用于控制主膜張力在設(shè)定范圍內(nèi)并可在短時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)存主膜。
5.如權(quán)利要求1所述的一種雙出平底袋制袋機(jī)，其特征在于所述熱封裝置包括橫封裝置和縱封裝置，分別用于對(duì)定位好的袋體主體進(jìn)行橫向熱封和縱向熱封。
【文檔編號(hào)】B31B1/64GK204036932SQ201420441186
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】黃天濤, 張漢寧, 劉沛 申請(qǐng)人:中山市新宏業(yè)自動(dòng)化工業(yè)有限公司