本發(fā)明涉及纖維棉梳棉技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種纖維棉的梳棉裝置。
背景技術(shù):
纖維生產(chǎn)的纖維棉產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在床墊、座墊、絮片等家居用品、醫(yī)用手術(shù)臺布、護(hù)理床單等衛(wèi)生用品、汽車建筑用吸音隔熱材料、工業(yè)場所空氣預(yù)過濾工業(yè)用濾材、保溫材料、服飾內(nèi)襯和保暖材料等領(lǐng)域,纖維棉的切割是很重要的一步,但是在對纖維棉切割時,由于纖維棉非常蓬松、極有彈性,且可能會有很多纖維棉堆積在同一處,切割時會產(chǎn)生邊角料,因此需要對纖維棉進(jìn)行梳棉,然后切割實(shí)現(xiàn)切割出來的纖維棉平滑且不會堆積,傳統(tǒng)的對纖維棉進(jìn)行梳理并不能很好地解決這一問題,為此我們提供一種纖維棉的梳棉裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種纖維棉的梳棉裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種纖維棉的梳棉裝置,一種纖維棉的梳棉裝置,包括殼體和設(shè)置在殼體一側(cè)的殼蓋,所述殼體的內(nèi)壁上對稱設(shè)有兩個滑槽,所述殼體內(nèi)設(shè)有滑動箱,所述滑動箱相對的內(nèi)壁等間距設(shè)有多跟支撐條,所述滑動箱內(nèi)設(shè)有擋板,所述滑動箱的一側(cè)對稱固定有兩個滑塊,所述滑動箱通過滑塊與滑槽滑動連接,所述滑動箱的一側(cè)對稱設(shè)有兩個齒條組,兩個所述齒條組上設(shè)有多個齒條,所述齒條組的一側(cè)嚙合有傳動機(jī)構(gòu),所述滑動箱的上方對稱設(shè)有兩個移動板組,每個所述移動板組分別由兩個對稱的移動板組成,每個所述移動板的下端均等間距設(shè)有多個固定耙,每個所述移動板的一側(cè)分別固定有l(wèi)型支桿,每個所述l型支桿上分別設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)貫穿有絲桿,所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有與絲桿相匹配的螺紋,每個所述移動板組一側(cè)的l型支桿上的兩個螺紋孔內(nèi)的螺紋旋向相反,所述絲桿位于滑動箱的下方,所述絲桿與傳動機(jī)構(gòu)連接,所述絲桿的一端通過軸承套與殼體連接,所述絲桿的另一端貫穿有軸承并延伸至殼體的外部,所述軸承放置在殼體的內(nèi)壁,所述絲桿靠近軸承的一端固定有轉(zhuǎn)動把手,所述滑動箱的底部連通有集棉漏斗,所述殼體的底部設(shè)有集棉盒,所述集棉盒與集棉漏斗位置對應(yīng)設(shè)置。
優(yōu)選地,所述傳動機(jī)構(gòu)包括第一齒輪,所述第一齒輪與齒條嚙合,所述第一齒輪的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿有第二齒輪與殼體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述第二齒輪的下方設(shè)有第三齒輪,所述第三齒輪套設(shè)在絲桿的外部,所述第三齒輪和第二齒輪通過鏈條嚙合。
優(yōu)選地,所述絲桿上還套設(shè)有套筒,所述第三齒輪、第二齒輪和鏈條位于套筒內(nèi)。
本發(fā)明中,通過絲桿、l型支桿、軸承等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手使定耙對纖維棉進(jìn)行梳理,且速度均勻,不會因?yàn)榱Χ炔煌鴮?dǎo)致梳理效果差的弊端;通過傳動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了滑動箱的上升和下降跟絲桿的轉(zhuǎn)動配合使用,從而只需一步操作即可實(shí)現(xiàn)梳棉、滑動箱的上升和下降同步進(jìn)行;通過多組的傳動機(jī)構(gòu)和絲桿、l型支桿等結(jié)構(gòu)的配合可以使得同時對一塊棉進(jìn)行多處切割,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,既解決了有效的對纖維棉進(jìn)行梳棉、梳棉均勻,又解決了梳棉中同時需要移動滑動箱帶來的不便,一步操作即可方便快捷的實(shí)現(xiàn)梳棉、滑動箱的上升和下降同步進(jìn)行,還能同時對一塊棉進(jìn)行多處切割,操作簡單。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種纖維棉的梳棉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種纖維棉的梳棉裝置的傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種纖維棉的梳棉裝置的移動板和l型支桿的側(cè)視圖;
