一種二次調(diào)節(jié)蒸汽箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二次調(diào)節(jié)蒸汽箱，包括蒸汽箱、蒸汽總管和抽氣總管，蒸汽總管的入口端設(shè)有總管控制閥；蒸汽箱的外部設(shè)有預(yù)熱室；預(yù)熱室通過(guò)預(yù)熱支管連通在蒸汽總管的入口端與總管控制閥之間的管路上；蒸汽箱沿紙張的前進(jìn)方向依次為：底部設(shè)有多孔板或縫型板的抽氣區(qū)、底部設(shè)有多孔板或者縫型板的噴汽區(qū)和底部開(kāi)口的滯留區(qū)；利用紙張夾帶的空氣進(jìn)行初步調(diào)節(jié)，解決紙張夾帶空氣對(duì)蒸汽傳熱效果的影響及減少了二次調(diào)節(jié)量，再通過(guò)蒸汽箱各蒸汽室的蒸汽流量進(jìn)行二次調(diào)節(jié)，達(dá)到調(diào)節(jié)紙張橫幅水份含量的目的。由于蒸汽流量的二次調(diào)節(jié)量少，大大減少了各蒸汽室的流量差，避免蒸汽在各蒸汽室之間的流動(dòng)，確保了調(diào)節(jié)效果。
【專利說(shuō)明】 一種二次調(diào)節(jié)蒸汽箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制漿造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種二次調(diào)節(jié)蒸汽箱。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽箱沿紙張橫幅噴射蒸汽，蒸汽在紙張中冷凝，釋放潛熱，從而提高濕紙幅的溫度、降低濕紙幅中水的表面張力和粘度，能改善網(wǎng)部、壓榨部的脫水能力和烘缸部的干燥能力，同時(shí)能調(diào)節(jié)紙張橫幅水份含量的均勻性，能改善壓光后紙張的印刷性能和涂布紙的涂布性能，及印刷性能的橫幅均勻性，因此蒸汽箱廣泛地應(yīng)用于各種紙機(jī)，特別是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求比較高的特種紙機(jī)上。
[0003]傳統(tǒng)的蒸汽箱調(diào)節(jié)紙張橫幅水份含量的功能是通過(guò)將蒸汽箱沿橫幅分為多個(gè)蒸汽室，單獨(dú)調(diào)節(jié)進(jìn)入每個(gè)蒸汽室的蒸汽流量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這種方法的缺點(diǎn)是當(dāng)一個(gè)蒸汽室流量比較低時(shí)，周圍流量高的蒸汽室的蒸汽就會(huì)跑過(guò)補(bǔ)充，特別是當(dāng)蒸汽箱安裝在網(wǎng)部與真空箱配合使用時(shí)，這種方法的缺點(diǎn)就非常明顯，當(dāng)某一個(gè)室的蒸汽流量下降，低于真空抽吸的能力時(shí)，真空箱將從周圍的蒸汽流量大的蒸汽室中抽取蒸汽，即使流量小的蒸汽室位于兩邊，由于邊板比中間的隔板厚，甚至還有其它隔離裝置，因此抽取空氣補(bǔ)充的可能性比較小，這樣真空箱就使各處的蒸汽流量向均勻方向發(fā)展，從而影響了蒸汽箱的調(diào)節(jié)效果。
[0004]美國(guó)專利US3945881為了解決上述問(wèn)題，通過(guò)將真空箱也分為與蒸汽箱同樣數(shù)量的真空室，且單獨(dú)進(jìn)行控制，從而當(dāng)某一室蒸汽流量降低時(shí)，相對(duì)應(yīng)的真空室的抽氣流也降低，但這種方法的缺點(diǎn)是要采用兩套控制系統(tǒng)，同時(shí)使真空箱變得更復(fù)雜。
