玄武巖防水復(fù)合氈的制作方法
【專利摘要】本實用新型玄武巖防水復(fù)合氈，屬于防水材料領(lǐng)域，包括有玄武巖無紡布薄氈、玄武巖網(wǎng)格布，所述的玄武巖無紡布薄氈通過粘合劑粘在玄武巖網(wǎng)格布的上部。其中玄武巖無紡布薄氈，其纖維直徑為13μm，厚度為3mm～4mm，呈薄氈狀；玄武巖網(wǎng)格布經(jīng)過特殊樹脂處理，其規(guī)格為面密度180g/m2～220g/m2,網(wǎng)孔大小為5×5目。本實用新型在力學(xué)性能上比普通有機纖維類無紡布基材強度高出30％～50％，同時玄武巖纖維具有耐650℃高溫，抗熱收縮性強的優(yōu)點，同時跟瀝青具有更好的浸漬相容性，更適合于作為輸送瀝青、石油、天燃氣等介質(zhì)管路的防水材料的基材，所以本實用新型玄武巖防水復(fù)合氈具有極高的經(jīng)濟價值和社會效益。
【專利說明】玄武巖防水復(fù)合租

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于防水材料領(lǐng)域，特別是涉及到一種玄武巖防水復(fù)合氈。

【背景技術(shù)】
[0002]玄武巖纖維，是玄武巖石料在1450°C?1500°C恪融后，通過鉬銘合金拉絲漏板高速拉制而成的連續(xù)纖維。玄武巖纖維是一種新出現(xiàn)的新型無機環(huán)保綠色高性能纖維材料，它是由二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化鐵和二氧化鈦等氧化物組成的玄武巖石料在高溫熔融后，通過漏板快速拉制而成的。玄武巖連續(xù)纖維不僅穩(wěn)定性好，而且還具有電絕緣性、抗腐蝕、抗燃燒、耐高溫等多種優(yōu)異性能。此外，玄武巖纖維的生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢棄物少，對環(huán)境污染小，產(chǎn)品廢棄后可直接轉(zhuǎn)入生態(tài)環(huán)境中，無任何危害，因而是一種名副其實的綠色、環(huán)保材料。
[0003]目前，在我國還沒有應(yīng)用玄武巖纖維作為地埋式管道防水材料基材的先例。一般應(yīng)用于地埋式以石油、天燃氣、瀝青等為介質(zhì)的運輸管路所用瀝青基材或者防水卷材中，所用的有機纖維類無紡布以聚酯無紡布為主，但聚酯無紡布防水材料存在孔隙率低、彈性大強度低、熱收縮性高且不易被瀝青浸漬等諸多缺點。
[0004]另外，單獨的玄武巖纖維層存在保護性差，使用壽命短，附著力不強等缺陷。因此現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中亟需要一種新的技術(shù)方案來解決這一問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種玄武巖防水復(fù)合氈用來解決常用于瀝青、石油、天燃氣等介質(zhì)的地埋式管路所用有機纖維類無紡布的防水基材或者卷材孔隙率低、彈性大強度低、熱收縮性高且不易被瀝青浸漬等諸多技術(shù)問題。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型設(shè)計了一種玄武巖防水復(fù)合氈，其特征是:包括有玄武巖無紡布薄氈、玄武巖網(wǎng)格布，所述的玄武巖無紡布薄氈通過粘合劑粘在玄武巖網(wǎng)格布的上部。
[0007]所述的玄武巖無紡布薄租，其纖維直徑為13 μπι，厚度為3_?4_。
[0008]所述的玄武巖網(wǎng)格布，其規(guī)格為面密度180g/m2?220g/m2，網(wǎng)孔大小為5X5目。
[0009]進一步，所述的玄武巖無紡布薄氈(I)通過粘合劑粘在玄武巖網(wǎng)格布(2)的上部和下部，形成三層結(jié)構(gòu)方式。
[0010]通過上述設(shè)計方案，本實用新型可以帶來如下有益效果:玄武巖無紡薄氈已經(jīng)能夠完全滿足防水基材的要求，但為了使其更加持久耐用本實用新型又在玄武巖無紡薄氈的表面上增設(shè)了玄武巖網(wǎng)格布并牢固的粘貼在一起。玄武巖網(wǎng)格布具有很高的強度，可對無紡布薄氈起到加固穩(wěn)定的作用，使玄武巖防水復(fù)合氈強度更高，更加持久耐用。通過實驗得知，從力學(xué)性能上來說要比普通有機纖維類無紡布基材強度高出30%?50%。同時玄武巖纖維具有耐650°C高溫使用環(huán)境優(yōu)勢，可改善有機纖維無紡布熱收縮性大的缺點，同時跟瀝青具有更好的浸漬相容性，更適合于作為輸送瀝青、石油、天燃氣等介質(zhì)管路的防水材料的基材，所以玄武巖防水復(fù)合氈具有極高的經(jīng)濟價值和社會效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明:
[0012]圖1為本實用新型玄武巖防水復(fù)合氈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1為玄武巖無紡布薄氈、2為玄武巖網(wǎng)格布。

