一種柞蠶精干繭蓬松機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柞蠶精干繭蓬松機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]柞蠶絲纖維粗不宜織綢，有近一半柞蠶繭用來拉棉得到可以直接套被子用的絲褥。目前，柞蠶蛾口繭或削口繭一般是先用堿水煮，溶化掉絲膠制成精干繭，再拉制成小棉、大棉，最后制成被套，工序復(fù)雜，且需要大量的人力和物力，成本較高，且人工拉出的絲棉絲結(jié)多蓬松度差易板結(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的拉棉方法工序復(fù)雜，且需要大量的人力和物力，成本較高且產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，為解決上述問題，本發(fā)明提供一種柞蠶精干繭蓬松機(jī)。
[0004]本發(fā)明的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:
一種柞蠶精干繭蓬松機(jī)，包括支架，支架的前端設(shè)置有進(jìn)料裝置，支架上設(shè)置有蓬松裝置，支架的后端設(shè)置有出料裝置;蓬松裝置由第一電機(jī)帶動，蓬松裝置通過皮帶與變速器連接，變速器與進(jìn)料裝置連接，出料裝置由第二電機(jī)帶動;精干繭經(jīng)進(jìn)料裝置進(jìn)入蓬松裝置進(jìn)行蓬松，經(jīng)過蓬松的絲棉再經(jīng)出料裝置離開生產(chǎn)設(shè)備。
[0005]所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料臺，進(jìn)料臺位于支架的前端，進(jìn)料口處接近進(jìn)料臺側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)料滾軸和第二進(jìn)料滾軸，第一進(jìn)料滾軸位于第二進(jìn)料滾軸的正上方，第一進(jìn)料滾軸和第二進(jìn)料滾軸的遠(yuǎn)離進(jìn)料臺側(cè)設(shè)置有第三進(jìn)料滾軸和第四進(jìn)料滾軸，第三進(jìn)料滾軸位于第四進(jìn)料滾軸的正上方，其中第一進(jìn)料滾軸和第二進(jìn)料滾軸的橫截面為齒輪狀，第三進(jìn)料滾軸和第四進(jìn)料滾軸的表面上均勻分布有小釘;變速器通過鏈條與第四進(jìn)料滾軸的一端連接，第四進(jìn)料滾軸的另一端通過齒輪與第三進(jìn)料滾軸嚙合，第四進(jìn)料滾軸的另一端還通過鏈條與第二進(jìn)料滾軸連接，第二進(jìn)料滾軸和第一進(jìn)料滾軸齒輪嚙合。
[0006]所述蓬松裝置包括滾輪，滾輪上均勻分布有大釘，滾輪的滾軸的一側(cè)與第一電機(jī)通過皮帶連接，滾輪的滾軸的另一側(cè)通過皮帶與變速器連接。
[0007]所述出料裝置包括出料支架，出料支架上設(shè)置有第一出料滾軸和第二出料滾軸，第一出料滾軸位于第二出料滾軸的正上方，第一出料滾軸和第二出料滾軸齒輪嚙合，出料支架上設(shè)置有第一偏心輪，第一偏心輪上連接有第二偏心輪，第二偏心輪上設(shè)置有壓桿，支架上設(shè)置有出料裝置帶動輪，出料裝置帶動輪通過皮帶與第二電機(jī)連接。
[0008]滾輪的上方設(shè)置有第一壓絲滾輪和第二壓絲滾輪，第一壓絲滾輪上均勻分布有小釘，第二壓絲滾輪上密布有豬鬃毛;第一壓絲滾輪通過皮帶與第三進(jìn)料滾軸連接。
[0009]所述支架的左右兩側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩，支架的前后兩側(cè)設(shè)置有滾輪保護(hù)罩。
[0010]出料支架上設(shè)置有第二電機(jī)開關(guān)，第二電機(jī)開關(guān)位于第二偏心輪的下方，第二偏心輪上設(shè)置有鎖緊螺絲，鎖緊螺絲與第二電機(jī)開關(guān)相對應(yīng)。
[0011 ]所述大釘為底部彎向同一方向的錐形尖刺。
[0012]所述小釘為錐形尖刺。
[0013]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供一種柞蠶精干繭蓬松機(jī)，直接將精干繭進(jìn)行拉棉，簡化了生產(chǎn)工序，使用方便，安全性高，設(shè)備負(fù)擔(dān)小，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)的絲褥質(zhì)量穩(wěn)定，能夠直接使用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的正面局部示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的右面局部不意圖。
