一種玻璃纖維增強聚酯采光板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃纖維增強聚酯采光板，由順序相接的第一聚酯薄膜層、膠衣層、有害物質過濾層、樹脂浸漬的短切玻纖氈層、高透光層和第二聚酯薄膜層復合而成；其中，第一聚酯薄膜層的厚度為25-30μm，膠衣層的厚度為0.1-0.2mm，有害物質過濾層的厚度為0.1-0.3mm，樹脂浸漬的短切玻纖氈層的厚度為0.7-1.5mm，高透光層的厚度為0.1-0.3mm，第二聚酯薄膜層的厚度為25-30μm；玻璃纖維增強聚酯采光板的表面結構為梯形齒狀、波浪狀、鋸齒狀或矩形齒狀。本新型實用玻璃纖維增強聚酯采光板，表面均勻，平整，具有耐水、耐溫、耐候、防霉、隔熱、高強度，尤其具有高透光率等性能。
【專利說明】一種玻璃纖維增強聚酯采光板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃纖維增強聚酯采光板。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟建設的快速發(fā)展，對于能源的需求越來越大，尤其是現(xiàn)代社會對于環(huán)保的重視，對于綠色環(huán)保能源的需求十分巨大。而太陽能是目前綠色環(huán)保能源最具重要意義的能源之一。
[0003]采光板主要用在包裝，裝飾，絕緣，墊板上，采光和摸壓上，有綠色環(huán)保之神，但目前的采光板存在:透光率底、耐候性差、防霉性差、隔熱性差、強度低等缺陷。
實用新型內容
[0004]本實用新型新提供了一種玻璃纖維增強聚酯采光板。
[0005]為解決上述技術問題，本實實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種玻璃纖維增強聚酯采光板，由順序相接的第一聚酯薄膜層、膠衣層、有害物質過濾層、樹脂浸潰的短切玻纖氈層、高透光層和第二聚酯薄膜層復合而成；其中，第一聚酯薄膜層的厚度為25-30 μ m，膠衣層的厚度為0.1-0.2mm，有害物質過濾層的厚度為
0.l-ο.3_，樹脂浸潰的短切玻纖氈層的厚度為0.7-1.5mm,高透光層的厚度為0.1-0.3mm,第二聚酯薄膜層的厚度為25-30 μ m ;玻璃纖維增強聚酯采光板的表面結構為梯形齒狀、波浪狀、鋸齒狀或矩形齒狀，當為梯形齒狀時，齒高為14-28mm,上齒寬為12-150mm,下齒寬為55-150mm，齒間距為95_208mm ;當為波浪狀時，浪高為14_18mm，浪寬為60_65臟；當為鋸齒狀時，齒高為13-17mm,齒寬為55_60mm ;當為矩形齒狀,齒高為14_18mm,齒寬為55-60mm,齒間距為25-30mm。
[0007]上述樹脂浸潰的短切玻纖氈層，樹脂優(yōu)選為不飽和聚酯樹脂，不飽和聚酯樹脂和短切玻纖氈折光率相匹配。
[0008]上述玻璃纖維增強聚酯采光板的制備為:將高透光膠衣均勻地涂覆在第一聚酯薄膜層上，依次將高透光層和短切玻璃纖維氈均勻地平鋪在下聚酯薄膜上，用樹脂對短切玻璃纖維進行浸潰，在被不飽和聚酯樹脂浸潰的短切玻璃纖維氈上覆蓋一層有害物質過濾層，對紫外光等有害物質進行過濾，將有害物質過濾層與高透光膠衣復合，作為復合胚體。將復合胚體送入凝膠爐定型、固化，即得。固化溫度優(yōu)選為90-120°C。
[0009]上述玻璃纖維增強聚酯采光板具有一般材料所不具備的高透光率，且具有不破碎、耐候、防霉、隔熱、高強度等性能。
