反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其特征在于，包括：依次排列成一條直線的胎體展卷架、第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)、第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)、成品儲(chǔ)布器和自動(dòng)收卷機(jī)，卷材通過漲緊輪實(shí)現(xiàn)輸送；前述第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)與第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)基本相同，其中，第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)包括：第一旋轉(zhuǎn)壓延輥，分別設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)壓延輥上方和下方的第一覆膜裝置、第一水冷輥，第一水冷輥浸沒在第一冷卻水箱內(nèi)，以及用于冷卻覆膜的第一噴淋冷卻裝置。本實(shí)用新型的有益之處在于：操作簡單，適用于生產(chǎn)各種自粘型卷材；性能卓越，水冷輥與噴淋冷卻裝置相結(jié)合來冷卻覆膜，可以最大限度的保證覆膜不受破壞，從而保證成品卷材的各項(xiàng)物性指標(biāo)，有效提高了卷材良率。
【專利說明】反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一套生產(chǎn)線，具體涉及一套用于生產(chǎn)反應(yīng)粘卷材的生產(chǎn)線，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)外現(xiàn)有自粘卷材生產(chǎn)裝置，一般采用澆注工藝和涂膠的方式生產(chǎn)自粘卷材，生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度不均勻且只能生產(chǎn)單面無胎型產(chǎn)品，無法滿足反應(yīng)粘卷材的生產(chǎn)需要，如生產(chǎn)有胎1.5_厚卷材現(xiàn)有裝置就無法實(shí)現(xiàn)，滿足不了市場需求。
[0003]因此，需根據(jù)反應(yīng)粘系列產(chǎn)品的工藝需要重新對自粘卷材設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，以滿足反應(yīng)粘系列產(chǎn)品的擠壓裝置要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡單、能夠生產(chǎn)有胎卷材、并能夠有效提高卷材良率的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]一種反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其特征在于，包括:胎體展卷架、第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)、第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)、成品儲(chǔ)布器、自動(dòng)收卷機(jī)和若干漲緊輪，前述胎體展卷架、第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)、第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)、成品儲(chǔ)布器和自動(dòng)收卷機(jī)依次排列成一條直線，卷材通過漲緊輪實(shí)現(xiàn)輸送和漲緊。
[0007]前述的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其特征在于，前述第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)包括:一對第一旋轉(zhuǎn)壓延輥，設(shè)置在前述第一旋轉(zhuǎn)壓延輥上方的第一覆膜裝置，設(shè)置在前述第一旋轉(zhuǎn)壓延輥下方的第一水冷輥，以及用于噴淋冷卻覆膜的第一噴淋冷卻裝置；前述第一水冷輥浸沒在第一冷卻水箱內(nèi)。
[0008]前述的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其特征在于，前述第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)還包括:設(shè)置在前述第一旋轉(zhuǎn)壓延輥與第一覆膜裝置之間的第一澆注裝置。
[0009]前述的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其特征在于，前述第一澆注裝置為變頻調(diào)速均布分布器。
[0010]前述的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其特征在于，前述第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)包括:一對第二旋轉(zhuǎn)壓延輥，設(shè)置在前述第二旋轉(zhuǎn)壓延輥上方的第二覆膜裝置，設(shè)置在前述第二旋轉(zhuǎn)壓延輥下方的第二水冷輥，設(shè)置在出口處的干燥吹風(fēng)裝置，以及用于噴淋冷卻覆膜的第二噴淋冷卻裝置；前述第二水冷輥浸沒在第二冷卻水箱內(nèi)。
[0011]前述的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其特征在于，前述第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)還包括:設(shè)置在前述第二旋轉(zhuǎn)壓延輥與第二覆膜裝置之間的第二澆注裝置。
[0012]前述的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其特征在于，前述第二澆注裝置為變頻調(diào)速均布分布器。
[0013]前述的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其特征在于，前述第二水冷輥的數(shù)量為兩個(gè)。
