（一）技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種捫盒機(jī)的局部構(gòu)件，特別涉及一種磁控捫盒機(jī)模切自動(dòng)清廢裝置。

（二）

背景技術(shù)：

紙箱是應(yīng)用最廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等。隨著包裝印刷行業(yè)的快速發(fā)展，每年紙箱用量以萬(wàn)億計(jì)。傳統(tǒng)捫盒機(jī)模切方便快捷、操作簡(jiǎn)單、特別適合多批次、小批量紙箱紙盒生產(chǎn)，但清廢還是要靠人工使用清廢刀完成，隨著人工成本越來(lái)越高、勞動(dòng)力越來(lái)越緊張，傳統(tǒng)的人工清廢對(duì)小批量、多批次紙箱用品的生產(chǎn)已愈加不適用，不僅效率很低，而且一個(gè)捫盒機(jī)要多加一個(gè)清廢工人，增加了生產(chǎn)成本，而且人工清廢危險(xiǎn)極大，極易對(duì)清廢工人造成傷害。

（三）

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種效率高、實(shí)用方便、操作簡(jiǎn)單、節(jié)約生產(chǎn)成本、安全可靠、省時(shí)省力的磁控捫盒機(jī)模切自動(dòng)清廢裝置。

本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種磁控捫盒機(jī)模切自動(dòng)清廢裝置，包括模切板和安裝于模切板上的切刀，其特征是：所述模切板上開設(shè)有若干通孔，模切板后方設(shè)有電磁吸盤，位于廢品區(qū)的通孔內(nèi)設(shè)有磁性彈塊裝置。

所述通孔內(nèi)在位于成品區(qū)處設(shè)有非磁性彈塊裝置。

所述磁性彈塊裝置包括磁性彈塊，非磁性彈塊裝置包括非磁性彈塊，磁性彈塊和非磁性彈塊分別通過(guò)彈簧與電磁吸盤相連接。

所述磁性彈塊外側(cè)面設(shè)有推板。

所述推板一端與模切板鉸接，另一端通過(guò)拉簧與模切板相連接。

所述通孔外側(cè)上下兩端分別設(shè)有擋塊，磁性彈塊和非磁性彈塊內(nèi)側(cè)上下兩端分別設(shè)有卡塊。

所述電磁吸盤安裝于底板上，底板底部鉸接有擠壓板。

所述電磁吸盤內(nèi)設(shè)有電磁線圈，電磁線圈通過(guò)導(dǎo)線與電源相連接，導(dǎo)線上安裝有斷路控制器。

所述模切板在廢品區(qū)設(shè)有抓緊廢品的鋸齒板，鋸齒板插設(shè)于推板末端。

所述模切板在廢品區(qū)設(shè)有若干鋼刀線。

本發(fā)明的有益效果是：對(duì)紙板模切完后，可同時(shí)將模切廢料自動(dòng)彈離成品，只需拿下成品即可，無(wú)需再次清理廢料；效率高、實(shí)用方便、操作簡(jiǎn)單、節(jié)約生產(chǎn)成本、安全可靠、省時(shí)省力，為紙箱加工提供了極大地便利。

（四）附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的磁性彈塊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明的非磁性彈塊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1模切板，2切刀，3通孔，4電磁吸盤，5磁性彈塊裝置，6非磁性彈塊裝置，7磁性彈塊，8非磁性彈塊，9彈簧，10推板，11擋塊，12卡塊，13底板，14擠壓板，15電磁線圈，16導(dǎo)線，17電源，18斷路控制器，19拉簧，20鋸齒板，21鋼刀線。