[0005]美國(guó)專利US4249992和US4331510提出了另一個(gè)解決方法，橫幅各室蒸汽流量與壓力相同，通過(guò)改變橫幅各室蒸汽與紙張的接觸面積來(lái)調(diào)節(jié)紙張橫幅水份含量，對(duì)濕度大的部位提供更大的蒸汽作用時(shí)間，而濕度小的部位則減少蒸汽與紙張的接觸面積，由于各室的蒸汽流量是相同的，因此蒸汽流量不會(huì)在各室之間流動(dòng)，但這種方法需要復(fù)雜、獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0006]另一方面，蒸汽中不凝氣體的含量是影響蒸汽箱作用效果的重要因素，蒸汽中的不凝氣體會(huì)大大降低蒸汽在紙張中的冷凝速度，影響蒸汽的傳熱效果，蒸汽箱安裝在紙張的上面，紙張?jiān)谶\(yùn)行過(guò)程中都會(huì)帶入大量的空氣，如果不采取措施，這些空氣就會(huì)進(jìn)入蒸汽箱與紙張組成的空間，從而降低蒸汽的傳熱效率。
[0007]傳統(tǒng)的設(shè)備沒(méi)有措施阻止空氣帶入蒸汽箱噴射的蒸汽中，現(xiàn)在有些設(shè)備在蒸汽箱前紙張入口噴射大量蒸汽以圖阻止由紙張帶入的氣流，但這種方法蒸汽的噴射量很難控制，如果蒸汽流量過(guò)大就會(huì)造成蒸汽外溢，浪費(fèi)蒸汽，影響車間環(huán)境，如果流量過(guò)小又達(dá)不到阻止氣流的目的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種二次調(diào)節(jié)蒸汽箱。
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0010]一種二次調(diào)節(jié)的蒸汽箱，包括蒸汽箱、蒸汽總管I和抽氣總管6，所述蒸汽總管I的入口端設(shè)有總管控制閥2 ;所述蒸汽箱的外部設(shè)有預(yù)熱室12 ;所述預(yù)熱室12通過(guò)一個(gè)帶有預(yù)熱控制閥10的預(yù)熱支管9連通在蒸汽總管I的入口端與總管控制閥2之間的管路上；所述預(yù)熱室12連接有蒸汽回流管11，蒸汽回流管11上設(shè)有控制閥；
[0011]所述蒸汽箱沿紙張的前進(jìn)方向依次包括:底部設(shè)有多孔板14或者縫型板的抽氣區(qū)44、底部設(shè)有多孔板14或者縫型板的噴汽區(qū)33和底部開(kāi)口的滯留區(qū)22 ；
[0012]所述抽氣區(qū)44內(nèi)具有多個(gè)獨(dú)立的抽氣室44-1 ;各個(gè)抽氣室44_1分別通過(guò)相應(yīng)的抽氣支管7連通抽氣總管6，每個(gè)抽氣支管7上均設(shè)有控制閥；
[0013]所述的抽氣區(qū)44紙張入口方向前端板及對(duì)應(yīng)的預(yù)熱室12底部與紙張的距離高于噴汽區(qū)33滯留區(qū)22底部與紙張的距離，高度差L = 0.5?2mm。
[0014]所述噴汽區(qū)33內(nèi)具有多個(gè)獨(dú)立的蒸汽室33-1 ;各個(gè)蒸汽室33_1分別通過(guò)相應(yīng)的蒸汽支管3連通蒸汽總管1，每個(gè)蒸汽支管3上均設(shè)有控制閥；
[0015]所述滯留區(qū)22內(nèi)具有多個(gè)獨(dú)立的滯留室22-1。
[0016]所述的抽氣區(qū)44的橫向?qū)挾扰c噴汽區(qū)33相等，抽氣區(qū)44的高度為噴汽區(qū)33高度的1/3?1/2。
[0017]所述的抽氣區(qū)44的多個(gè)抽氣室44-1沿紙張進(jìn)入方向的橫向均勻分布；所述抽氣室44-1與噴汽室33-1——對(duì)應(yīng)，且寬度相等。
[0018]所述抽氣支管7安裝在抽氣區(qū)44的頂部，抽氣區(qū)44內(nèi)的空氣向上進(jìn)入抽氣支管7和抽氣總管6內(nèi)。
