一種新型復(fù)合的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型復(fù)合機(jī)，所述進(jìn)料導(dǎo)向輥和下進(jìn)料導(dǎo)向輥設(shè)置在導(dǎo)軌上離，熱輥下方設(shè)有復(fù)合膠輥和鋼輥，復(fù)合膠輥和鋼輥通過(guò)離合氣缸驅(qū)動(dòng)，上進(jìn)料導(dǎo)向輥和下進(jìn)料導(dǎo)向輥的左側(cè)都設(shè)有預(yù)熱裝置，降溫輥上的壓料的輸出端穿過(guò)位于壓印機(jī)主機(jī)上的壓印機(jī)壓頭，能夠滿足壓印各種壓紋，穿過(guò)壓印機(jī)壓頭的壓料卷在卷料筒上，所述壓印機(jī)壓頭和卷料筒之間設(shè)有一個(gè)切料設(shè)備。該復(fù)合機(jī)避免了壓料被燙傷的情況發(fā)生，壓料在進(jìn)入上進(jìn)料導(dǎo)向輥和下進(jìn)料導(dǎo)向輥前經(jīng)過(guò)預(yù)熱裝置進(jìn)行預(yù)熱處理，避免了壓料過(guò)硬造成對(duì)壓料的損傷，經(jīng)過(guò)降溫輥的壓料，溫度正好適宜壓紋，通過(guò)壓印機(jī)壓頭壓制成需要的花紋，用卷料筒進(jìn)行卷料，且通過(guò)切料設(shè)備進(jìn)行切斷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種新型復(fù)合機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種新型復(fù)合機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]干法復(fù)合機(jī)的主要部件是復(fù)合機(jī)構(gòu)，原有的復(fù)合機(jī)構(gòu)，為正壓式復(fù)合，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為離合氣缸位于復(fù)合部件上部，離合氣缸下部帶動(dòng)復(fù)合膠輥運(yùn)動(dòng)，復(fù)合膠輥下方為熱輥。復(fù)合膠輥和熱輥之間有兩層壓料通過(guò)，進(jìn)行熱復(fù)合。由于離合氣缸在熱輥的上方，復(fù)合膠輥離壓后，料膜由于自身重力的原因，依然貼在熱輥表面，這樣就容易造成壓料的燙傷損壞，形成廢品，影響壓料的整體質(zhì)量，料膜進(jìn)入復(fù)合機(jī)前多沒(méi)有進(jìn)行預(yù)熱處理，料膜未進(jìn)行預(yù)熱處理是，常會(huì)因?yàn)橛捕容^高，對(duì)料膜造成損傷，對(duì)于一些復(fù)合成型后的壓料需要乘壓料還沒(méi)硬化時(shí)及時(shí)的進(jìn)行壓紋處理，這樣可以大大提高壓紋質(zhì)量，但目前的復(fù)合機(jī)并不能很好的同時(shí)克服上述的幾個(gè)缺點(diǎn)，為此，我們提出一種新型復(fù)合機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型復(fù)合機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型復(fù)合機(jī)，包括復(fù)合部件，在復(fù)合部件上設(shè)有熱輥，熱輥的側(cè)面設(shè)有上進(jìn)料導(dǎo)向輥、下進(jìn)料導(dǎo)向輥以及降溫輥，所述進(jìn)料導(dǎo)向輥和下進(jìn)料導(dǎo)向輥設(shè)置在導(dǎo)軌上離，熱輥下方設(shè)有復(fù)合膠輥和鋼輥，復(fù)合膠輥和鋼輥通過(guò)離合氣缸驅(qū)動(dòng)，上進(jìn)料導(dǎo)向輥和下進(jìn)料導(dǎo)向輥的左側(cè)都設(shè)有預(yù)熱裝置，降溫輥上的壓料的輸出端穿過(guò)位于壓印機(jī)主機(jī)上的壓印機(jī)壓頭，能夠滿足壓印各種壓紋，穿過(guò)壓印機(jī)壓頭的壓料卷在卷料筒上，所述壓印機(jī)壓頭和卷料筒之間設(shè)有一個(gè)切料設(shè)備，切料設(shè)備由安裝在壓印機(jī)主機(jī)上的下刀，下刀正上方設(shè)置的液壓柱，液壓柱的下面設(shè)有上刀片。
[0005]優(yōu)選的，所述進(jìn)料導(dǎo)向輥和下進(jìn)料導(dǎo)向輥間的距離可以調(diào)節(jié)，且上進(jìn)料導(dǎo)向輥的位置不高于熱輥的最低點(diǎn)。
[0006]優(yōu)選的，所述預(yù)熱裝置為一個(gè)夾板結(jié)構(gòu)，夾板間的間距可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0007]優(yōu)選的，所述壓印機(jī)壓頭為可以更換的結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述下刀上在上刀片的正下方設(shè)有高度為上刀片一半的凹槽。
