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      一種蠶絲彈力面料及其制備方法與流程

      文檔序號:11571049閱讀:320來源:國知局

      本發(fā)明涉及面料領(lǐng)域,尤其涉及一種蠶絲彈力面料及其制備方法。



      背景技術(shù):

      蠶絲是自然界中最輕最柔最細的天然纖維,撤消外力后可輕松恢復原狀,內(nèi)胎不結(jié)餅,不發(fā)悶,不縮攏,均勻柔和,可永久免翻使用。蠶絲被,采用上等的蠶絲,以新穎的纖陌結(jié)構(gòu),使水汽自由流通。加上蠶絲本身特有的透氣、透濕性能,使蠶絲被感覺更加滑,爽不溫,溫而不燥。桑蠶絲主要由動物蛋白組成,富含十八種人體所必須的氨基酸,能促進皮膚細胞活力,防血管硬化,長期使用可防皮膚衰老,對某些皮膚病有特殊的止癢效果,對關(guān)節(jié)炎,肩周炎,哮喘病有一定的保健作用。素有"人體第二肌膚"、"纖維皇后"之美譽。

      現(xiàn)有的蠶絲拉伸性好,但是涉外活動中對行李大小的要求很高,既要求舒適,又要求占地面積小,因此需要研發(fā)一種新的蠶絲面料,提高其彈性張力。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種彈力高,舒適性強的蠶絲彈力面料及其制備方法。

      為解決現(xiàn)有技術(shù)問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:

      一種蠶絲彈力面料,包括以下按重量份數(shù)計的原料:蠶絲50-60份,山梨醇1-4份,丁腈樹脂20-33份,聚丙醇12-19份,乙酸乙酯22-38份,脂肪酸鈉12-18份,防污劑1-3份,苯甲酸鈉8-14份,羊毛脂3-9份。

      作為改進的是,上述蠶絲彈力面料,包括以下按重量份數(shù)計的原料:蠶絲56份,山梨醇3份,丁腈樹脂30份,聚丙醇17份,乙酸乙酯35份,脂肪酸鈉15份,防污劑1份,苯甲酸鈉12份,羊毛脂7份。

      上述蠶絲彈力面料的制備方法,包括以下步驟:

      步驟1,將蠶絲放入羊毛脂中加熱至30-40℃后,等離子處理12-18秒得新蠶絲;

      步驟2,將山梨醇、丁腈樹脂、聚丙醇、乙酸乙酯、脂肪酸鈉、防污劑、苯甲酸鈉混合攪拌,并加熱至80-90℃得第一混合物;

      步驟3,將新蠶絲加入第一混合物,超聲粉碎后,投入噴絲板中擠出纖維;

      步驟4,將纖維編織成面料。

      作為改進的是,步驟1中等離子照射的功率為1500w。

      作為改進的是,步驟2中攪拌速度為300-450rpm。

      作為改進的是,步驟3中超聲粉碎的頻率為1800-2000hz。

      有益效果

      本發(fā)明蠶絲彈力面料經(jīng)過羊毛脂浸染和等離子處理后,彈性系數(shù)提高了30%,拉伸能力強,不易斷裂。

      具體實施方式

      實施例1

      一種蠶絲彈力面料,包括以下按重量份數(shù)計的原料:蠶絲50份,山梨醇1份,丁腈樹脂20份,聚丙醇12份,乙酸乙酯22份,脂肪酸鈉12份,防污劑1份,苯甲酸鈉8份,羊毛脂3份。

      上述蠶絲彈力面料的制備方法,包括以下步驟:

      步驟1,將蠶絲放入羊毛脂中加熱至30℃后,以功率為1500w等離子處理12秒得新蠶絲;

      步驟2,將山梨醇、丁腈樹脂、聚丙醇、乙酸乙酯、脂肪酸鈉、防污劑、苯甲酸鈉混合以300rpm的速度攪拌,并加熱至80-90℃得第一混合物;

      步驟3,將新蠶絲加入第一混合物,以1800hz的頻率超聲粉碎后,投入噴絲板中擠出纖維;

      步驟4,將纖維編織成面料。

      將實施例1的面料進行測定,該面料的彈力系數(shù)增加了20%,斷裂強度為800n。

      實施例2

      一種蠶絲彈力面料,包括以下按重量份數(shù)計的原料:蠶絲56份,山梨醇3份,丁腈樹脂30份,聚丙醇17份,乙酸乙酯35份,脂肪酸鈉15份,防污劑1份,苯甲酸鈉12份,羊毛脂7份。

      上述蠶絲彈力面料的制備方法,包括以下步驟:

      步驟1,將蠶絲放入羊毛脂中加熱至35℃后,以1500w的功率等離子處理15秒得新蠶絲;

