集加熱及加濕功能為一體的氣墊式蒸汽烘板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種集加熱及加濕功能為一體的氣墊式蒸汽烘板，包括烘板本體，裝設(shè)在烘板本體上部的上平板及裝設(shè)在烘板本體下部的下平板，在上平板與下平板之間的容置空間內(nèi)裝設(shè)有若干條加濕蒸汽流道，上平板上設(shè)有若干個與加濕蒸汽流道相連通的加濕蒸汽噴孔，下平板上裝設(shè)有若干個加濕蒸汽進(jìn)口，加濕蒸汽進(jìn)口與加濕蒸汽流道相連通，在上平板與下平板之間的空腔內(nèi)形成蒸汽加熱空間，下平板上至少設(shè)有一個加熱蒸汽進(jìn)氣口及至少設(shè)有一個加熱蒸汽排氣口，加熱蒸汽進(jìn)氣口、加熱蒸汽排氣口分別與烘板本體內(nèi)的蒸汽加熱空間相連通。能滿足不同層數(shù)及不同幅度的瓦楞紙板加熱及加濕的生產(chǎn)需要，有效提高了瓦楞紙板的生產(chǎn)質(zhì)量與工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】集加熱及加濕功能為一體的氣墊式蒸汽烘板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瓦楞紙板加工機(jī)械的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，是涉及一種集加熱及加濕功能為一體的氣墊式蒸汽烘板。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)瓦楞紙板的生產(chǎn)過程中，為了保證不同幅度及不同層數(shù)瓦楞紙板加熱及加濕的生產(chǎn)需要，需要準(zhǔn)備兩塊不同功能的蒸汽烘板或其它功能機(jī)器，按瓦楞紙板生產(chǎn)需要更換來實(shí)現(xiàn)瓦楞紙板加熱及加濕，浪費(fèi)人工更換及整機(jī)停機(jī)時間，提高了生產(chǎn)成本，降低了工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種同時具有集加熱及加濕瓦楞紙板的功能，能夠滿足不同層數(shù)及不同幅度的瓦楞紙板加熱及加濕的生產(chǎn)需要的集加熱及加濕功能為一體的氣墊式蒸汽烘板。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0005]一種集加熱及加濕功能為一體的氣墊式蒸汽烘板，包括烘板本體，裝設(shè)在烘板本體上部的上平板及裝設(shè)在烘板本體下部的下平板，在上平板與下平板之間的容置空間內(nèi)裝設(shè)有若干條加濕蒸汽流道，所述上平板上設(shè)有若干個與所述加濕蒸汽流道相連通的加濕蒸汽噴孔，所述下平板上裝設(shè)有若干個加濕蒸汽進(jìn)口，該加濕蒸汽進(jìn)口與所述加濕蒸汽流道相連通，在上平板與下平板之間的空腔內(nèi)形成蒸汽加熱空間，所述下平板上至少設(shè)有一個加熱蒸汽進(jìn)氣口和至少設(shè)有一個加熱蒸汽排氣口，該加熱蒸汽進(jìn)氣口和加熱蒸汽排氣口分別與烘板本體內(nèi)的蒸汽加熱空間相連通。如此使在兩個互不干涉的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)加熱及加濕。
[0006]優(yōu)選的，所述烘板本體內(nèi)裝設(shè)有兩條加濕蒸汽流道，一條加濕蒸汽流道裝設(shè)在所述烘板本體的一側(cè)，另一條加濕蒸汽流道裝設(shè)在所述烘板本體的另一側(cè)，所述加濕蒸汽流道與另一加濕蒸汽流道之間的空腔為蒸汽加熱空間。
[0007]優(yōu)選的，在所述上平板和下平板之間的容置空間內(nèi)裝設(shè)有兩個蒸汽分隔板，使在上平板和下平板之間的蒸汽加熱空間內(nèi)形成三條蒸汽流道，蒸汽從所述加熱蒸汽進(jìn)氣口進(jìn)入到上平板和下平板之間的蒸汽加熱空間內(nèi)經(jīng)三條蒸汽流道再從所述加熱蒸汽排氣口排出。達(dá)到加熱均勻的效果。
[0008]優(yōu)選的，在所述上平板和下平板之間的容置空間內(nèi)裝設(shè)有若干個使上平板和下平板相連接的加強(qiáng)柱。