[0014]前述的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其特征在于，前述干燥吹風(fēng)裝置對卷材的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行干燥吹風(fēng)。
[0015]本實(shí)用新型的有益之處在于:操作簡單，適用于生產(chǎn)各種自粘型卷材；性能卓越，水冷輥與噴淋冷卻裝置相結(jié)合來冷卻覆膜，可以最大限度的保證覆膜不受破壞，從而保證成品卷材的各項(xiàng)物性指標(biāo)，有效提聞了卷材良率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中附圖標(biāo)記的含義:1-胎體展卷架，2-第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)，21-第一旋轉(zhuǎn)壓延棍,22-第一覆膜裝置,23-第一冷卻水箱,24-第一水冷棍,25-第一噴淋冷卻裝置,26-第一澆注裝置，3-第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)，31-第二旋轉(zhuǎn)壓延輥，32-第二覆膜裝置，33-第二冷卻水箱，34-第二水冷輥，35-第二噴淋冷卻裝置，36-干燥吹風(fēng)裝置，37-第二澆注裝置，4-成品儲(chǔ)布器，5-自動(dòng)收卷機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0019]參照圖1，本實(shí)用新型的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線包括:胎體展卷架1、第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)2、第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)3、成品儲(chǔ)布器4、自動(dòng)收卷機(jī)5和若干漲緊輪，其中，胎體展卷架1、第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)2、第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)3、成品儲(chǔ)布器4和自動(dòng)收卷機(jī)5依次排列成一條直線，卷材通過漲緊輪實(shí)現(xiàn)輸送和漲緊。
[0020]下面分別介紹第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)2和第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)。
[0021]參照圖1，第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)2包括:第一旋轉(zhuǎn)壓延棍21、第一覆膜裝置22、第一水冷輥24和第一噴淋冷卻裝置25，其中，第一旋轉(zhuǎn)壓延輥21設(shè)置有一對,胎體從兩個(gè)第一旋轉(zhuǎn)壓延輥21之間的空隙通過時(shí)與覆膜結(jié)合并被擠壓成厚度均勻的半成品，該覆膜由設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)壓延輥21上方的第一覆膜裝置22提供；為了保證覆膜不受破壞，覆膜與胎體結(jié)合前由第一噴淋冷卻裝置25對其進(jìn)行噴淋冷卻；胎體與覆膜結(jié)合后在第一水冷輥24的帶動(dòng)下進(jìn)入第一冷卻水箱23內(nèi)進(jìn)行水冷，第一水冷輥24設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)壓延輥21的下方，并且浸沒在第一冷卻水箱23內(nèi)。
[0022]作為一種優(yōu)選的方案，第一旋轉(zhuǎn)壓延輥21與第一覆膜裝置22之間還設(shè)置有第一澆注裝置26，第一澆注裝置26用于澆注浙青膠質(zhì)。
[0023]更為優(yōu)選的是，第一澆注裝置26為變頻調(diào)速均布分布器，其能夠很好的調(diào)節(jié)浙青膠質(zhì)澆注的均勻度，從而保證浙青卷材的膠質(zhì)的厚度均勻。
[0024]參照圖1，第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)3與第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)基本相同，具體的，第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)3包括:第二旋轉(zhuǎn)壓延輥31、第二覆膜裝置32、第二水冷輥34、干燥吹風(fēng)裝置36以及第二噴淋冷卻裝置35，其中，第二旋轉(zhuǎn)壓延輥31設(shè)置有一對，半成品從兩個(gè)第二旋轉(zhuǎn)壓延輥31之間的空隙通過時(shí)與另一覆膜結(jié)合并被擠壓成厚度均勻的新的半成品，該覆膜由設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)壓延輥31上方的第二覆膜裝置32提供；為了保證覆膜不受破壞，覆膜與半成品結(jié)合前由第二噴淋冷卻裝置35對其進(jìn)行噴淋冷卻；半成品與覆膜結(jié)合后在第二水冷輥34的帶動(dòng)下進(jìn)入第二冷卻水箱33內(nèi)進(jìn)行水冷，第二冷卻水箱33設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)壓延輥31的下方，并且浸沒在第二冷卻水箱33內(nèi)，第二水冷輥34優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)，并且二者在水平方向上齊平；覆膜完畢的半成品在水冷結(jié)束后，在第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)3的出口處經(jīng)由干燥吹風(fēng)裝置36進(jìn)行干燥吹風(fēng)處理，干燥吹風(fēng)裝置36優(yōu)選對卷材的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行干燥吹風(fēng)。
[0025]作為一種優(yōu)選的方案，第二旋轉(zhuǎn)壓延輥31與第二覆膜裝置32之間還設(shè)置有第二澆注裝置37，第二澆注裝置37用于澆注浙青膠質(zhì)。
[0026]更為優(yōu)選的是，第二澆注裝置37為變頻調(diào)速均布分布器，其能夠很好的調(diào)節(jié)浙青膠質(zhì)澆注的均勻度。