      步驟2,將山梨醇、丁腈樹脂、聚丙醇、乙酸乙酯、脂肪酸鈉、防污劑、苯甲酸鈉混合以400rpm的速度攪拌,并加熱至85℃得第一混合物;

      步驟3,將新蠶絲加入第一混合物,以1900hz的頻率超聲粉碎后,投入噴絲板中擠出纖維;

      步驟4,將纖維編織成面料。

      將實施例2的面料進行測定,該面料的彈力系數(shù)增加了30%,斷裂強度為850n。

      實施例3

      一種蠶絲彈力面料,包括以下按重量份數(shù)計的原料:蠶絲60份,山梨醇4份,丁腈樹脂33份,聚丙醇19份,乙酸乙酯38份,脂肪酸鈉18份,防污劑3份,苯甲酸鈉14份,羊毛脂9份。

      上述蠶絲彈力面料的制備方法,包括以下步驟:

      步驟1,將蠶絲放入羊毛脂中加熱至40℃后,以1500w的功率等離子處理18秒得新蠶絲;

      步驟2,將山梨醇、丁腈樹脂、聚丙醇、乙酸乙酯、脂肪酸鈉、防污劑、苯甲酸鈉混合以450rpm的速度攪拌,并加熱至90℃得第一混合物;

      步驟3,將新蠶絲加入第一混合物,以200hz的頻率超聲粉碎后,投入噴絲板中擠出纖維;

      步驟4,將纖維編織成面料。

      將實施例3的面料進行測定,該面料的彈力系數(shù)增加了25%,斷裂強度為790n。

      實施例4

      一種蠶絲彈力面料,包括以下按重量份數(shù)計的原料:蠶絲56份,山梨醇3份,丁腈樹脂30份,聚丙醇17份,乙酸乙酯35份,脂肪酸鈉15份,防污劑1份,苯甲酸鈉12份。

      上述蠶絲彈力面料的制備方法,包括以下步驟:

      步驟1,將蠶絲以1500w的功率等離子處理15秒得新蠶絲;

      步驟2,將山梨醇、丁腈樹脂、聚丙醇、乙酸乙酯、脂肪酸鈉、防污劑、苯甲酸鈉混合以400rpm的速度攪拌,并加熱至85℃得第一混合物;

      步驟3,將新蠶絲加入第一混合物,以1900hz的頻率超聲粉碎后,投入噴絲板中擠出纖維;

      步驟4,將纖維編織成面料。

      將實施例4的面料進行測定,該面料的彈力系數(shù)增加了8%,斷裂強度為650n。

      實施例5

      一種蠶絲彈力面料,包括以下按重量份數(shù)計的原料:蠶絲56份,山梨醇3份,丁腈樹脂30份,聚丙醇17份,乙酸乙酯35份,脂肪酸鈉15份,防污劑1份,苯甲酸鈉12份,羊毛脂7份。

      上述蠶絲彈力面料的制備方法,包括以下步驟:

      步驟1,將蠶絲放入羊毛脂中加熱至35℃后得新蠶絲;

      步驟2,將山梨醇、丁腈樹脂、聚丙醇、乙酸乙酯、脂肪酸鈉、防污劑、苯甲酸鈉混合以400rpm的速度攪拌,并加熱至85℃得第一混合物;

      步驟3,將新蠶絲加入第一混合物,以1900hz的頻率超聲粉碎后,投入噴絲板中擠出纖維;

      步驟4,將纖維編織成面料。

      將實施例5的面料進行測定,該面料的彈力系數(shù)增加了8%,斷裂強度為550n。

      結(jié)論:從上述結(jié)果中,可以看出,本發(fā)名蠶絲彈力面料經(jīng)過羊油脂和等離子技術(shù)處理后,彈力大大提高,且綜合性能好,深受人們喜愛。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      一種蠶絲彈力面料及其制備方法,該面料包括以下按重量份數(shù)計的原料:蠶絲50?60份,山梨醇1?4份,丁腈樹脂20?33份,聚丙醇12?19份,乙酸乙酯22?38份,脂肪酸鈉12?18份,防污劑1?3份,苯甲酸鈉8?14份,羊毛脂3?9份。將蠶絲放入羊毛脂中加熱至30?40℃后,等離子處理12?18秒得新蠶絲;將山梨醇、丁腈樹脂、聚丙醇、乙酸乙酯、脂肪酸鈉、防污劑、苯甲酸鈉混合攪拌,并加熱至80?90℃得第一混合物;將新蠶絲加入第一混合物,超聲粉碎后,投入噴絲板中擠出纖維;將纖維編織成面料。本發(fā)明面料彈性強,綜合型好,應(yīng)用范圍廣。

      技術(shù)研發(fā)人員:汪屹
      受保護的技術(shù)使用者:江蘇愛西施科技服務(wù)咨詢股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2016.11.25
      技術(shù)公布日:2017.08.11
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