[0009]優(yōu)選的，所述下平板的下部裝設(shè)有四塊墊板，所述四塊墊塊分別裝設(shè)在下平板的四角邊緣上，用于連接固定機(jī)器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型集加熱及加濕功能為一體的氣墊式蒸汽烘板可以在兩個互不干涉的空間里實(shí)現(xiàn)加熱及加濕瓦楞紙板，在瓦楞紙板傳輸過程中:通過氣墊式蒸汽烘板加熱，使瓦楞紙板膠水均勻分布，粘合的更加緊固，同時防止瓦楞紙板過分濕潤，導(dǎo)致楞與楞之間變形，達(dá)不到減震防震或折壓的效果；通過氣墊式蒸汽烘板加濕，防止瓦楞紙板過分干燥，出現(xiàn)脫層及粘合不牢固；能夠滿足不同層數(shù)及不同幅度的瓦楞紙板加熱及加濕的生產(chǎn)需要。提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型所述集加熱及加濕功能為一體的氣墊式蒸汽烘板作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述集加熱及加濕功能為一體的氣墊式蒸汽烘板的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0013]圖2是圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型所述集加熱及加濕功能為一體的氣墊式蒸汽烘板的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0015]圖4是圖3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下是本實(shí)用新型所述集加熱及加濕功能為一體的氣墊式蒸汽烘板的最佳實(shí)例，并不因此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]請參考圖2和圖3，圖中示出了一種集加熱及加濕功能為一體的氣墊式蒸汽烘板，包括烘板本體1，裝設(shè)在烘板本體I上部的上平板2及裝設(shè)在烘板本體I下部的下平板3，在上平板2與下平板3之間的容置空間內(nèi)裝設(shè)有兩條加濕蒸汽流道4，一條加濕蒸汽流道4裝設(shè)在烘板本體I的一側(cè)，另一條加濕蒸汽流道4裝設(shè)在烘板本體I的另一側(cè)，加濕蒸汽流道4與另一加濕蒸汽流道4之間的空腔為蒸汽加熱空間。上平板2與皮帶或瓦楞紙板直接接觸，表面光滑，耐磨且摩擦力小，更便于傳輸及均勻加熱瓦楞紙板。此外，該氣墊式烘板焊接牢固，內(nèi)部封閉不漏氣，板厚，結(jié)實(shí)，耐高溫。
[0018]在本實(shí)施中，上平板2上設(shè)有若干個與加濕蒸汽流道4相連通的加濕蒸汽噴孔21，下平板3上裝設(shè)有四個加濕蒸汽進(jìn)口 5，該加濕蒸汽進(jìn)口 5分別與加濕蒸汽流道4相連通，下平板3上設(shè)有一個加熱蒸汽進(jìn)氣口 31和至少設(shè)有一個加熱蒸汽排氣口 32，該加熱蒸汽進(jìn)氣口 31和加熱蒸汽排氣口 32分別與烘板本體I內(nèi)的蒸汽加熱空間相連通。蒸汽從加濕蒸汽進(jìn)口 5進(jìn)入到加濕蒸汽流道4里面，再從加濕蒸汽噴孔21排出以實(shí)現(xiàn)加濕。同理，蒸汽從加熱蒸汽進(jìn)氣口 31進(jìn)入到蒸汽加熱空間內(nèi)，在這個空間內(nèi)進(jìn)行加熱，再從加熱蒸汽排氣口32排出以實(shí)現(xiàn)加熱，如此在兩個互不干涉的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)加熱及加濕，按照生產(chǎn)的需要，通過控制來實(shí)現(xiàn)加熱及加濕。
[0019]在本實(shí)施中，所述上平板2和下平板3之間的蒸汽加熱空間內(nèi)裝設(shè)有兩個蒸汽分隔板6，使在上平板2和下平板3之間的蒸汽加熱空間內(nèi)形成三條蒸汽流道，蒸汽從加熱蒸汽進(jìn)氣口 31進(jìn)入到上平板2和下平板3之間的蒸汽加熱空間內(nèi)經(jīng)三條蒸汽流道再從加熱蒸汽排氣口 32排出。如此使加熱更加均勻。