[0019]所述的滯留區(qū)22橫向?qū)挾扰c噴汽區(qū)33相等，高度為噴汽區(qū)33的1/3?1/2。
[0020]所述的滯留區(qū)22的多個(gè)滯留室22-1沿紙張進(jìn)入方向的橫向均勻分布；所述抽滯留22-1與噴汽室33-1——對(duì)應(yīng)，且寬度相等。
[0021]所述抽氣總管6與抽風(fēng)機(jī)相連。
[0022]采用上述二次調(diào)節(jié)的蒸汽箱，用于調(diào)節(jié)紙張的橫幅水份含量的方法，包括如下步驟:
[0023]首先關(guān)閉抽氣總管6上的抽氣支管7和總管控制閥2，打開(kāi)預(yù)熱支管9上的預(yù)熱控制閥10和蒸汽回流管11上的控制閥，對(duì)整個(gè)蒸汽箱進(jìn)行預(yù)熱，防止蒸汽進(jìn)入蒸汽箱中和抽風(fēng)機(jī)抽氣時(shí)產(chǎn)生冷凝水；當(dāng)蒸汽箱(整個(gè)箱體)的溫度達(dá)到蒸汽的溫度時(shí)，預(yù)熱完成，蒸汽箱開(kāi)始工作，控制預(yù)熱支管9和蒸汽回流管11上的蒸汽流量；
[0024]打開(kāi)抽氣總管6上的控制閥開(kāi)始抽氣，同時(shí)打開(kāi)總管控制閥2，蒸汽通過(guò)蒸汽支管3進(jìn)入到噴汽區(qū)33的各個(gè)獨(dú)立的蒸汽室33-1內(nèi)；
[0025]調(diào)節(jié)抽氣支管7上的控制閥，控制對(duì)應(yīng)抽氣支管7的抽氣量，以獲得調(diào)節(jié)從抽氣室44-1進(jìn)入蒸汽室33-1內(nèi)的空氣量，初步獲得調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的紙張橫向部位蒸汽的冷凝速度和傳熱效果，完成紙張的橫幅水份含量分布初步調(diào)節(jié)；
[0026]調(diào)節(jié)蒸汽支管3上的控制閥，控制與其對(duì)應(yīng)蒸汽支管的蒸汽流量，以獲得各蒸汽室33-1的蒸汽流量，從而進(jìn)一步調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)部位紙張的水份含量。
[0027]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0028]首先利用紙張夾帶的空氣進(jìn)行初步調(diào)節(jié)，這樣一方面解決了紙張夾帶空氣對(duì)蒸汽傳熱效果的影響，另一方面大大減少了二次調(diào)節(jié)量，二次調(diào)節(jié)只需進(jìn)行微調(diào)。然后通過(guò)各蒸汽室的蒸汽流量進(jìn)行二次調(diào)節(jié)，達(dá)到調(diào)節(jié)紙張橫幅水份含量分布的目的。由于蒸汽流量的二次調(diào)節(jié)量少，從而大大減少了各蒸汽室的流量差，避免蒸汽在各蒸汽室之間的流動(dòng)，確保了調(diào)節(jié)效果。
[0029]滯留區(qū)位于噴汽區(qū)的后面，每個(gè)滯留室與蒸汽室一一對(duì)應(yīng)，在噴汽區(qū)沒(méi)有完成傳熱的蒸汽在滯留室中與紙張繼續(xù)接觸傳熱，增加了蒸汽的利用率，同時(shí)減少了蒸汽箱中蒸汽的外溢。
[0030]噴汽區(qū)33底部設(shè)有多孔板14或者縫型板，使蒸汽更加均勻地噴到紙頁(yè)上。
[0031]滯留區(qū)由隔板沿橫向均勻分為多個(gè)滯留室，每個(gè)滯留室與噴汽區(qū)的蒸汽室一一對(duì)應(yīng)，沿紙機(jī)橫向具有相同的寬度，從而對(duì)應(yīng)的蒸汽室沒(méi)有充分傳熱的蒸汽在滯留室中與紙張繼續(xù)接觸傳熱。
