本技術(shù)：
涉及一種紡紗裝置，特別涉及一種低毛羽紡紗裝置。
背景技術(shù)：
成紗的毛羽主要形成于細(xì)紗工序，毛羽量的大小對(duì)后續(xù)加工的生產(chǎn)效率和織物布面外觀有直接影響。紗線表面毛羽過(guò)多，不僅會(huì)造成織物布面紋路不清、染色不勻等問(wèn)題，而且還易堵塞導(dǎo)紗與編織機(jī)件的孔眼和縫隙，影響編織過(guò)程。因此，進(jìn)一步采取相應(yīng)的減毛羽措施十分必要。
為了降低環(huán)錠紗線毛羽，已發(fā)展出多種方法。市場(chǎng)上現(xiàn)已廣泛采用緊密紡技術(shù)，通過(guò)減少紡紗三角區(qū)，使得單紗3mm以上的毛羽大幅度減少。但這種方法設(shè)備投資大，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，改造困難。目前在環(huán)錠紡紗機(jī)上添加毛羽消除裝置來(lái)減少紗線毛羽的方法主要有兩種:一種是采用旋轉(zhuǎn)氣流纏繞的方法。即在前羅拉與導(dǎo)紗鉤之間安裝氣流噴射裝置，利用旋轉(zhuǎn)氣流使紗線毛羽纏繞在紗線表面，另一種方法是在紡紗過(guò)程中對(duì)纖維進(jìn)行熱濕處理，降低纖維的剛度，提高纖維在成紗過(guò)程中轉(zhuǎn)移的能力，從而降低毛羽生成。
以上這些都是采用機(jī)械處理的方式降低紗線的毛羽，具有一定的效果，但是對(duì)纖維也具有一定的損傷，對(duì)紗線的強(qiáng)力等力學(xué)性能也會(huì)有所損傷。因此，需要開(kāi)發(fā)一種既能降低紗線毛羽，又不損傷紗線的紡紗裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種低毛羽渦流紡紗裝置，既能降低紗線毛羽，又能盡量降低加工過(guò)程對(duì)紗線的損傷。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：
一種低毛羽紡紗裝置，所述紡紗裝置包括導(dǎo)條羅拉(1)、導(dǎo)條壓輥(2)、喂入條筒(3)、喇叭口(4)，喇叭口(4)下方設(shè)置有牽伸加捻裝置，所述牽伸加捻裝置包括一對(duì)集束羅拉(5)、后羅拉(12)、后皮輥(13)、中羅拉(14)、中皮輥(15)、皮圈(16)、前羅拉(17)、前皮輥(18)，牽伸加捻裝置后設(shè)置有輸出羅拉(20)；在喇叭口(4)和牽伸加捻裝置的集束羅拉(5)之間還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)裝置(11)。
所述紡紗裝置還包括向纖維中施加含有磁性助劑的裝置。
所述旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)裝置包括圓形磁場(chǎng)發(fā)生器、磁場(chǎng)頻率控制器、供電設(shè)備、磁場(chǎng)調(diào)節(jié)裝置、永磁鐵。
所述旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)裝置使用交變電流在圓形磁場(chǎng)發(fā)生器中形成應(yīng)激磁場(chǎng)，通過(guò)磁場(chǎng)頻率控制器和用磁鐵將所述應(yīng)激磁場(chǎng)調(diào)整為旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。
所述助劑中添加有磁性納米顆粒，所述磁性納米顆粒是γ-fe2o3、fe3o4、鈷、鎳中的一種，或者為多種磁性元素的復(fù)合磁性納米顆粒。
本發(fā)明的有益效果為：在預(yù)處理過(guò)程在纖維上施加含有磁性粒子的助劑，經(jīng)過(guò)開(kāi)松、梳理，助劑中的磁性粒子被均勻涂覆與纖維上，使得單個(gè)纖維可以被磁場(chǎng)控制，纖維形成須條后，在進(jìn)入牽伸加捻裝置之前，須條先經(jīng)過(guò)一次旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的預(yù)加捻，使得須條中的纖維緊密帖服在須條主體上，纖維以一種很規(guī)整的方式進(jìn)入到牽伸加捻區(qū)域，進(jìn)而避免纖維的混亂無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，加工出來(lái)的紗線的毛羽得以降低，而且本發(fā)明采用非機(jī)械直接接觸式預(yù)加捻，避免了傳統(tǒng)方法對(duì)纖維以及紗線的損傷。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1.導(dǎo)條羅拉，2.導(dǎo)條壓輥，3.條筒，4.喇叭口，5.集束羅拉，10.磁場(chǎng)調(diào)節(jié)裝置，11.旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)裝置，12.后羅拉，13.后皮輥，14.中羅拉，15.中皮輥，16.皮圈，17.前羅拉，18.前皮輥，20.輸出羅拉，21.筒子紗。
具體實(shí)施方式
一種低毛羽紡紗裝置，所述紡紗裝置包括導(dǎo)條羅拉(1)、導(dǎo)條壓輥(2)、喂入條筒(3)、喇叭口(4)，喇叭口(4)下方設(shè)置有牽伸加捻裝置，所述牽伸加捻裝置包括一對(duì)集束羅拉(5)、后羅拉(12)、后皮輥(13)、中羅拉(14)、中皮輥(15)、皮圈(16)、前羅拉(17)、前皮輥(18)，牽伸加捻裝置后設(shè)置有輸出羅拉(20)；在喇叭口(4)和牽伸加捻裝置的集束羅拉(5)之間還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)裝置(11)。
所述紡紗裝置還包括向纖維中施加含有磁性助劑的裝置。所述旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)裝置包括圓形磁場(chǎng)發(fā)生器、磁場(chǎng)頻率控制器、供電設(shè)備、磁場(chǎng)調(diào)節(jié)裝置、永磁鐵。所述旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)裝置使用交變電流在圓形磁場(chǎng)發(fā)生器中形成應(yīng)激磁場(chǎng)，通過(guò)磁場(chǎng)頻率控制器和用磁鐵將所述應(yīng)激磁場(chǎng)調(diào)整為旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。所述助劑中添加有磁性納米顆粒，所述磁性納米顆粒是γ-fe2o3、fe3o4、鈷、鎳中的一種，或者為多種磁性元素的復(fù)合磁性納米顆粒。
本申請(qǐng)中低毛羽紡紗裝置的工作過(guò)程為：施加有磁性粒子的纖維須條被導(dǎo)條羅拉1和導(dǎo)條壓輥2從喂入條筒3內(nèi)引出，須條經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)裝置，須條在旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)裝置中被磁場(chǎng)力控制，使須條表面的纖維服帖于須條主體上，使纖維以一種可控的裝置進(jìn)入到牽伸加捻工序中，而后須條經(jīng)過(guò)喇叭口4喂入到牽伸加捻裝置中的集束羅拉5中，須條在牽伸加捻裝置中進(jìn)行牽伸和加捻，經(jīng)輸出羅拉20輸出，往復(fù)導(dǎo)紗器繞成筒子紗21。
以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。