本發(fā)明涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種高效的麻纖維清洗裝置。

背景技術(shù)：

麻纖維是從各種麻類植物中取得纖維的統(tǒng)稱，是除棉纖維之外可用于紡織加工的另一大類天然植物纖維；它包括黃麻纖維、苧麻纖維、大麻纖維(又稱火麻、漢麻)、亞麻纖維等；麻纖維是由不同比例的纖維素、半纖維素、木質(zhì)素、果膠和其他雜質(zhì)構(gòu)成，具有強度高、伸長小、耐磨、吸濕、透氣、透濕性較好的共性，其制品亦具有爽身離汗、衛(wèi)生抗污和抗靜電的性能。經(jīng)過脫膠處理后得到的麻纖維稱為精洗麻，精洗麻中含有殘存的植物膠質(zhì)，還粘附著有麻梗、皮屑、塵土等雜質(zhì)，需要先經(jīng)過洗麻才能進行下一步工序；然而，現(xiàn)有的麻纖維清洗裝置結(jié)構(gòu)復雜，效率低；而且，麻纖維在纏繞一起時只靠水是沖洗不完全的，況且有的雜質(zhì)被纏繞的麻纖維覆蓋住，從而無法很全面的清洗；為此，我們提出一種高效的麻纖維清洗裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種高效的麻纖維清洗裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種高效的麻纖維清洗裝置，包括殼體，所述殼體中設(shè)有清洗室，所述殼體內(nèi)還固定設(shè)有水箱，且水箱位于清洗室的上方，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上還固定設(shè)有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的輸出軸貫穿清洗室的側(cè)壁并連接有滑板，所述滑板與清洗室的上端內(nèi)壁滑動連接，所述滑板的下表面通過多根連接桿固定連接有清洗刷，所述連接桿和滑板均為中空結(jié)構(gòu)，每個所述連接桿的表面均設(shè)有多個開口，且滑板中設(shè)有橫向設(shè)置的管道，多個所述開口均通過支管與管道連通，且管道通過軟管與水箱連通，所述殼體的內(nèi)壁上還設(shè)有驅(qū)動電機和軸承，所述驅(qū)動電機和軸承分別位于電動伸縮桿的兩側(cè)，所述驅(qū)動電機的輸出軸和軸承分別連接有轉(zhuǎn)軸，且兩個轉(zhuǎn)軸均貫穿清洗室的側(cè)壁設(shè)置，兩個所述轉(zhuǎn)軸位于清洗室內(nèi)的表面均套設(shè)有套筒，所述轉(zhuǎn)軸遠離驅(qū)動電機的一端設(shè)有條形凹槽，且條形凹槽中設(shè)有兩個對稱的豎桿，兩個所述豎桿之間固定連接有彈簧，所述豎桿遠離彈簧的一側(cè)固定連接有多個卡塊，且每個卡塊均貫穿轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁設(shè)置，所述套筒靠近轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁上均布有多個與卡塊大小形狀相匹配的卡槽，所述套筒和轉(zhuǎn)軸之間通過卡槽和卡塊卡接在一起。

優(yōu)選地，所述殼體遠離驅(qū)動電機的一側(cè)側(cè)壁上鉸接有蓋門，且蓋門的內(nèi)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸位置大小相對應的軸套。