圖4為本發(fā)明提出的一種纖維棉的梳棉裝置的滑動箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1殼體、2滑動箱、21支撐條、3滑槽、4移動板、41固定耙、5l型支桿、6擋板、7套筒、8絲桿、9傳動機(jī)構(gòu)、90第一齒輪、91第二齒輪、92轉(zhuǎn)軸、93鏈條、94第三齒輪、10集棉漏斗、11集棉盒、12轉(zhuǎn)動把手。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照圖1-4,一種纖維棉的梳棉裝置,包括殼體1和設(shè)置在殼體1一側(cè)的殼蓋,殼體1的內(nèi)壁上對稱設(shè)有兩個滑槽3,殼體1內(nèi)設(shè)有滑動箱2,滑動箱2相對的內(nèi)壁等間距設(shè)有多跟支撐條21,滑動箱2內(nèi)設(shè)有擋板6,滑動箱2的一側(cè)對稱固定有兩個滑塊,滑動箱2通過滑塊與滑槽3滑動連接,滑動箱2的一側(cè)對稱設(shè)有兩個齒條組,兩個齒條組上設(shè)有多個齒條,齒條組的一側(cè)嚙合有傳動機(jī)構(gòu)9,滑動箱2的上方對稱設(shè)有兩個移動板組,每個移動板組分別由兩個對稱的移動板4組成,每個移動板4的下端均等間距設(shè)有多個固定耙41,可以實(shí)現(xiàn)對同一個纖維棉進(jìn)行梳棉,或者對不同的纖維棉進(jìn)行梳棉,每個移動板4的一側(cè)分別固定有l(wèi)型支桿5,每個l型支桿5上分別設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)貫穿有絲桿8,螺紋孔內(nèi)設(shè)有與絲桿8相匹配的螺紋,每個移動板組一側(cè)的l型支桿5上的兩個螺紋孔內(nèi)的螺紋旋向相反,絲桿8位于滑動箱2的下方,絲桿8與傳動機(jī)構(gòu)9連接,絲桿8的一端通過軸承套與殼體1連接,絲桿8的另一端貫穿有軸承并延伸至殼體1的外部,軸承放置在殼體1的內(nèi)壁,絲桿8靠近軸承的一端固定有轉(zhuǎn)動把手12,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手12,帶動絲桿8轉(zhuǎn)動,然后每組的移動板組會分別將移動板組內(nèi)兩個的移動板4同時相反方向運(yùn)動,運(yùn)動時固定耙41對纖維棉進(jìn)行梳理,滑動箱2的底部連通有集棉漏斗10,殼體1的底部設(shè)有集棉盒11,集棉盒11與集棉漏斗10位置對應(yīng)設(shè)置。
本發(fā)明中,傳動機(jī)構(gòu)9包括第一齒輪90,第一齒輪90與齒條嚙合,第一齒輪90的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸92,轉(zhuǎn)軸92的一端貫穿有第二齒輪91與殼體1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,第二齒輪91的下方設(shè)有第三齒輪94,第三齒輪94套設(shè)在絲桿8的外部,第三齒輪94和第二齒輪91通過鏈條93嚙合,絲桿8轉(zhuǎn)動時,第三齒輪94轉(zhuǎn)動,然后通過鏈條93帶動第二齒輪91轉(zhuǎn)動,第二齒輪91再帶動第一齒輪90轉(zhuǎn)動,然后再通過齒條帶動滑動箱2上下移動,絲桿8上還套設(shè)有套筒7,第三齒輪94、第二齒輪91和鏈條93位于套筒7內(nèi),便于保護(hù)第三齒輪94、第二齒輪91和鏈條93。
本發(fā)明中,先將纖維棉放置在滑動箱2內(nèi)的支撐條21上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手12,帶動絲桿8轉(zhuǎn)動,然后每組的移動板組會分別將移動板組內(nèi)兩個的移動板4同時相反方向運(yùn)動,運(yùn)動時固定耙41對纖維棉進(jìn)行梳理,使得均勻且不會產(chǎn)生堆積,運(yùn)動時整個滑動箱2也會向下移動,便于提供足夠的空間,從而給滑動箱2一側(cè)事先放置好的切割機(jī)提供切割空間,且可以同時對一塊棉進(jìn)行多處切割,完畢后切割時的邊角料以及碎棉會掉落到集棉盒11,之后可以將集棉盒11內(nèi)的纖維棉再次放置在滑動箱2內(nèi)的支撐條21上,進(jìn)行下一側(cè)的切割,每次調(diào)節(jié)移動板4之間的距離可以切割不同長度的纖維棉。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。