本發(fā)明屬于紡織品生產(chǎn)
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種抗污霉碳纖維滌綸線及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
：防污和易去污加工是兩個(gè)效果相反的加工。一方面，紡織品經(jīng)過三防整理后一般情況下污物很難沾染，但污物一旦沾染上以后由于三防紡織品本身難以潤(rùn)濕，從而使沾染上的污物難以去除；另一方面，紡織品如果做了易去污整理，一般親水性較高，就很難再做具有較好效果的防污整理。但新一代的防污易去污整理劑在分子結(jié)構(gòu)上做了很大的改進(jìn)，在其分子鏈上同時(shí)具有親水基團(tuán)和拒水基團(tuán)(rf)，當(dāng)經(jīng)過防污易去污整理的紡織品暴露在空氣中時(shí)拒水基團(tuán)定向排列在纖維外部，而親水基團(tuán)蜷曲在纖維內(nèi)部，從而表現(xiàn)出“拒污”性能，而當(dāng)其置于水中時(shí)，親水基團(tuán)和拒水基團(tuán)所在的空間位置發(fā)生翻轉(zhuǎn)，織物表現(xiàn)出親水性能，從而體現(xiàn)出易去污性能。這樣，防污和易去污整理(sg-sr)就能夠統(tǒng)一起來(lái)，可以做到基本不影響各自的性能。棉作為傳統(tǒng)的紡織材料，容易被污染，因此通常不以其作為抗污染紡織面料材料。但是，由于其良好的觸感，又多為人們所青睞，所以，以棉作為材料生產(chǎn)抗污紡織面料的技術(shù)開發(fā)很有必要。同時(shí)，基于碳纖維的材料有很多良好的性能，其應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，是一種提高紗線性能的潛在材料。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種抗污霉碳纖維滌綸線及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明所提供的抗污霉碳纖維滌綸線不僅耐久耐用，而且具有較為光滑的手感，可以防油污、易清潔。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案如下：一種抗污霉碳纖維滌綸線，為碳纖維/精梳棉混紡紗與碳纖維/滌綸纖維混紡紗的混紡線。具體的，碳纖維/精梳棉混紡紗的密度為250～255根/10cm，碳纖維/滌綸纖維混紡紗的密度為215～220根/10cm。具體的，碳纖維/精梳棉混紡紗的號(hào)數(shù)為9.0～9.2tex，碳纖維/滌綸纖維混紡紗的號(hào)數(shù)為9.2～9.5tex。具體的，碳纖維/精梳棉混紡紗中，碳纖維與精梳棉的混紡比為40～45：45～50；碳纖維/滌綸纖維混紡紗的各條紗線中，碳纖維與滌綸纖維的混紡比為40～45：45～50。具體的，碳纖維/精梳棉混紡紗與碳纖維/滌綸纖維混紡紗的混紡比為32～37：42～45。本發(fā)明還提供了一種抗污霉碳纖維滌綸線的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：1)碳纖維與精梳棉混紡，得到碳纖維/精梳棉混紡紗；2)碳纖維與滌綸纖維混紡，得到碳纖維/滌綸纖維混紡紗；3)碳纖維/精梳棉混紡紗與碳纖維/滌綸纖維混紡紗混紡，得到混紡線；4)對(duì)步驟3)得到的混紡線進(jìn)行浸軋；5)將經(jīng)過浸軋的混紡線在150～160℃條件下烘干1～2min；6)將經(jīng)過烘干的混紡線在165～175℃條件下烘焙3～4min，得到抗污霉碳纖維滌綸線。具體的，步驟1)中：碳纖維與精梳棉的混紡比為40～45：45～50；得到的碳纖維/精梳棉混紡紗的密度為250～255根/10cm；得到的碳纖維/精梳棉混紡紗的號(hào)數(shù)為9.0～9.2tex。具體的，步驟2)中：碳纖維與滌綸纖維的混紡比為40～45：45～50；得到的碳纖維/滌綸纖維混紡紗的密度為215～220根/10cm；得到的碳纖維/滌綸纖維混紡紗的號(hào)數(shù)為9.2～9.5tex。具體的，步驟3)中：碳纖維/精梳棉混紡紗與碳纖維/滌綸纖維混紡紗的混紡比為32～37：42～45。本發(fā)明所提供的抗污霉碳纖維滌綸線為由碳纖維、精梳棉和滌綸纖維這三種纖維合理搭配生產(chǎn)出的紗線，不僅耐久耐用，而且具有較為光滑的手感，可以防油污、易清潔，可作為一種高性能的紗線運(yùn)用于多種場(chǎng)景。具體實(shí)施方式以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1抗污霉碳纖維滌綸線1的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：1)碳纖維與精梳棉按混紡比45：45混紡，得到密度為255根/10cm、號(hào)數(shù)為9.0tex的碳纖維/精梳棉混紡紗；2)碳纖維與滌綸纖維按混紡比45：45混紡，得到密度為220根/10cm、號(hào)數(shù)為9.2tex的碳纖維/滌綸纖維混紡紗；3)碳纖維/精梳棉混紡紗與碳纖維/滌綸纖維混紡紗按混紡比37：42混紡，得到混紡線；4)對(duì)步驟3)得到的混紡線進(jìn)行浸軋；5)將經(jīng)過浸軋的混紡線在160℃條件下烘干1min；6)將經(jīng)過烘干的混紡線在175℃條件下烘焙3min，得到抗污霉碳纖維滌綸線1。