優(yōu)選地，所述清洗刷的刷毛采用軟毛刷的材料制成。

優(yōu)選地，每個所述卡槽的內(nèi)壁上均固定設(shè)有防滑橡膠墊，且卡塊的表面均布有多個凹槽。

本發(fā)明中，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過兩個轉(zhuǎn)軸之間的相互帶動，使臟的麻纖維纏繞在套筒的表面，在向另一個套筒的表面纏繞時，其上方的清洗刷可以一邊對麻纖維進行洗刷，一邊用水沖洗，可以根據(jù)麻纖維表面不干凈的程度調(diào)整驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速，從而控制麻纖維清洗的時間，這種清洗方式，一些被麻纖維纏繞在一起而遮擋住塵雜，也可以很好的清洗掉，不僅提高了洗刷的效果，更提高了清洗的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種高效的麻纖維清洗裝置正面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種高效的麻纖維清洗裝置的俯視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種高效的麻纖維清洗裝置中套筒和轉(zhuǎn)軸之間連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2水箱、3連接桿、4管道、5清洗室、6清洗刷、7套筒、8轉(zhuǎn)軸、9豎桿、10彈簧、11滑板、12驅(qū)動電機、13電動伸縮桿、14軸承、15條形凹槽、16卡槽、17卡塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種高效的麻纖維清洗裝置，包括殼體1，殼體1中設(shè)有清洗室5，將清洗室5和一些電機隔開，防止在清洗的過程中將電機損壞，殼體1內(nèi)還固定設(shè)有水箱2，且水箱2位于清洗室5的上方，殼體1的內(nèi)側(cè)壁上還固定設(shè)有電動伸縮桿13，且電動伸縮桿13的輸出軸貫穿清洗室5的側(cè)壁并連接有滑板11，滑板11與清洗室5的上端內(nèi)壁滑動連接，滑板11的下表面通過多根連接桿3固定連接有清洗刷6，清洗刷6的刷毛采用軟毛刷的材料制成，電動伸縮桿13控制滑板11進行前后滑動，從而使清洗刷6進行前后滑動，從而使清洗刷6洗刷的效果更加明顯，同時，刷毛采用軟毛刷材料制成，防止在洗刷的過程中，將麻纖維損壞，連接桿3和滑板11均為中空結(jié)構(gòu)，每個連接桿3的表面均設(shè)有多個開口，且滑板11中設(shè)有橫向設(shè)置的管道4，多個開口均通過支管與管道4連通，且管道4通過軟管與水箱2連通，可以在清洗刷6對麻纖維進行洗刷的過程中向麻纖維沖水，在一定程度上對洗刷效果進行了改善，殼體1的內(nèi)壁上還設(shè)有驅(qū)動電機12和軸承14，驅(qū)動電機12和軸承14分別位于電動伸縮桿13的兩側(cè)，驅(qū)動電機12的輸出軸和軸承14分別連接有轉(zhuǎn)軸8，且兩個轉(zhuǎn)軸8均貫穿清洗室5的側(cè)壁設(shè)置，驅(qū)動電機12轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，從而通過麻纖維帶動軸承14上的轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)麻纖維的轉(zhuǎn)移，殼體1遠離驅(qū)動電機12的一側(cè)側(cè)壁上鉸接有蓋門，且蓋門的內(nèi)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸8位置大小相對應的軸套，在將蓋門蓋住時，轉(zhuǎn)軸8剛好插入軸套中，既增加了轉(zhuǎn)軸8的穩(wěn)定性，又能減小轉(zhuǎn)軸8在轉(zhuǎn)動時對殼體1的側(cè)壁造成的損傷，兩個轉(zhuǎn)軸8位于清洗室5內(nèi)的表面均套設(shè)有套筒7，轉(zhuǎn)軸8遠離驅(qū)動電機12的一端設(shè)有條形凹槽15，且條形凹槽15中設(shè)有兩個對稱的豎桿9，兩個豎桿9之間固定連接有彈簧10，豎桿9遠離彈簧10的一側(cè)固定連接有多個卡塊17，且每個卡塊17均貫穿轉(zhuǎn)軸8的側(cè)壁設(shè)置，套筒7靠近轉(zhuǎn)軸8的內(nèi)壁上均布有多個與卡塊17大小形狀相匹配的卡槽16，套筒7和轉(zhuǎn)軸8之間通過卡槽16和卡塊17卡接在一起，當需要將臟的麻纖維纏繞在套筒7的表面上時，通孔人工將兩個豎桿9往中間收縮，使卡塊17從卡槽16中滑出，從而將套筒7從轉(zhuǎn)軸8上取下來，每個卡槽16的內(nèi)壁上均固定設(shè)有防滑橡膠墊，且卡塊17的表面均布有多個凹槽，凹槽則會增加卡塊17與卡槽16之間的摩擦，同時防滑橡膠墊也能使卡塊17和卡槽16卡接在一起更加牢固。

本發(fā)明中，人工壓縮兩個豎桿9，使豎桿9向中間靠攏并壓縮兩個豎桿9之間的彈簧10，當豎桿9向中間靠攏使，豎桿9側(cè)壁上的卡塊17便從套筒7內(nèi)壁上的卡槽16中滑出，滑出之后，取下轉(zhuǎn)軸8表面上的套筒7，將需要清洗的麻纖維纏繞在套筒7的表面，并重復同樣的步驟，將表面纏繞了不干凈麻纖維的套筒7卡在轉(zhuǎn)軸8上，此時，驅(qū)動電機12帶動其中一根轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，并且通過套筒7表面的麻纖維帶動另個轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，從而完成麻纖維從一個套筒7纏繞至另一個套筒7的過程，在纏繞的過程中，麻纖維上方的噴水口和清洗刷6對麻纖維的表面進行洗刷和沖洗，當麻纖維從一個套筒7轉(zhuǎn)移到另一個套筒7上的過程完成之后，則說明麻纖維清洗完成。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效的麻纖維清洗裝置，包括殼體，所述殼體中設(shè)有清洗室，所述殼體內(nèi)還固定設(shè)有水箱，且水箱位于清洗室的上方，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上還固定設(shè)有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的輸出軸貫穿清洗室的側(cè)壁并連接有滑板，所述滑板與清洗室的上端內(nèi)壁滑動連接，所述滑板的下表面通過多根連接桿固定連接有清洗刷，所述連接桿和滑板均為中空結(jié)構(gòu)，每個所述連接桿的表面均設(shè)有多個開口，且滑板中設(shè)有橫向設(shè)置的管道，多個所述開口均通過支管與管道連通，且管道通過軟管與水箱連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠很全面的清洗麻纖維表面的塵雜，不僅提高了洗刷的效果，更提高了清洗的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張云林
受保護的技術(shù)使用者：重慶馬谷纖維新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.11.15
技術(shù)公布日：2017.09.29