（一）技術領域
本發(fā)明涉及一種捫盒機的局部構件，特別涉及一種氣控捫盒機模切自動清廢裝置。
（二）
背景技術：
紙箱是應用最廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等。隨著包裝印刷行業(yè)的快速發(fā)展，每年紙箱用量以萬億計。傳統(tǒng)捫盒機模切方便快捷、操作簡單、特別適合多批次、小批量紙箱紙盒生產(chǎn)，但清廢還是要靠人工使用清廢刀完成，隨著人工成本越來越高、勞動力越來越緊張，傳統(tǒng)的人工清廢對小批量、多批次紙箱用品的生產(chǎn)已愈加不適用，不僅效率很低，而且一個捫盒機要多加一個清廢工人，增加了生產(chǎn)成本，而且人工清廢危險極大，極易對清廢工人造成傷害。
（三）
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了一種效率高、實用方便、操作簡單、節(jié)約生產(chǎn)成本、安全可靠、省時省力的氣控捫盒機模切自動清廢裝置。
本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的：
一種氣控捫盒機模切自動清廢裝置，包括模切板和安裝于模切板上的切刀，其特征是：所述模切板上開設有若干通孔，通孔內(nèi)設有彈塊裝置，彈塊裝置包括彈塊，通孔內(nèi)側上下兩端分別連接有進氣管和出氣管，進氣管與氣源相連接。
所述切刀外側位于廢品區(qū)的進氣管及出氣管與第一控制開關相連接，切刀內(nèi)側位于成品區(qū)的進氣管及出氣管與第二控制開關相連接。
所述切刀外側位于廢品區(qū)的彈塊外側面與推板相連接。
所述推板一端與模切板鉸接，另一端通過拉簧與模切板相連接。
所述通孔外側上下兩端分別設有擋塊，彈塊內(nèi)側上下兩端分別設有卡塊。
所述模切板安裝于底板上，底板底部鉸接有擠壓板。
所述模切板在廢品區(qū)設有抓緊廢品的鋸齒板，鋸齒板插設于推板末端。
所述模切板在廢品區(qū)設有若干鋼刀線。
本發(fā)明的有益效果是：對紙板模切完后，可同時將模切廢料自動彈離成品，只需拿下成品即可，無需再次清理廢料；效率高、實用方便、操作簡單、節(jié)約生產(chǎn)成本、安全可靠、省時省力，為紙箱加工提供了極大地便利。
（四）附圖說明
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
附圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖中，1模切板，2切刀，3通孔，4彈塊裝置，5彈塊，6進氣管，7出氣管，8氣源，9第一控制開關，10第二控制開關，11推板，12擋塊，13卡塊，14底板，15擠壓板，16拉簧，17鋸齒板，18鋼刀線。
（五）具體實施方式
附圖為本發(fā)明的一種具體實施例。該實施例包括模切板1和安裝于模切板1上的切刀2，模切板1上開設有若干通孔3，通孔3內(nèi)設有彈塊裝置4，彈塊裝置4包括彈塊5，通孔3內(nèi)側上下兩端分別連接有進氣管6和出氣管7，進氣管6與氣源8相連接。切刀外側位于廢品區(qū)的進氣管6及出氣管7與第一控制開關9相連接，切刀內(nèi)側位于成品區(qū)的進氣管6及出氣管7與第二控制開關10相連接。切刀外側位于廢品區(qū)的彈塊5外側面與推板11相連接。推板11一端與模切板1鉸接，另一端通過拉簧16與模切板1相連接。通孔3外側上下兩端分別設有擋塊12，彈塊5內(nèi)側上下兩端分別設有卡塊13。模切板1安裝于底板14上，底板14底部鉸接有擠壓板15。模切板1在廢品區(qū)設有抓緊廢品的鋸齒板17，鋸齒板17插設于推板11末端。模切板1在廢品區(qū)設有若干鋼刀線18。
采用本發(fā)明的一種氣控捫盒機模切自動清廢裝置，根據(jù)所需切割的紙箱形狀，將各個切刀2固定于模切板1上，將待切割的紙板置于擠壓板15上。向內(nèi)推動擠壓板15，擠壓板15向內(nèi)移動靠近模切板1，紙板將彈塊5壓入通孔3內(nèi)，在彈塊5被壓入過程中，紙板被切刀2切下廢料，同時廢品會被鋸齒板17抓緊。然后，打開擠壓板15，向后拉動擠壓板15，在拉動過程中，第二控制開關10打開位于成品區(qū)的進氣管6，關閉位于成品區(qū)的出氣管7，氣源8給成品區(qū)的通孔3內(nèi)充氣，在氣壓作用下推動彈塊5將成品紙板彈出；向后拉動一定角度后，第一控制開關9打開位于廢品區(qū)的進氣管6，關閉位于廢品區(qū)的出氣管7，氣源8給廢品區(qū)的通孔3內(nèi)充氣，在氣壓作用下推動彈塊5將位于切刀2之間的廢料彈離，使其自動或被動掉落至下面的輸送帶上，自動完成廢料的清除。由于只能再廢品區(qū)選定幾個點進行彈出，因此，為了順利將廢品彈出，用推板11將廢品推出，加大了與廢品區(qū)的接觸面積，保證廢品可順利彈出。在廢品區(qū)較大時，可用鋼刀線18將廢品切割成若干小塊，便于彈出。彈塊5在被彈離時，擋塊12會阻擋卡塊13繼續(xù)前行，進而保證彈塊5不被彈離通孔3，同時保證了紙箱切割清廢工作的順利進行，也提高了設備的使用壽命。