[0009]優(yōu)選的，所述壓印機(jī)壓頭和切料設(shè)備的中心在同一水平線上，且該水平線與上降溫輥、卷料筒的底部圓水平外切線為同一直線。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該復(fù)合機(jī)，當(dāng)離合氣缸處于離壓狀態(tài)時(shí)，復(fù)合膠輥下移，壓料在自身重力作用下自然下垂離開(kāi)熱輥，避免了壓料被燙傷的情況發(fā)生，壓料在進(jìn)入上進(jìn)料導(dǎo)向輥和下進(jìn)料導(dǎo)向輥前經(jīng)過(guò)預(yù)熱裝置進(jìn)行預(yù)熱處理，避免了壓料過(guò)硬造成對(duì)壓料的損傷，經(jīng)過(guò)降溫輥的壓料，溫度正好適宜壓紋，通過(guò)壓印機(jī)壓頭壓制成需要的花紋，用卷料筒進(jìn)行卷料，且通過(guò)切料設(shè)備進(jìn)行切斷。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型中圖1中切料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型復(fù)合機(jī)，包括復(fù)合部件，在復(fù)合部件上設(shè)有熱輥3，熱輥3的側(cè)面設(shè)有上進(jìn)料導(dǎo)向輥5、下進(jìn)料導(dǎo)向輥6以及降溫輥7，所述進(jìn)料導(dǎo)向輥5和下進(jìn)料導(dǎo)向輥6設(shè)置在導(dǎo)軌8上，用來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)料導(dǎo)向輥5和下進(jìn)料導(dǎo)向輥6間的距離，上進(jìn)料導(dǎo)向輥5的位置不高于熱輥3的最低點(diǎn)，熱輥3下方設(shè)有復(fù)合膠輥2和鋼輥4，復(fù)合膠輥2和鋼輥4通過(guò)離合氣缸1驅(qū)動(dòng)，上進(jìn)料導(dǎo)向輥5和下進(jìn)料導(dǎo)向輥6的左側(cè)都設(shè)有預(yù)熱裝置9，所述預(yù)熱裝置9為一個(gè)夾板結(jié)構(gòu)，夾板間的間距可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，降溫輥7上的壓料的輸出端穿過(guò)位于壓印機(jī)主機(jī)102上的壓印機(jī)壓頭101，壓印機(jī)壓頭101為可以更換的結(jié)構(gòu)，能夠滿足壓印各種壓紋，穿過(guò)壓印機(jī)壓頭101的壓料卷在卷料筒11上，所述壓印機(jī)壓頭101和卷料筒11之間設(shè)有一個(gè)切料設(shè)備12，切料設(shè)備12由安裝在壓印機(jī)主機(jī)102上的下刀123，下刀123正上方設(shè)置的液壓柱121,液壓柱的下面設(shè)有上刀片122,所述下刀123上在上刀片122的正下方設(shè)有高度為上刀片122—半的凹槽124，所述壓印機(jī)壓頭101和切料設(shè)備12的中心在同一水平線上，且該水平線與上降溫輥7、卷料筒11的底部圓水平外切線為同一直線。
[0015]工作原理:當(dāng)離合氣缸1處于離壓狀態(tài)時(shí)，復(fù)合膠輥2下移，壓料在自身重力作用下自然下垂離開(kāi)熱輥3，避免了料膜被燙傷的情況發(fā)生，料膜在進(jìn)入上進(jìn)料導(dǎo)向輥5和下進(jìn)料導(dǎo)向輥6前經(jīng)過(guò)預(yù)熱裝置9進(jìn)行預(yù)熱處理，避免了料膜過(guò)硬造成對(duì)料膜的損傷，經(jīng)過(guò)降溫輥7的壓料，溫度正好適宜壓紋，通過(guò)壓印機(jī)壓頭101壓制成需要的花紋，用卷料筒11進(jìn)行卷料，且通過(guò)切料設(shè)備12進(jìn)行切斷。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種新型復(fù)合機(jī)，包括復(fù)合部件，在復(fù)合部件上設(shè)有熱輥，熱輥的側(cè)面設(shè)有上進(jìn)料導(dǎo)向輥、下進(jìn)料導(dǎo)向輥以及降溫輥，其特征在于:所述進(jìn)料導(dǎo)向輥和下進(jìn)料導(dǎo)向輥設(shè)置在導(dǎo)軌上離，熱輥下方設(shè)有復(fù)合膠輥和鋼輥，復(fù)合膠輥和鋼輥通過(guò)離合氣缸驅(qū)動(dòng)，上進(jìn)料導(dǎo)向輥和下進(jìn)料導(dǎo)向輥的左側(cè)都設(shè)有預(yù)熱裝置，降溫輥上的壓料的輸出端穿過(guò)位于壓印機(jī)主機(jī)上的壓印機(jī)壓頭，能夠滿足壓印各種壓紋，穿過(guò)壓印機(jī)壓頭的壓料卷在卷料筒上，所述壓印機(jī)壓頭和卷料筒之間設(shè)有一個(gè)切料設(shè)備，切料設(shè)備由安裝在壓印機(jī)主機(jī)上的下刀，下刀正上方設(shè)置的液壓柱，液壓柱的下面設(shè)有上刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料導(dǎo)向輥和下進(jìn)料導(dǎo)向輥間的距離可以調(diào)節(jié)，且上進(jìn)料導(dǎo)向輥的位置不高于熱輥的最低點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合機(jī)，其特征在于:所述預(yù)熱裝置為一個(gè)夾板結(jié)構(gòu)，夾板間的間距可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合機(jī)，其特征在于:所述壓印機(jī)壓頭為可以更換的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合機(jī)，其特征在于:所述下刀上在上刀片的正下方設(shè)有高度為上刀片一半的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合機(jī)，其特征在于:所述壓印機(jī)壓頭和切料設(shè)備的中心在同一水平線上，且該水平線與上降溫輥、卷料筒的底部圓水平外切線為同一直線。
【文檔編號(hào)】B32B37/12GK204054860SQ201420525384
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】蔡金挺 申請(qǐng)人:石獅市新華塑料機(jī)械有限公司