[0010]作為一種改進，當為梯形齒狀時，梯形齒由第一梯形齒和第二梯形齒相間排列組成，其中，第一梯形齒和第二梯形齒的齒高均為22-28mm，齒間距均為203_208mm，第一梯形齒上齒寬為12-18mm,第一梯形齒下齒寬為55-60mm,第二梯形齒上齒寬為145-150mm,第二梯形齒下齒寬為172-178_。這樣可進一步提高產品的透光率和強度。
[0011]優(yōu)選，第一梯形齒和第二梯形齒的齒高均為24-26mm，齒間距均為204_206mm，第一梯形齒上齒寬為14-16mm,第一梯形齒下齒寬為56_58mm,第二梯形齒上齒寬為146-148mm，第二梯形齒下齒寬為174_176mm。這樣可進一步提高產品的強度和耐候性。
[0012]作為一種改進，當為梯形齒狀時，各梯形齒大小均一，其中，齒高為14-18mm，齒間距為95-105mm，上齒寬為44_48mm，下齒寬為55_65mm。這樣可進一步提高產品的透光率和強度。
[0013]優(yōu)選，當為梯形齒狀時，各梯形齒大小均一，其中，齒高為15_16mm，齒間距為98-102mm，上齒寬為45_46mm，下齒寬為58_62mm。這樣可進一步提高產品的強度和耐候性。
[0014]優(yōu)選，當為波浪狀時，浪高為15-16mm，浪寬為62_64mm。這樣可進一步提高產品的強度和耐候性。
[0015]優(yōu)選，當為鋸齒狀時,齒高為14-16mm,齒寬為56_58mm。這樣可進一步提高產品的強度和耐候性。
[0016]優(yōu)選，當為矩形齒狀,齒高為15-16mm,齒寬為56_58mm,齒間距為26_28mm。這樣可進一步提聞廣品的強度和耐候性。
[0017]上述有害物質過濾層目的是濾去有害物質，具體可使用摻有紫外吸收劑UVP的樹脂等。高透光層目的是提高強度和提高透光率，所用具體材料可選用為高強纖維和直絲等。
[0018]本實用新型未提及的技術均為現(xiàn)有技術。
[0019]本新型實用玻璃纖維增強聚酯采光板，表面均勻，平整，具有耐水、耐溫、耐候、防霉、隔熱、高強度，尤其具有高透光率等性能，可以用作工廠廠房采光，溫室房、各種太陽能加熱設施及各類太陽能應用等，在利用太陽能和光能的設施中本實用新型采光板是綠色環(huán)保能源的最佳材料。
[0020]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為實施例1玻璃纖維增強聚酯采光板截面示意圖。
[0022]圖中，I為第一聚酯薄膜層，2為膠衣層，3為有害物質過濾層，4為樹脂浸潰的短切玻纖氈層，5為高透光層，6為第二聚酯薄膜層，7為第一梯形齒，8為第二梯形齒。
【具體實施方式】
[0023]為了更好地理解本實用新型，下面結合實施例進一步闡明本實用新型的內容，但本實用新型的內容不僅僅局限于下面的實施例。
[0024]實施例1
[0025]如圖1所示的一種玻璃纖維增強聚酯采光板，由順序相接的第一聚酯薄膜層、膠衣層、有害物質過濾層、樹脂浸潰的短切玻纖氈層、高透光層和第二聚酯薄膜層復合而成；其中，第一聚酯薄膜層的厚度為28 μ m，膠衣層的厚度為0.1mm，有害物質過濾層的厚度為0.2mm，樹脂浸潰的短切玻纖氈層的厚度為1mm，高透光層的厚度為0.2mm，第二聚酯薄膜層的厚度為28 μ m ;玻璃纖維增強聚酯采光板的表面結構為梯形齒狀；梯形齒由第一梯形齒和第二梯形齒相間排列組成，其中，第一梯形齒和第二梯形齒的齒高均為25mm，齒間距均為205mm,第一梯形齒上齒寬為15mm,第一梯形齒下齒寬為57mm,第二梯形齒上齒寬為147mm,第二梯形齒下齒寬為175mm。
[0026]實施例2
[0027]與實施例1基本相同，所不同的是:玻璃纖維增強聚酯采光板的表面結構為梯形齒狀，各梯形齒大小均一，其中，齒高為16mm,齒間距為100mm,上齒寬為46mm,下齒寬為60mmo