[0017]圖4是第三進(jìn)料滾軸、第四進(jìn)料滾軸和第一壓絲滾輪表面的局部示意圖。
[0018]圖5是第一進(jìn)料滾軸、第二進(jìn)料滾軸、第一出料滾軸和第二出料滾軸的橫截面示意圖。
[0019]圖6是滾輪表面的局部結(jié)構(gòu)不意圖。
[0020]其中，I是支架;2是進(jìn)料臺；3是第一進(jìn)料滾軸;4是第二進(jìn)料滾軸;5是第三進(jìn)料滾軸;6是第四進(jìn)料滾軸;7是小釘;8是滾輪;9是大釘;10是第一電機(jī);11是變速器;12是第二電機(jī);13是出料支架；14是第一出料滾軸；15是第二出料滾軸；16是第一偏心輪;17是第二偏心輪；18是壓桿；19是出料裝置帶動輪;20是第一壓絲滾輪;21是第二壓絲滾輪;22是保護(hù)罩；23是滾輪保護(hù)罩;24是第二電機(jī)開關(guān);25是鎖緊螺絲。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如附圖1-6所示，一種柞蠶精干繭蓬松機(jī)，包括支架I，支架I的前端設(shè)置有進(jìn)料裝置，支架I上設(shè)置有蓬松裝置，支架I的后端設(shè)置有出料裝置;蓬松裝置由第一電機(jī)10帶動，蓬松裝置通過皮帶與變速器11連接，變速器11與進(jìn)料裝置連接，出料裝置由第二電機(jī)12帶動;精干繭經(jīng)進(jìn)料裝置進(jìn)入蓬松裝置進(jìn)行蓬松，經(jīng)過蓬松的絲棉再經(jīng)出料裝置離開生產(chǎn)設(shè)備。
[0022]所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料臺2，進(jìn)料臺2位于支架I的前端，進(jìn)料口處接近進(jìn)料臺2側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)料滾軸3和第二進(jìn)料滾軸4，第一進(jìn)料滾軸3位于第二進(jìn)料滾軸4的正上方，第一進(jìn)料滾軸3和第二進(jìn)料滾軸4的遠(yuǎn)離進(jìn)料臺2側(cè)設(shè)置有第三進(jìn)料滾軸5和第四進(jìn)料滾軸6，第三進(jìn)料滾軸5位于第四進(jìn)料滾軸6的正上方，其中第一進(jìn)料滾軸3和第二進(jìn)料滾軸4的橫截面為齒輪狀，第三進(jìn)料滾軸5和第四進(jìn)料滾軸6的表面上均勻分布有小釘7;變速器11通過鏈條與第四進(jìn)料滾軸6的一端連接，第四進(jìn)料滾軸6的另一端通過齒輪與第三進(jìn)料滾軸5嚙合，第四進(jìn)料滾軸6的另一端還通過鏈條與第二進(jìn)料滾軸4連接，第二進(jìn)料滾軸4和第一進(jìn)料滾軸3齒輪嚙合。
[0023]所述蓬松裝置包括滾輪8，滾輪8上均勻分布有大釘9，滾輪8的滾軸的一側(cè)與第一電機(jī)10通過皮帶連接，滾輪8的滾軸的另一側(cè)通過皮帶與變速器11連接。
[0024]所述出料裝置包括出料支架13，出料支架13上設(shè)置有第一出料滾軸14和第二出料滾軸15，第一出料滾軸14位于第二出料滾軸15的正上方，第一出料滾軸14和第二出料滾軸15齒輪嚙合，出料支架13上設(shè)置有第一偏心輪16，第一偏心輪16上連接有第二偏心輪17，第二偏心輪17上設(shè)置有壓桿18，支架I上設(shè)置有出料裝置帶動輪19，出料裝置帶動輪19通過皮帶與第二電機(jī)12連接。
[0025]滾輪8的上方設(shè)置有第一壓絲滾輪20和第二壓絲滾輪21，第一壓絲滾輪20上均勻分布有小釘7，第二壓絲滾輪21上密布有豬鬃毛;第一壓絲滾輪20通過皮帶與第三進(jìn)料滾軸5連接。
[0026]所述支架I的左右兩側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩22，支架I的前后兩側(cè)設(shè)置有滾輪保護(hù)罩23。
[0027]出料支架13上設(shè)置有第二電機(jī)開關(guān)24，第二電機(jī)開關(guān)24位于第二偏心輪17的下方，第二偏心輪17上設(shè)置有鎖緊螺絲25，鎖緊螺絲25與第二電機(jī)開關(guān)24相對應(yīng)。
[0028]所述大釘9為底部彎向同一方向的錐形尖刺。
[0029]所述小釘7為錐形尖刺。