【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型包括有一種玄武巖防水復(fù)合氈，其特征是:包括有玄武巖無紡布薄氈1、玄武巖網(wǎng)格布2，所述的玄武巖無紡布薄氈I通過粘合劑粘在玄武巖網(wǎng)格布2的上部。
[0015]所述的玄武巖無紡布薄氈1，其纖維直徑為13 μπι，將纖維長絲短切成短切紗，短切紗長度為50mm?72mm，依次經(jīng)過開松、梳理、鋪網(wǎng)、針刺等工藝處理后制作成厚度為3mm?4mm的薄租狀。
[0016]所述的玄武巖網(wǎng)格布2經(jīng)過特殊樹脂處理，其規(guī)格為面密度180g/m2?220g/m 2，網(wǎng)孔大小為5X5目。
[0017]進一步，所述的玄武巖無紡布薄氈I通過粘合劑粘在玄武巖網(wǎng)格布2的上部和下部，形成三層結(jié)構(gòu)方式，增加薄氈強度，提高使用壽命。
[0018]使用過程:由于用于運送瀝青、石油、天燃氣等介質(zhì)的地埋式管路多為鋼管，所以這里以地埋鋼管為例說明本實用新型玄武巖防水復(fù)合氈的使用過程。首先對鋼管逐根進行外觀檢查和測量，鋼管彎曲度應(yīng)小于0.2%鋼管長，橢圓度應(yīng)小于或等于0.2%鋼管外徑。鋼管表面如有較多的油脂和積垢，應(yīng)按照規(guī)定進行清洗處理。鋼管表面處理后，其表面的灰塵應(yīng)清除干凈，焊縫處理至無焊瘤、無棱角、無毛刺。底漆和面漆在使用前應(yīng)攪拌均勻，涂底漆，要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊，干膜厚度不小于25mm。底漆干透后，對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)，應(yīng)抹膩子使其形成平滑過渡面。底漆或膩子表面干后、固化前涂第一道面漆。面漆涂刷均勻，沒有漏涂。第一道面漆實干后、固化前涂第二道面漆，隨即纏繞玄武巖防水復(fù)合氈。玄武巖防水復(fù)合氈要拉緊、表面干凈整潔、沒有皺折和鼓包，壓邊寬度為20mm?25mm，布頭搭接長度為10mm?150mm。壓邊和搭接粘結(jié)緊密。玄武巖防水復(fù)合租纏繞后涂第三道面漆。要求面漆涂抹均勻飽滿，使所有玄武巖防水復(fù)合氈網(wǎng)眼都灌滿涂料。等第三道面漆實干后涂第四道面漆并立即再纏繞一層玄武巖防水復(fù)合氈，待實干后再涂第五道面漆。涂好的管道靜置帶自然固化。用磁性測厚儀檢測玄武巖防水復(fù)合氈纏繞鋼管的厚度，抽測的數(shù)值，以最薄的數(shù)值仍滿足標(biāo)準為合格。最后再對管道進行漏點檢查、粘結(jié)力檢查。對于檢差不合格的，及時進行修補處理。
[0019]玄武巖防水復(fù)合氈為天然的綠色無機材料，因其具有很高的強度和耐高溫性，而且不吸水，是一種可以替代聚酯防水材料的新型防水材料，可廣泛應(yīng)用于地埋式管路的防水材料基材或者防水卷材。
【權(quán)利要求】
1.一種玄武巖防水復(fù)合氈，其特征是:包括有玄武巖無紡布薄氈(1)、玄武巖網(wǎng)格布(2)，所述的玄武巖無紡布薄氈(1)通過粘合劑粘在玄武巖網(wǎng)格布(2)的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玄武巖防水復(fù)合氈，其特征是:所述的玄武巖無紡布薄氈(1)其纖維直徑為13 μ m，厚度為3mm?4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玄武巖防水復(fù)合氈，其特征是:所述的玄武巖網(wǎng)格布(2)其規(guī)格為面密度180g/m2?220g/m2，網(wǎng)孔大小為5X5目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玄武巖防水復(fù)合氈，其特征是:所述的玄武巖無紡布薄氈(1)通過粘合劑粘在玄武巖網(wǎng)格布(2)的上部和下部。
【文檔編號】B32B3/12GK204249476SQ201420610169
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】郭久民, 陳忠武 申請人:吉林省玖鑫玄武巖產(chǎn)業(yè)有限公司