[0028]實施例3
[0029]與實施例1基本相同，所不同的是:玻璃纖維增強聚酯采光板的表面結構為波浪狀，浪高為15mm，浪寬為63mm;當為波浪狀時，浪高為15_16mm，浪寬為62_64臟。
[0030]實施例4
[0031]與實施例1基本相同，所不同的是:玻璃纖維增強聚酯采光板的表面結構為鋸齒狀，齒高為15mm,齒寬為58mm ；
[0032]實施例5
[0033]與實施例1基本相同，所不同的是:玻璃纖維增強聚酯采光板的表面結構為矩形齒狀，齒高為15mm,齒寬為57mm,齒間距為27mm。
【權利要求】
1.一種玻璃纖維增強聚酯采光板，其特征在于:由順序相接的第一聚酯薄膜層、膠衣層、有害物質過濾層、樹脂浸潰的短切玻纖氈層、高透光層和第二聚酯薄膜層復合而成；其中，第一聚酯薄膜層的厚度為25-30 μ m，膠衣層的厚度為0.1-0.2mm，有害物質過濾層的厚度為0.1-0.3mm，樹脂浸潰的短切玻纖氈層的厚度為0.7-1.5mm，高透光層的厚度為0.1-0.3mm，第二聚酯薄膜層的厚度為25-30 μ m ;玻璃纖維增強聚酯采光板的表面結構為梯形齒狀、波浪狀、鋸齒狀或矩形齒狀，當為梯形齒狀時，齒高為14-28mm,上齒寬為12-150mm，下齒寬為55-150mm，齒間距為95-208mm ;當為波浪狀時，浪高為14_18mm，浪寬為60-65_ ;當為鋸齒狀時,齒高為13-17mm,齒寬為55_60_ ;當為矩形齒狀時,齒高為14-18_，齒寬為55-60_，齒間距為25-30_。
2.如權利要求1所述的玻璃纖維增強聚酯采光板，其特征在于:當為梯形齒狀時，梯形齒由第一梯形齒和第二梯形齒相間排列組成，其中，第一梯形齒和第二梯形齒的齒高均為22-28mm,齒間距均為203-208mm,第一梯形齒上齒寬為12_18mm,第一梯形齒下齒寬為55-60mm，第二梯形齒上齒寬為145_150mm，第二梯形齒下齒寬為172_178mm。
3.如權利要求2所述的玻璃纖維增強聚酯采光板，其特征在于:第一梯形齒和第二梯形齒的齒高均為24-26mm,齒間距均為204-206mm,第一梯形齒上齒寬為14_16mm,第一梯形齒下齒寬為56-58mm,第二梯形齒上齒寬為146_148mm,第二梯形齒下齒寬為174_176mm。
4.如權利要求1所述的玻璃纖維增強聚酯采光板，其特征在于:當為梯形齒狀時，各梯形齒大小均一，其中，齒高為14-18mm,齒間距為95_105mm,上齒寬為44_48mm,下齒寬為55-65mm。
5.如權利要求4所述的玻璃纖維增強聚酯采光板，其特征在于:當為梯形齒狀時，各梯形齒大小均一，其中，齒高為15-16mm，齒間距為98_102mm，上齒寬為45_46mm，下齒寬為58-62mm。
6.如權利要求1-5任意一項所述的玻璃纖維增強聚酯采光板，其特征在于:當為波浪狀時，浪高為15-16mm，浪寬為62_64臟。
7.如權利要求1-5任意一項所述的玻璃纖維增強聚酯采光板，其特征在于:當為鋸齒狀時，齒高為14-16mm,齒寬為56_58mm。
8.如權利要求1-5任意一項所述的玻璃纖維增強聚酯采光板，其特征在于:當為矩形齒狀時，齒高為15-16mm，齒寬為56_58mm，齒間距為26_28mm。
【文檔編號】B32B7/12GK204036986SQ201420497016
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權日:2014年8月29日
【發(fā)明者】周劍峰, 王凌生, 梁蘇旦, 湯永華 申請人:南京費隆復合材料有限責任公司