[0032]蒸汽支管安裝在蒸汽總管上總管控制閥2和冷凝水管5之間，沿紙機(jī)的橫向均勻分布，與蒸汽室相對(duì)應(yīng)，每個(gè)蒸汽室與一根蒸汽支管相通，蒸汽支管是從側(cè)面進(jìn)入蒸汽室中的，也就是說(shuō)進(jìn)汽的方向與蒸汽噴向紙頁(yè)的方向平行，這樣一方面避免了蒸汽沖擊紙頁(yè)產(chǎn)生的不利影響，另一方面防止了蒸汽中可能帶有的冷凝水噴到紙頁(yè)上。
[0033]噴汽區(qū)由隔板沿橫向均勻分為多個(gè)蒸汽室，每個(gè)蒸汽室與抽氣區(qū)的抽氣室一一對(duì)應(yīng)，沿紙機(jī)橫向具有相同的寬度，可以通過(guò)對(duì)應(yīng)的抽氣室來(lái)的空氣量多少影響相應(yīng)蒸汽室內(nèi)蒸汽的傳熱效果，從而可對(duì)紙張橫向的水份含量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖2為圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖3為圖2中B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖4為圖2中C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖5為圖2中D-D剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖6為多孔板14結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步具體詳細(xì)描述。
[0041]實(shí)施例
[0042]如圖1至圖6所示。本實(shí)用新型二次調(diào)節(jié)的蒸汽箱，包括蒸汽箱、蒸汽總管I和抽氣總管6，所述蒸汽總管I的入口端設(shè)有總管控制閥2 ；
[0043]所述蒸汽箱的外部設(shè)有預(yù)熱室12 ;所述預(yù)熱室12通過(guò)一個(gè)帶有預(yù)熱控制閥(10)的預(yù)熱支管9連通在蒸汽總管I的入口端與總管控制閥2之間的管路上；所述預(yù)熱室12連接有蒸汽回流管11，蒸汽回流管11上設(shè)有控制閥；
[0044]所述蒸汽箱沿紙張的前進(jìn)方向依次包括:底部設(shè)有多孔板14或者縫型板的抽氣區(qū)44、底部設(shè)有多孔板14或者縫型板的噴汽區(qū)33和底部開(kāi)口的滯留區(qū)22 ;所述抽氣區(qū)44內(nèi)具有多個(gè)獨(dú)立的抽氣室44-1 ;各個(gè)抽氣室44-1分別通過(guò)相應(yīng)的抽氣支管7連通抽氣總管6，每個(gè)抽氣支管7上均設(shè)有控制閥；
[0045]所述噴汽區(qū)33內(nèi)具有多個(gè)獨(dú)立的蒸汽室33-1 ;各個(gè)蒸汽室33_1分別通過(guò)相應(yīng)的蒸汽支管3連通蒸汽總管1，每個(gè)蒸汽支管3上均設(shè)有控制閥；
[0046]所述滯留區(qū)22內(nèi)具有多個(gè)獨(dú)立的滯留室22-1。
[0047]所述的抽氣區(qū)44的橫向?qū)挾扰c噴汽區(qū)33相等，抽氣區(qū)44的高度為噴汽區(qū)33高度的1/3?1/2。
[0048]所述的抽氣區(qū)44的多個(gè)抽氣室44-1沿紙張進(jìn)入方向的橫向均勻分布；所述抽氣室44-1與蒸汽室33-1的寬度相等。
[0049]所述抽氣支管7安裝在抽氣區(qū)44的頂部，抽氣區(qū)44內(nèi)的空氣向上進(jìn)入抽氣支管7和抽氣總管6內(nèi)。
[0050]所述的滯留區(qū)22橫向?qū)挾扰c噴汽區(qū)33相等，高度為噴汽區(qū)33的1/3?1/2。
[0051]所述的滯留區(qū)22的多個(gè)滯留室22-1沿紙張進(jìn)入方向的橫向均勻分布。