[0030]出料支架13為活動支架，當(dāng)按下壓桿18時(shí)，第一偏心輪16和第二偏心輪17往相反的方向運(yùn)動，第一偏心輪16帶動整個(gè)出料支架13向出料裝置帶動輪19移動；當(dāng)按下壓桿18時(shí)，第二偏心輪17上的鎖緊螺絲25觸發(fā)第二電機(jī)開關(guān)24，打開第二電機(jī)12，使得第二電機(jī)12帶動出料裝置帶動輪19進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝怀隽蠞L軸14的端部與出料裝置帶動輪19接觸時(shí)，第一出料滾軸14被出料裝置帶動輪19帶動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于第一出料滾軸14和第二出料滾軸15齒輪嚙合，第一出料滾軸14和第二出料滾軸15—起旋轉(zhuǎn)并靠近滾輪8，使得纏繞在滾輪8上蠶絲脫離滾輪8并輸出。
[0031]第一壓絲滾輪20將滾輪8上的蠶絲壓扁，第二壓絲滾輪21上密布有濃密的豬鬃毛，由滾輪8帶動其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一壓絲滾輪20和第二壓絲滾輪21的旋轉(zhuǎn)方向相反，第二壓絲滾輪21將纏繞在第一壓絲滾輪20上的蠶絲掃下來，并對滾輪8上的蠶絲進(jìn)一步壓扁。
[0032]保護(hù)罩22對蓬松機(jī)左右兩側(cè)的裝置進(jìn)行保護(hù)，滾輪保護(hù)罩23對滾輪8進(jìn)行保護(hù)，不僅可以避免誤傷工作人員，還可以起到防塵的作用。保護(hù)罩22和滾輪保護(hù)罩23都與支架I活動連接。
[0033]本發(fā)明的工作過程如下:柞蠶精干繭通過進(jìn)料臺2進(jìn)入進(jìn)料裝置，首先第一進(jìn)料滾軸3和第二進(jìn)料滾軸4將蠶繭壓扁，第三進(jìn)料滾軸5和第四進(jìn)料滾軸6上的小釘7將壓扁的蠶繭固定住，滾輪8旋轉(zhuǎn)時(shí)，將蠶繭上的蠶絲一圈一圈的纏繞在滾輪8的大釘9上，第一壓絲滾輪20將滾輪8上的蠶絲壓扁，第二壓絲滾輪21對掛在第一壓絲滾輪20上的蠶絲進(jìn)行清掃，并對滾輪8上的蠶絲進(jìn)行進(jìn)一步的壓扁；當(dāng)滾輪8上的蠶絲達(dá)到一定厚度時(shí)，按下壓桿18，觸發(fā)第二電機(jī)開關(guān)24，出料支架13往出料裝置帶動輪19的方向移動，出料裝置開啟，將滾輪8上蠶絲被切開并輸送出去，松開壓桿18，第二電機(jī)12停止轉(zhuǎn)動，出料裝置停止轉(zhuǎn)動并回到原位。
[0034]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供一種柞蠶精干繭蓬松機(jī)，直接將精干繭進(jìn)行拉棉，簡化了生產(chǎn)工序，使用方便，安全性高，設(shè)備負(fù)擔(dān)小，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)的絲褥質(zhì)量穩(wěn)定，能夠直接使用。
[0035]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柞蠶精干繭蓬松機(jī)，其特征在于:包括支架(I)，支架(I)的前端設(shè)置有進(jìn)料裝置，支架(I)上設(shè)置有蓬松裝置，支架(I)的后端設(shè)置有出料裝置;蓬松裝置由第一電機(jī)(10)帶動，蓬松裝置通過皮帶與變速器(11)連接，變速器(11)與進(jìn)料裝置連接，出料裝置由第二電機(jī)(12)帶動;精干繭經(jīng)進(jìn)料裝置進(jìn)入蓬松裝置進(jìn)行蓬松，經(jīng)過蓬松的絲棉再經(jīng)出料裝置離開生產(chǎn)設(shè)備。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柞蠶精干繭蓬松機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料臺(2)，進(jìn)料臺(2)位于支架(I)的前端，進(jìn)料口處接近進(jìn)料臺(2)側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)料滾軸(3)和第二進(jìn)料滾軸(4)，第一進(jìn)料滾軸(3)位于第二進(jìn)料滾軸(4)的正上方，第一進(jìn)料滾軸(3)和第二進(jìn)料滾軸(4)的遠(yuǎn)離進(jìn)料臺(2)側(cè)設(shè)置有第三進(jìn)料滾軸(5)和第四進(jìn)料滾軸(6)，第三進(jìn)料滾軸(5)位于第四進(jìn)料滾軸(6)的正上方，其中第一進(jìn)料滾軸(