（五）具體實(shí)施方式

附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括模切板1和安裝于模切板1上的切刀2，模切板1上開設(shè)有若干通孔3，模切板1后方設(shè)有電磁吸盤4，位于廢品區(qū)的通孔3內(nèi)設(shè)有磁性彈塊裝置5。通孔3內(nèi)在位于成品區(qū)處設(shè)有非磁性彈塊裝置6。磁性彈塊裝置5包括磁性彈塊7，非磁性彈塊裝置6包括非磁性彈塊8，磁性彈塊7和非磁性彈塊8分別通過(guò)彈簧9與電磁吸盤4相連接。磁性彈塊7外側(cè)面設(shè)有推板10。推板10一端與模切板1鉸接，另一端通過(guò)拉簧19與模切板1相連接。通孔3外側(cè)上下兩端分別設(shè)有擋塊11，磁性彈塊7和非磁性彈塊8內(nèi)側(cè)上下兩端分別設(shè)有卡塊12。電磁吸盤4安裝于底板13上，底板13底部鉸接有擠壓板14。電磁吸盤4內(nèi)設(shè)有電磁線圈15，電磁線圈15通過(guò)導(dǎo)線16與電源17相連接，導(dǎo)線16上安裝有斷路控制器18。模切板1在廢品區(qū)設(shè)有抓緊廢品的鋸齒板20，鋸齒板20插設(shè)于推板10末端。模切板1在廢品區(qū)設(shè)有若干鋼刀線21。

采用本發(fā)明的一種磁控捫盒機(jī)模切自動(dòng)清廢裝置，根據(jù)所需切割的紙箱形狀，將各個(gè)切刀2固定于模切板1上，將待切割的紙板置于擠壓板14上。向內(nèi)推動(dòng)擠壓板14，擠壓板14向內(nèi)移動(dòng)靠近模切板1，紙板將磁性彈塊7和非磁性彈塊8均壓入通孔3內(nèi)，在磁性彈塊7和非磁性彈塊8被壓入過(guò)程中，斷路控制器18便會(huì)將導(dǎo)線16接通進(jìn)而連通電源17給電磁線圈15供電，電磁吸盤4便會(huì)將磁性彈塊7吸住，紙板被切刀2切下廢料，同時(shí)廢品會(huì)被鋸齒板20抓緊；然后打開擠壓板14，向后拉動(dòng)擠壓板14，在拉動(dòng)過(guò)程中，非磁性彈塊8便在彈簧9作用下將成品紙板彈出；向后拉動(dòng)一定角度后，斷路控制器18便會(huì)控制電源17給電磁線圈15斷電，磁性彈塊7失去電磁吸盤4的吸引力，在彈簧9的作用下，磁性彈塊7再次彈出，將位于切刀2之間的廢料彈離，使其自動(dòng)或被動(dòng)掉落至下面的輸送帶上，自動(dòng)完成廢料的清除。由于只能再?gòu)U品區(qū)選定幾個(gè)點(diǎn)進(jìn)行彈出，因此，為了順利將廢品彈出，用推板10將廢品推出，加大了與廢品區(qū)的接觸面積，保證廢品可順利彈出。磁性彈塊7和非磁性彈塊8在彈簧9作用下被彈離時(shí)，擋塊11會(huì)阻擋卡塊12繼續(xù)前行，進(jìn)而保證磁性彈塊7和非磁性彈塊8不被彈離通孔3，同時(shí)保證了紙箱切割清廢工作的順利進(jìn)行，也提高了設(shè)備的使用壽命。在廢品區(qū)較大時(shí)，可用鋼刀線21將廢品切割成若干小塊，便于彈出。

其中，磁性彈塊7為鐵、鈷或鎳制成，非磁性彈塊8由除了鐵、鈷或鎳之外的金屬制成。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種捫盒機(jī)的局部構(gòu)件，特別涉及一種磁控捫盒機(jī)模切自動(dòng)清廢裝置。該磁控捫盒機(jī)模切自動(dòng)清廢裝置，包括模切板和安裝于模切板上的切刀，其特征是：所述模切板上開設(shè)有若干通孔，模切板后方設(shè)有電磁吸盤，位于廢品區(qū)的通孔內(nèi)設(shè)有磁性彈塊裝置。本發(fā)明的有益效果是：對(duì)紙板模切完后，可同時(shí)將模切廢料自動(dòng)彈離成品，只需拿下成品即可，無(wú)需再次清理廢料；效率高、實(shí)用方便、操作簡(jiǎn)單、節(jié)約生產(chǎn)成本、安全可靠、省時(shí)省力，為紙箱加工提供了極大地便利。

技術(shù)研發(fā)人員：張呈太
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張呈太
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.08
技術(shù)公布日：2017.09.01