[0052]所述抽氣總管6與抽風(fēng)機(jī)(圖中未示出)相連。
[0053]滯留區(qū)22位于噴汽區(qū)33的后面，每個(gè)滯留室22_1與噴汽區(qū)的蒸汽室33_1 —一對(duì)應(yīng)，且寬度相等。在噴汽區(qū)沒(méi)有完成傳熱的蒸汽在滯留室中與紙張繼續(xù)接觸傳熱，增加了蒸汽的利用率，同時(shí)減少了蒸汽箱中蒸汽的外溢。
[0054]增加了抽氣區(qū)抽氣調(diào)節(jié)范圍，所述抽氣區(qū)44紙張入口方向前端板及對(duì)應(yīng)的預(yù)熱室12底部與紙張的距離高于其它區(qū)域底部與紙張的距離，高度差L = 1mm，這樣增加了紙張帶入蒸汽箱中的空氣量。
[0055]蒸汽回流管11安裝在蒸汽箱上與預(yù)熱支管9相對(duì)的另一端，預(yù)熱蒸汽通過(guò)預(yù)熱支管9從蒸汽箱一端進(jìn)入預(yù)熱室12中，然后從另一端通過(guò)蒸汽回流管11排出，排出的預(yù)熱蒸汽和冷凝水經(jīng)過(guò)排水和加熱處理后可以再回到預(yù)熱室12中循環(huán)利用。
[0056]采用上二次調(diào)節(jié)的蒸汽箱，用于調(diào)節(jié)紙張的橫幅水份含量的方法如下:
[0057]首先關(guān)閉抽氣總管6上的抽氣支管7和總管控制閥2，打開(kāi)預(yù)熱支管9上的預(yù)熱控制閥10和蒸汽回流管11上的控制閥，對(duì)整個(gè)蒸汽箱進(jìn)行預(yù)熱，防止蒸汽進(jìn)入蒸汽箱中和抽風(fēng)機(jī)抽氣時(shí)產(chǎn)生冷凝水；當(dāng)蒸汽箱(整個(gè)箱體)的溫度達(dá)到蒸汽的溫度時(shí)，預(yù)熱完成，蒸汽箱開(kāi)始工作，控制(適當(dāng)減小)預(yù)熱支管9和蒸汽回流管11上的蒸汽流量；
[0058]打開(kāi)抽氣總管6上的控制閥開(kāi)始抽氣，同時(shí)打開(kāi)總管控制閥2，蒸汽通過(guò)蒸汽支管3進(jìn)入到噴汽區(qū)33的各個(gè)獨(dú)立的蒸汽室33-1內(nèi)；
[0059]調(diào)節(jié)抽氣支管7上的控制閥，控制對(duì)應(yīng)抽氣支管7的抽氣量，以獲得調(diào)節(jié)從抽氣室44-1進(jìn)入蒸汽室33-1內(nèi)的空氣量，初步獲得調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的紙張橫向部位蒸汽的冷凝速度和傳熱效果，完成紙張的橫幅水份含量分布初步調(diào)節(jié)；
[0060]調(diào)節(jié)蒸汽支管3上的控制閥，控制與其對(duì)應(yīng)蒸汽支管的蒸汽流量，以獲得各蒸汽室33-1的蒸汽流量，從而進(jìn)一步調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)部位紙張的水份含量。達(dá)到調(diào)節(jié)紙頁(yè)橫幅水份含量的目的，蒸汽進(jìn)入到蒸汽室中后通過(guò)多孔板14噴到紙頁(yè)上。
[0061]如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