[0020]在本實(shí)施中，上平板2和下平板3之間的容置空間內(nèi)裝設(shè)有若干個使上平板2和下平板3相連接的加強(qiáng)柱7。使結(jié)構(gòu)更加牢固。
[0021]在本實(shí)施中，下平板3的下部裝設(shè)有四塊墊板8，四塊墊塊8分別裝設(shè)在下平板3的四角邊緣上。用于連接固定機(jī)器。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型集加熱及加濕功能為一體的氣墊式蒸汽烘板，有效提高了瓦楞紙板的生產(chǎn)質(zhì)量，在瓦楞紙板傳輸過程中:通過氣墊式蒸汽烘板加熱，使瓦楞紙板膠水均勻分布，粘合的更加緊固，同時防止瓦楞紙板過分濕潤，導(dǎo)致楞與楞之間變形，達(dá)不到減震防震或折壓的效果；通過氣墊式蒸汽烘板加濕，防止瓦楞紙板過分干燥，出現(xiàn)脫層及粘合不牢固；能夠滿足不同層數(shù)及不同幅度的瓦楞紙板加熱及加濕的生產(chǎn)需要。提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0023]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種集加熱及加濕功能為一體的氣墊式蒸汽烘板，包括烘板本體(I)，裝設(shè)在烘板本體(I)上部的上平板(2)及裝設(shè)在烘板本體(I)下部的下平板(3)，其特征在于:在上平板(2)與下平板(3)之間的容置空間內(nèi)裝設(shè)有若干條加濕蒸汽流道(4)，所述上平板(2)上設(shè)有若干個與所述加濕蒸汽流道(4)相連通的加濕蒸汽噴孔(21)，所述下平板(3)上裝設(shè)有若干個加濕蒸汽進(jìn)口(5)，該加濕蒸汽進(jìn)口(5)與所述加濕蒸汽流道(4)相連通，在上平板(2)與下平板(3)之間的空腔內(nèi)形成蒸汽加熱空間，所述下平板(3)上至少設(shè)有一個加熱蒸汽進(jìn)氣口(31)和至少設(shè)有一個加熱蒸汽排氣口(32)，該加熱蒸汽進(jìn)氣口(31)和加熱蒸汽排氣口(32)分別與烘板本體(I)內(nèi)的蒸汽加熱空間相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述集加熱及加濕功能為一體的氣墊式蒸汽烘板，其特征在于:所述烘板本體(I)內(nèi)裝設(shè)有兩條加濕蒸汽流道(4)，一條加濕蒸汽流道(4)裝設(shè)在所述烘板本體(I)的一側(cè)，另一條加濕蒸汽流道(4)裝設(shè)在所述烘板本體(I)的另一側(cè)，所述加濕蒸汽流道(4)與另一加濕蒸汽流道(4)之間的空腔為蒸汽加熱空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述集加熱及加濕功能為一體的氣墊式蒸汽烘板，其特征在于:在所述上平板(2)和下平板(3)之間的容置空間內(nèi)裝設(shè)有兩個蒸汽分隔板￠)，使在上平板(2)和下平板(3)之間的蒸汽加熱空間內(nèi)形成三條蒸汽加熱流道，蒸汽從所述加熱蒸汽進(jìn)氣口(31)進(jìn)入到上平板(2)和下平板(3)之間的蒸汽加熱空間內(nèi)經(jīng)三條蒸汽加熱流道再從所述加熱蒸汽排氣口(32)排出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述集加熱及加濕功能為一體的氣墊式蒸汽烘板，其特征在于:在所述上平板(2)和下平板(3)之間的容置空間裝設(shè)有若干個使上平板(2)和下平板(3)相連接的加強(qiáng)柱(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述集加熱及加濕功能為一體的氣墊式蒸汽烘板，其特征在于:所述下平板(3)的下部裝設(shè)有四塊墊板(8)，所述四塊墊塊(8)分別裝設(shè)在下平板(3)的四角邊緣上。
【文檔編號】D21H25/04GK204097796SQ201420526573
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】王順波 申請人:東莞市勤善美瓦楞紙品工藝科技有限公司