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      紙張成型裝置的制造方法

      文檔序號:11000540閱讀:445來源:國知局
      紙張成型裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及輕工環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,本實用新型涉及一種紙張成型裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,造紙方式主要是濕法成型,即通過用大量的水稀釋紙漿,通過流漿箱均勻流鋪到成型網(wǎng)上得到初步的濕紙幅,再通過真空脫水裝置脫出大量水分,然后在經(jīng)壓榨、烘干等過程得到定型紙頁。該過程需要消耗大量水,造成白水污染,或增加了白水循環(huán)回用的裝置要求;另外在脫水過程中也會有纖維的損失,同時真空脫水還需要較多的動力。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題,本實用新型的目的在于提供一種紙張成型
      目.ο
      [0004]為了實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
      [0005]—種紙張成型裝置,包括纖維分散機、成型部、霧化部、超聲波霧化裝置和成型網(wǎng),其特征在于:所述成型部包括喂料口、送霧口、攪拌器、圓孔篩,以及設(shè)置有氣流控制器的真空箱,所述攪拌器設(shè)置在所述圓孔篩的上方,所述圓孔篩與所述真空箱之間設(shè)置有能夠容納成型網(wǎng)通過的間隙;所述霧化部包括送霧口、攪拌器、圓孔篩,以及設(shè)置有氣流控制器的真空箱,所述圓孔篩與所述真空箱之間設(shè)置有能夠容納成型網(wǎng)通過的間隙;所述成型部的喂料口通過纖維輸送栗與所述纖維分散機連接,所述成型部的送霧口通過水霧輸送栗與超聲波霧化裝置連接,所述霧化部的送霧口通過水霧輸送栗與超聲波霧化裝置連接;所述成型網(wǎng)穿過所述成型部和霧化部的間隙。
      [0006]其中,所述超聲波霧化裝置包括設(shè)置在箱體一端的進水口和另一端的出霧口,所述箱體的頂部設(shè)置有送風口,底部設(shè)置有陣列排布的超聲波換能器;并且箱體內(nèi)部還設(shè)置有液位計。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所述的紙張成型裝置具有以下有益效果:
      [0008]本實用新型的紙張成型裝置改變了傳統(tǒng)濕法成型工藝中流漿箱加真空脫水進行濕紙幅成型的方式,不需要消耗大量水,沒有白水處理問題的存在,同時也減少了真空脫水所需要的動力,使得紙張成型方式更加簡潔。
      【附圖說明】

      [0009]圖1為實施例1的紙張成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2為實施例1中的成型部的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖3為實施例1中的超聲波霧化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]以下將結(jié)合具體實施例對本實用新型所述的紙張成型裝置做進一步的闡述,以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的實用新型構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解。
      [0013]實施例1
      [0014]如圖1所示,本實施例的紙張成型裝置,包括纖維分散機4、成型部1、霧化部2、超聲波霧化裝置5和成型網(wǎng)3。如圖2所示,所述成型部I包括喂料口 11、送霧口 12、陣列排布的攪拌器13、圓孔篩14,以及設(shè)置有氣流控制器15的真空箱16,所述攪拌器13設(shè)置在所述圓孔篩14的上方,所述圓孔篩14與所述真空箱16之間設(shè)置有能夠容納成型網(wǎng)通過的間隙。所述霧化部包括送霧口、攪拌器、圓孔篩,以及設(shè)置有氣流控制器的真空箱,所述圓孔篩與所述真空箱之間設(shè)置有能夠容納成型網(wǎng)通過的間隙。所述成型部的喂料口通過纖維輸送栗6與所述纖維分散機4連接,所述成型部的送霧口通過水霧輸送栗7與超聲波霧化裝置連接,所述霧化部的送霧口通過水霧輸送栗7與超聲波霧化裝置連接;所述成型網(wǎng)3穿過所述成型部和霧化部的上述間隙。如圖3所示,所述超聲波霧化裝置5包括設(shè)置在箱體一端的進水口54和另一端的出霧口 51,所述箱體的頂部設(shè)置有送風口 53,底部設(shè)置有陣列排布的超聲波換能器52;并且箱體內(nèi)部還設(shè)置有液位計55 ο工作時超聲波霧化裝置產(chǎn)生的霧化氣流,帶動梳理后的紙漿均勻分散在成型網(wǎng)上;同時通過有效控制霧化水量,使得紙漿纖維間吸附恰好的水分,以滿足氫鍵結(jié)合的需求。之后直接進入壓榨、烘干工藝過程,最后得到定型的紙頁。本實施例的裝置改變了傳統(tǒng)濕法成型工藝中流漿箱加真空脫水進行濕紙幅成型的方式,不需要消耗大量水,沒有白水處理問題的存在,同時也減少了真空脫水所需要的動力,使得紙頁成型方式更加簡潔。
      [0015]對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,具體實施例只是對本實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進,或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種紙張成型裝置,包括纖維分散機、成型部、霧化部、超聲波霧化裝置和成型網(wǎng),其特征在于:所述成型部包括喂料口、送霧口、攪拌器、圓孔篩,以及設(shè)置有氣流控制器的真空箱,所述攪拌器設(shè)置在所述圓孔篩的上方,所述圓孔篩與所述真空箱之間設(shè)置有能夠容納成型網(wǎng)通過的間隙;所述霧化部包括送霧口、攪拌器、圓孔篩,以及設(shè)置有氣流控制器的真空箱,所述圓孔篩與所述真空箱之間設(shè)置有能夠容納成型網(wǎng)通過的間隙;所述成型部的喂料口通過纖維輸送栗與所述纖維分散機連接,所述成型部的送霧口通過水霧輸送栗與超聲波霧化裝置連接,所述霧化部的送霧口通過水霧輸送栗與超聲波霧化裝置連接;所述成型網(wǎng)穿過所述成型部和霧化部的間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張成型裝置,其特征在于:所述超聲波霧化裝置包括設(shè)置在箱體一端的進水口和另一端的出霧口,所述箱體的頂部設(shè)置有送風口,底部設(shè)置有陣列排布的超聲波換能器;并且箱體內(nèi)部還設(shè)置有液位計。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種紙張成型裝置,屬于輕工環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的紙張成型裝置,包括成型部、霧化部和超聲波霧化裝置;所述成型部和霧化部均包括圓孔篩,以及設(shè)置有氣流控制器的真空箱;成型網(wǎng)設(shè)置在所述成型部和霧化部的圓孔篩與真空箱之間。本實用新型的紙張成型裝置改變了傳統(tǒng)濕法成型工藝中流漿箱加真空脫水進行濕紙幅成型的方式,不需要消耗大量水,沒有白水處理問題的存在,同時也減少了真空脫水所需要的動力,使得紙張成型方式更加簡潔。
      【IPC分類】D21F9/00
      【公開號】CN205382362
      【申請?zhí)枴緾N201620128922
      【發(fā)明人】劉潔, 徐 明, 王竹, 吳海鵬, 郭菲菲
      【申請人】安陽華森紙業(yè)有限責任公司
      【公開日】2016年7月13日
      【申請日】2016年2月19日
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