本發(fā)明涉及一種紡紗元件，特別涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗紗線引導(dǎo)裝置。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)借助分梳單元將纖維束引入到了紡紗室內(nèi)，單根纖維將會(huì)撞擊到高速旋轉(zhuǎn)的紡紗轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁，接著，產(chǎn)生的離心力會(huì)將單根纖維甩到轉(zhuǎn)子槽區(qū)域內(nèi)。最終，紡紗轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)引起單根纖維發(fā)生扭轉(zhuǎn)，而這些單根纖維會(huì)再次將已經(jīng)產(chǎn)生的紗線末端纏繞住，單根纖維的扭轉(zhuǎn)會(huì)不斷產(chǎn)生紗線，最后，可以經(jīng)由相應(yīng)引紗單元的引紗管，將紗線從紡紗室內(nèi)引出來(lái)。

但是，紗線在紡紗過(guò)程中被施加的假捻的強(qiáng)度會(huì)受到限制，如果施加的假捻過(guò)大，則會(huì)對(duì)紗線產(chǎn)生過(guò)度的機(jī)械負(fù)荷，會(huì)導(dǎo)致紗線的損壞，致使紗線表面毛糙，毛羽增多，甚至斷紗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)杯紡紗紗線引導(dǎo)裝置，可以在轉(zhuǎn)杯紡紗過(guò)程中給紗線施加足夠強(qiáng)度的加捻，并且避免紗線承受過(guò)度的機(jī)械負(fù)荷。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種轉(zhuǎn)杯紡紗紗線引導(dǎo)裝置，包括伸入到轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡紗室內(nèi)的引紗嘴，以及用于將紡紗室內(nèi)生成的紗線引出來(lái)的引紗管，其中，在從紡紗室中引出來(lái)的所述紗線的引紗方向上，引紗管被安裝在引紗嘴的下游位置，其特征在于，所述引紗管包括呈螺旋狀的延伸段，在該延伸段的表面上形成有若干凸起，借助該結(jié)構(gòu)，假捻可以被施加到引紗嘴內(nèi)部的紗線上。

所述螺旋狀延伸段由插入件的表面段限定。

所述插入件被內(nèi)壁圍繞，并且，朝向內(nèi)壁的插入件的表面段具有螺旋狀凹陷結(jié)構(gòu)，它與內(nèi)壁的相鄰部分一起構(gòu)成了螺旋狀延伸段。

所述插入件和具有內(nèi)壁的取紗單元構(gòu)件是單獨(dú)的構(gòu)件。

具有內(nèi)壁結(jié)構(gòu)的構(gòu)件是由套筒構(gòu)成的，并且所述插入件的安裝位置是在所述套筒內(nèi)部，并且，所述套筒的安裝是不可轉(zhuǎn)動(dòng)的。

所述插入件與所述套筒是被粘合在一起的，所述套筒將所述引紗嘴和引紗筒連接在了一起，其中，所述插入件被安裝在引紗嘴和引紗筒之間，并且被所述套筒(30)包圍住。

在該延伸段的表面上形成有若干凸起的表面使光滑的低摩擦的，凸起的隆起高度為1-1.5mm，凸起的分布密度為2-3個(gè)/平方厘米。

采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

通過(guò)該引導(dǎo)裝置，在轉(zhuǎn)杯紡的引紗管的螺旋狀延伸段內(nèi)，紗線會(huì)受到扭矩控制，而該扭矩可以讓所述紗線圍繞其縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在引紗管區(qū)域內(nèi)，通過(guò)紗線與引紗管螺旋狀延伸段內(nèi)壁之間的接觸，就可以實(shí)現(xiàn)所述紗線產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)，紗線經(jīng)過(guò)螺旋軌道的引導(dǎo)，避免了假捻扭矩過(guò)大對(duì)紗線機(jī)械性能的影響，螺旋延伸段表面的凸起起到了使紗線主體松弛、毛羽帖服的作用。

附圖說(shuō)明

對(duì)

本技術(shù)：
進(jìn)行附圖說(shuō)明，在附圖中：

圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡紗室的局部剖面細(xì)節(jié)圖；

圖2是按照本發(fā)明的引紗嘴局部剖面?zhèn)纫晥D；

圖3是按照本發(fā)明的引導(dǎo)裝置的局部剖面?zhèn)纫晥D；

4紡紗轉(zhuǎn)子，5紗線，6引紗輥?zhàn)訉?duì)，7引紗裝置，14引紗筒，15紗線入口，16纖維供應(yīng)管道，17蓋板，18殼體，19密封結(jié)構(gòu)，20轉(zhuǎn)子軸，21引紗嘴，22紡紗室，23引紗管，24引紗管的螺旋狀延伸段，25插入件，26插入件的表面段，27內(nèi)壁，28螺旋狀凹陷結(jié)構(gòu)，29凹陷結(jié)構(gòu)相鄰的內(nèi)壁部分，30套筒，31入口斜坡，33引紗管的直線型段，32出口斜坡，34支撐結(jié)構(gòu)，35凹槽，