[0062]本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種二次調(diào)節(jié)的蒸汽箱，包括蒸汽箱、蒸汽總管(I)和抽氣總管￠)，所述蒸汽總管(I)的入口端設(shè)有總管控制閥(2);其特征在于: 所述蒸汽箱的外部設(shè)有預(yù)熱室(12);所述預(yù)熱室(12)通過(guò)一個(gè)帶有預(yù)熱控制閥(10)的預(yù)熱支管(9)連通在蒸汽總管(I)的入口端與總管控制閥(2)之間的管路上；所述預(yù)熱室(12)連接有蒸汽回流管(11)，蒸汽回流管(11)上設(shè)有控制閥； 所述蒸汽箱沿紙張的前進(jìn)方向依次包括:底部設(shè)有多孔板(14)或者縫型板的抽氣區(qū)(44)、底部設(shè)有多孔板(14)或者縫型板的噴汽區(qū)(33)和底部開(kāi)口的滯留區(qū)(22)； 所述抽氣區(qū)(44)內(nèi)具有多個(gè)獨(dú)立的抽氣室(44-1);各個(gè)抽氣室(44-1)分別通過(guò)相應(yīng)的抽氣支管(7)連通抽氣總管￠)，每個(gè)抽氣支管(7)上均設(shè)有控制閥； 所述噴汽區(qū)(33)內(nèi)具有多個(gè)獨(dú)立的蒸汽室(33-1);各個(gè)蒸汽室(33-1)分別通過(guò)相應(yīng)的蒸汽支管(3)連通蒸汽總管(I)，每個(gè)蒸汽支管(3)上均設(shè)有控制閥； 所述滯留區(qū)(22)內(nèi)具有多個(gè)獨(dú)立的滯留室(22-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次調(diào)節(jié)的蒸汽箱，其特征在于:所述的抽氣區(qū)(44)的橫向?qū)挾扰c噴汽區(qū)(33)相等，抽氣區(qū)(44)的高度為噴汽區(qū)(33)高度的1/3?1/2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次調(diào)節(jié)的蒸汽箱，所述的抽氣區(qū)(44)紙張入口方向前端板及對(duì)應(yīng)的預(yù)熱室(12)底部與紙張的距離高于噴汽區(qū)(33)滯留區(qū)(22)底部與紙張的距離，高度差L = 0.5?2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二次調(diào)節(jié)的蒸汽箱，其特征在于:所述的抽氣區(qū)(44)的多個(gè)抽氣室(44-1)沿紙張進(jìn)入方向的橫向均勻分布；所述抽氣室(44-1)與蒸汽室(33-1) 對(duì)應(yīng),且寬度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二次調(diào)節(jié)的蒸汽箱，其特征在于:所述抽氣支管(7)安裝在抽氣區(qū)(44)的頂部，抽氣區(qū)(44)內(nèi)的空氣向上進(jìn)入抽氣支管(7)和抽氣總管￠)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二次調(diào)節(jié)的蒸汽箱，其特征在于:所述的滯留區(qū)(22)橫向?qū)挾扰c噴汽區(qū)(33)相等，高度為噴汽區(qū)(33)的1/3?1/2。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二次調(diào)節(jié)的蒸汽箱，其特征在于:所述的滯留區(qū)(22)的多個(gè)滯留室(22-1)沿紙張進(jìn)入方向的橫向均勻分布；所述滯留室(22-1)與蒸汽室(33-1)對(duì)應(yīng)，且寬度相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二次調(diào)節(jié)的蒸汽箱，其特征在于:所述抽氣總管￠)與抽風(fēng)機(jī)相連。
【文檔編號(hào)】D21G9/00GK204059092SQ201420484760
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】劉建安, 龍君, 樊慧明 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)