3)和第二進(jìn)料滾軸(4)的橫截面為齒輪狀，第三進(jìn)料滾軸(5)和第四進(jìn)料滾軸(6)的表面上均勻分布有小釘(7);變速器(11)通過鏈條與第四進(jìn)料滾軸(6)的一端連接，第四進(jìn)料滾軸(6)的另一端通過齒輪與第三進(jìn)料滾軸(5)嚙合，第四進(jìn)料滾軸(6)的另一端還通過鏈條與第二進(jìn)料滾軸(4)連接，第二進(jìn)料滾軸(4)和第一進(jìn)料滾軸(3)齒輪嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柞蠶精干繭蓬松機(jī)，其特征在于:所述蓬松裝置包括滾輪(8)，滾輪(8)上均勻分布有大釘(9)，滾輪(8)的滾軸的一側(cè)與第一電機(jī)(10)通過皮帶連接，滾輪(8)的滾軸的另一側(cè)通過皮帶與變速器(11)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柞蠶精干繭蓬松機(jī)，其特征在于:所述出料裝置包括出料支架(13)，出料支架(13)上設(shè)置有第一出料滾軸(14)和第二出料滾軸(15)，第一出料滾軸(14)位于第二出料滾軸(15)的正上方，第一出料滾軸(14)和第二出料滾軸(15)齒輪嚙合，出料支架(13)上設(shè)置有第一偏心輪(16)，第一偏心輪(16)上連接有第二偏心輪(17)，第二偏心輪(17)上設(shè)置有壓桿(18)，支架(I)上設(shè)置有出料裝置帶動輪(19)，出料裝置帶動輪(19)通過皮帶與第二電機(jī)(12)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柞蠶精干繭蓬松機(jī)，其特征在于:滾輪(8)的上方設(shè)置有第一壓絲滾輪(20)和第二壓絲滾輪(21)，第一壓絲滾輪(20)上均勻分布有小釘(7)，第二壓絲滾輪(21)上密布有豬鬃毛;第一壓絲滾輪(20)通過皮帶與第三進(jìn)料滾軸(5)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柞蠶精干繭蓬松機(jī)，其特征在于:所述支架(I)的左右兩側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩(22)，支架(I)的前后兩側(cè)設(shè)置有滾輪保護(hù)罩(23)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柞蠶精干繭蓬松機(jī)，其特征在于:出料支架(13)上設(shè)置有第二電機(jī)開關(guān)(24)，第二電機(jī)開關(guān)(24)位于第二偏心輪(17)的下方，第二偏心輪(17)上設(shè)置有鎖緊螺絲(25)，鎖緊螺絲(25)與第二電機(jī)開關(guān)(24)相對應(yīng)。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柞蠶精干繭蓬松機(jī)，其特征在于:所述大釘(9)為底部彎向同一方向的錐形尖刺。9.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的柞蠶精干繭蓬松機(jī)，其特征在于:所述小釘(7)為錐形尖刺。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種柞蠶精干繭蓬松機(jī)，包括支架，支架的前端設(shè)置有進(jìn)料裝置，支架上設(shè)置有蓬松裝置，支架的后端設(shè)置有出料裝置；蓬松裝置由第一電機(jī)帶動，蓬松裝置通過皮帶與變速器連接，變速器與進(jìn)料裝置連接，出料裝置由第二電機(jī)帶動；精干繭經(jīng)進(jìn)料裝置進(jìn)入蓬松裝置進(jìn)行蓬松，經(jīng)過蓬松的絲棉再經(jīng)出料裝置離開生產(chǎn)設(shè)備。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供一種柞蠶精干繭蓬松機(jī)，直接將精干繭進(jìn)行拉棉，簡化了生產(chǎn)工序，使用方便，安全性高，設(shè)備負(fù)擔(dān)小，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)的絲褥質(zhì)量穩(wěn)定，能夠直接使用。
【IPC分類】D01B7/00
【公開號】CN105714384
【申請?zhí)枴緾N201610236585
【發(fā)明人】王坤龍, 朱緒偉, 包方, 張耀亭, 楊新峰, 李元洪, 王紅, 閆榮常, 常德林
【申請人】河南省蠶業(yè)科學(xué)研究院