[0027]在第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)2和第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)3中，由于采用了水冷輥與噴淋冷卻裝置相結(jié)合來冷卻覆膜，所以可以最大限度的保證覆膜不受破壞，從而保證了成品卷材的各項(xiàng)物性指標(biāo)，有效提聞了卷材良率。
[0028]參照圖1，本實(shí)用新型的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線的工作過程如下:
[0029]胎體放置于胎體展卷架I上，在漲緊輪的輸送和漲緊作用下進(jìn)入到第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)2內(nèi)，在第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)2內(nèi)胎體與覆膜在第一旋轉(zhuǎn)壓延輥21的作用下結(jié)合成一體，或者第一澆注裝置26向胎體上澆注浙青膠質(zhì)，然后在第一水冷輥24的帶動(dòng)下進(jìn)入第一冷卻水箱23內(nèi)進(jìn)行水冷，隨后在漲緊輪的輸送和漲緊作用下進(jìn)入到第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)3內(nèi)，在第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)3內(nèi)胎體與另一覆膜在第二旋轉(zhuǎn)壓延輥31的作用下結(jié)合成一體，或者第二澆注裝置37向胎體澆注浙青膠質(zhì)，然后在第二水冷輥34的帶動(dòng)下進(jìn)入第二冷卻水箱33內(nèi)進(jìn)行水冷，在第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)3的出口處再經(jīng)由干燥吹風(fēng)裝置36進(jìn)行干燥吹風(fēng)處理，最后在漲緊輪的輸送和漲緊作用下進(jìn)入到成品儲(chǔ)布器4內(nèi)，從成品儲(chǔ)布器4內(nèi)出來的卷材經(jīng)自動(dòng)收卷機(jī)5收卷完畢后即結(jié)束整個(gè)生產(chǎn)過程。
[0030]由此可見，本實(shí)用新型的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其操作簡單，適用于生產(chǎn)各種自粘型卷材。
[0031]需要說明的是，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其特征在于，包括:胎體展卷架(I)、第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)(2)、第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)(3)、成品儲(chǔ)布器(4)、自動(dòng)收卷機(jī)(5)和若干漲緊輪，所述胎體展卷架(I)、第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)(2)、第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)(3)、成品儲(chǔ)布器(4)和自動(dòng)收卷機(jī)(5)依次排列成一條直線，卷材通過漲緊輪實(shí)現(xiàn)輸送和漲緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)(2)包括:一對第一旋轉(zhuǎn)壓延輥(21)，設(shè)置在所述第一旋轉(zhuǎn)壓延輥(21)上方的第一覆膜裝置(22)，設(shè)置在所述第一旋轉(zhuǎn)壓延輥(21)下方的第一水冷輥(24)，以及用于噴淋冷卻覆膜的第一噴淋冷卻裝置(25);所述第一水冷輥(24)浸沒在第一冷卻水箱(23)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一覆膜冷卻機(jī)構(gòu)(2)還包括:設(shè)置在所述第一旋轉(zhuǎn)壓延輥(21)與第一覆膜裝置(22)之間的第一澆注裝置(26)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一澆注裝置(26)為變頻調(diào)速均布分布器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其特征在于，所述第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)(3)包括:一對第二旋轉(zhuǎn)壓延輥(31)，設(shè)置在所述第二旋轉(zhuǎn)壓延輥(31)上方的第二覆膜裝置(32)，設(shè)置在所述第二旋轉(zhuǎn)壓延輥(31)下方的第二水冷輥(34)，設(shè)置在出口處的干燥吹風(fēng)裝置(36)，以及用于噴淋冷卻覆膜的第二噴淋冷卻裝置(35);所述第二水冷輥(34)浸沒在第二冷卻水箱(33)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其特征在于，所述第二覆膜冷卻機(jī)構(gòu)(3)還包括:設(shè)置在所述第二旋轉(zhuǎn)壓延輥(31)與第二覆膜裝置(32)之間的第二澆注裝置(37)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其特征在于，所述第二澆注裝置(37)為變頻調(diào)速均布分布器。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其特征在于，所述第二水冷輥(34)的數(shù)量為兩個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8任意一項(xiàng)所述的反應(yīng)粘卷材生產(chǎn)線，其特征在于，所述干燥吹風(fēng)裝置(36)對卷材的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行干燥吹風(fēng)。
【文檔編號(hào)】B32B37/12GK204054879SQ201420456731
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】張延安, 孫雪釗, 王崇明 申請人:盤錦禹王防水建材集團(tuán)有限公司