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1-3所示：

轉(zhuǎn)杯紡紗紗線引導(dǎo)裝置，具有伸入到轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡紗室22內(nèi)的引紗嘴21，以及用于將紡紗室22內(nèi)生成的紗線5引出來(lái)的引紗管23，其中，在從紡紗室(22)中引出來(lái)的所述紗線5引紗方向上，所述引紗管23被安裝在所述引紗嘴21的下游位置，其特征在于，所述引紗管23包括呈螺旋狀的延伸段24，在該延伸段的表面上形成有若干凸起，借助該結(jié)構(gòu)，假捻可以被施加到引紗嘴(21)內(nèi)部的所述紗線5上。所述螺旋狀延伸段24由插入件25的表面段26限定。所述插入件25被內(nèi)壁27圍繞，并且，朝向內(nèi)壁27的插入件25的表面段26具有螺旋狀且優(yōu)選為槽狀設(shè)計(jì)的凹陷結(jié)構(gòu)28，它與內(nèi)壁27的相鄰部分29一起構(gòu)成了螺旋狀延伸段24。插入件25和具有內(nèi)壁27的取紗單元構(gòu)件是單獨(dú)的構(gòu)件。具有內(nèi)壁27結(jié)構(gòu)的構(gòu)件是由套筒30構(gòu)成的，并且所述插入件25的安裝位置是在所述套筒30內(nèi)部，并且，所述套筒30的安裝是不可轉(zhuǎn)動(dòng)的。所述插入件25與所述套筒30是被粘合在一起的。所述套筒30將所述引紗嘴21和引紗筒14連接在了一起，其中，所述插入件25被安裝在引紗嘴21和引紗筒14之間，并且被所述套筒30包圍住。在該延伸段的表面上形成有若干凸起的表面使光滑的低摩擦的，凸起的隆起高度為1-1.5mm，凸起的分布密度為2-3個(gè)/平方厘米。

按照本發(fā)明的所述螺旋狀延伸段24是由一插入件25構(gòu)成的，所述插入件25被排布在引紗嘴21的引紗管23內(nèi)部，所述引紗嘴21基本上也可以被用在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)中。被插入到引紗管23中的所述插入件25具有一圓柱狀的外部輪廓，而該外部輪廓與紗線嘴通孔限制的內(nèi)壁27的內(nèi)部輪廓是相對(duì)應(yīng)的。另外，在上述內(nèi)壁27相鄰的表面段26上，插入件25還有一螺旋狀凹陷結(jié)構(gòu)28，根據(jù)螺旋線的類(lèi)型，所述凹陷結(jié)構(gòu)28會(huì)將所述插入件25的上表面圍繞住。而對(duì)外，優(yōu)選設(shè)計(jì)為槽狀的凹陷結(jié)構(gòu)28將受到內(nèi)壁27相鄰部分29的凹陷結(jié)構(gòu)28限制。

因此，可以得到一包括螺旋狀延伸段24在內(nèi)的引紗管23，在從所述紡紗室22中出來(lái)的引紗過(guò)程中，紗線5必須從所述段24中通過(guò)。其中，如果螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng)方向，與出現(xiàn)在紗線入口15中的紗線5的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，那么，在所述插入件25區(qū)域內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)將得到加強(qiáng)。最終，相應(yīng)的假捻(在經(jīng)過(guò)插入件25后重新分梳開(kāi))會(huì)繼續(xù)傳播到達(dá)到所述紡紗轉(zhuǎn)子4的凹槽內(nèi)，在那里，它可以保證紗線5末端的纖維粘結(jié)非常牢靠，其中，在生成假捻的同時(shí)，借助螺旋狀延伸段24的磨圓限制表面，這個(gè)過(guò)程幾乎不會(huì)對(duì)所述紗線5產(chǎn)生任何額外的機(jī)械負(fù)荷，螺旋延伸段表面的凸起起到了使紗線主體松弛、毛羽帖服的作用。

最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)杯紡紗紗線引導(dǎo)裝置。一種轉(zhuǎn)杯紡紗紗線引導(dǎo)裝置，包括伸入到轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡紗室內(nèi)的引紗嘴，以及用于將紡紗室內(nèi)生成的紗線引出來(lái)的引紗管，其中，在從紡紗室中引出來(lái)的所述紗線的引紗方向上，引紗管被安裝在引紗嘴的下游位置。所述引紗管包括呈螺旋狀的延伸段，在該延伸段的表面上形成有若干凸起，借助該結(jié)構(gòu)，假捻可以被施加到引紗嘴內(nèi)部的紗線上。本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)杯紡紗紗線引導(dǎo)裝置，可以在轉(zhuǎn)杯紡紗過(guò)程中給紗線施加足夠強(qiáng)度的加捻，并且避免紗線承受過(guò)度的機(jī)械負(fù)荷。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘海炎;朱龍泉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：桐鄉(xiāng)守敬應(yīng)用技術(shù)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.08.26
技術(shù)公布日：2017.11.10