實(shí)施例2抗污霉碳纖維滌綸線2的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：1)碳纖維與精梳棉按混紡比40：50混紡，得到密度為250根/10cm、號(hào)數(shù)為9.2tex的碳纖維/精梳棉混紡紗；2)碳纖維與滌綸纖維按混紡比40：50混紡，得到密度為215根/10cm、號(hào)數(shù)為9.5tex的碳纖維/滌綸纖維混紡紗；3)碳纖維/精梳棉混紡紗與碳纖維/滌綸纖維混紡紗按混紡比32：45混紡，得到混紡線；4)對(duì)步驟3)得到的混紡線進(jìn)行浸軋；5)將經(jīng)過浸軋的混紡線在150℃條件下烘干2min；6)將經(jīng)過烘干的混紡線在165℃條件下烘焙4min，得到抗污霉碳纖維滌綸線2。實(shí)施例3抗污霉碳纖維滌綸線3的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：1)碳纖維與精梳棉按混紡比45：50混紡，得到密度為250根/10cm、號(hào)數(shù)為9.0tex的碳纖維/精梳棉混紡紗；2)碳纖維與滌綸纖維按混紡比45：50混紡，得到密度為215根/10cm、號(hào)數(shù)為9.2tex的碳纖維/滌綸纖維混紡紗；3)碳纖維/精梳棉混紡紗與碳纖維/滌綸纖維混紡紗按混紡比37：45混紡，得到混紡線；4)對(duì)步驟3)得到的混紡線進(jìn)行浸軋；5)將經(jīng)過浸軋的混紡線在150℃條件下烘干1min；6)將經(jīng)過烘干的混紡線在175℃條件下烘焙4min，得到抗污霉碳纖維滌綸線3。實(shí)施例4抗污霉碳纖維滌綸線4的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：1)碳纖維與精梳棉按混紡比40：45混紡，得到密度為255根/10cm、號(hào)數(shù)為9.2tex的碳纖維/精梳棉混紡紗；2)碳纖維與滌綸纖維按混紡比40：45混紡，得到密度為220根/10cm、號(hào)數(shù)為9.5tex的碳纖維/滌綸纖維混紡紗；3)碳纖維/精梳棉混紡紗與碳纖維/滌綸纖維混紡紗按混紡比32：42混紡，得到混紡線；4)對(duì)步驟3)得到的混紡線進(jìn)行浸軋；5)將經(jīng)過浸軋的混紡線在160℃條件下烘干2min；6)將經(jīng)過烘干的混紡線在165℃條件下烘焙3min，得到抗污霉碳纖維滌綸線4。實(shí)施例5抗污霉碳纖維滌綸線5的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：1)碳纖維與精梳棉按混紡比42：48混紡，得到密度為258根/10cm、號(hào)數(shù)為9.1tex的碳纖維/精梳棉混紡紗；2)碳纖維與滌綸纖維按混紡比43：8混紡，得到密度為218根/10cm、號(hào)數(shù)為9.4tex的碳纖維/滌綸纖維混紡紗；3)碳纖維/精梳棉混紡紗與碳纖維/滌綸纖維混紡紗按混紡比35：43混紡，得到混紡線；4)對(duì)步驟3)得到的混紡線進(jìn)行浸軋；5)將經(jīng)過浸軋的混紡線在155℃條件下烘干1min；6)將經(jīng)過烘干的混紡線在170℃條件下烘焙4min，得到抗污霉碳纖維滌綸線5。實(shí)施例6抗污霉碳纖維滌綸線6的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：1)碳纖維與精梳棉按混紡比45：45混紡，得到密度為253根/10cm、號(hào)數(shù)為9.2tex的碳纖維/精梳棉混紡紗；2)碳纖維與滌綸纖維按混紡比40：47混紡，得到密度為220根/10cm、號(hào)數(shù)為9.2tex的碳纖維/滌綸纖維混紡紗；3)碳纖維/精梳棉混紡紗與碳纖維/滌綸纖維混紡紗按混紡比35：45混紡，得到混紡線；4)對(duì)步驟3)得到的混紡線進(jìn)行浸軋；5)將經(jīng)過浸軋的混紡線在150℃條件下烘干2min；6)將經(jīng)過烘干的混紡線在170℃條件下烘焙3min，得到抗污霉碳纖維滌綸線6。去污測(cè)試5-污漬完全除去4-痕跡難以分辨3-痕跡可以分辨2-痕跡易于分辨1-痕跡無(wú)法去除防霉測(cè)試項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5實(shí)施例6普通面料霉點(diǎn)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)嚴(yán)重霉味無(wú)極輕微無(wú)無(wú)極輕微無(wú)嚴(yán)重以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12