本發(fā)明屬于制袋機(jī)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種制袋機(jī)的點(diǎn)斷結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，連卷式塑膠袋使用越來(lái)越廣，用量也越來(lái)越大，對(duì)制袋機(jī)的需求越來(lái)越大，同時(shí)也促進(jìn)制袋機(jī)的高速化發(fā)展。制袋機(jī)在前行輸送塑料制成的袋體時(shí)，由于塑料袋的袋體間是相互連接的，為了要將袋體在適當(dāng)?shù)奈恢糜枰渣c(diǎn)斷封口，必須要以點(diǎn)斷封口刀組對(duì)輸送中的袋體進(jìn)行點(diǎn)斷封口。而現(xiàn)有的制袋機(jī)的點(diǎn)斷裝置存在如下缺點(diǎn)：由于袋體被輸送時(shí)的速度相當(dāng)快，且為橫向輸送，而點(diǎn)斷封口刀是作縱向的點(diǎn)斷封口動(dòng)作的，因此當(dāng)點(diǎn)斷封口刀由上向下對(duì)袋體進(jìn)行點(diǎn)斷封口時(shí)，袋體容易被撕裂，影響袋體的品質(zhì)，增加了廢品率，給廠家造成經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種制袋機(jī)點(diǎn)斷裝置，能夠避免點(diǎn)斷過(guò)程中出現(xiàn)卡袋的情況出現(xiàn)，確保點(diǎn)斷過(guò)程的精確性，同時(shí)能夠自由控制點(diǎn)斷的范圍，點(diǎn)斷與延展技術(shù)實(shí)現(xiàn)同步零誤差，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，能夠保證袋口不破裂，封口完整且大大提高袋口的牢固度，有效節(jié)省生產(chǎn)空間和時(shí)間。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：本發(fā)明公開(kāi)了一種制袋機(jī)的點(diǎn)斷結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)料口、傳送輥組、點(diǎn)斷裝置、出料口，傳送輥組包括第一輥組和第二輥組，進(jìn)料口與第一輥組相連，第一輥組與點(diǎn)斷裝置相連，點(diǎn)斷裝置與第二輥組相連，第二輥組與出料口相連，點(diǎn)斷裝置包括封刀、點(diǎn)斷刀、傳動(dòng)裝置，封刀與點(diǎn)斷刀相連，傳動(dòng)裝置分別與封刀、點(diǎn)斷刀相連，點(diǎn)斷裝置與第二傳送輥之間設(shè)置有延展輥輪。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述延展輥輪上設(shè)置有硅膠壓塊，所述硅膠壓塊與延展輥輪相適配。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一輥組與第二輥組上分別設(shè)置有三組輥輪。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述傳動(dòng)裝置上連接有壓力氣缸。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述點(diǎn)斷裝置上設(shè)置有點(diǎn)斷刀槽，所述點(diǎn)斷刀槽與點(diǎn)斷刀相適配。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述延展輥輪上設(shè)置有鎖止裝置。

與現(xiàn)有及時(shí)相比，本發(fā)明具備的有益效果：本發(fā)明通過(guò)傳送輥組對(duì)即將需要處理的袋子傳送至點(diǎn)斷裝置處，點(diǎn)斷裝置對(duì)袋子進(jìn)行持續(xù)性點(diǎn)斷，同時(shí)延展輥輪配合點(diǎn)斷裝置能夠確保袋膜之間的拉伸度，確保點(diǎn)斷裝置能夠精確點(diǎn)斷，避免袋口與袋口之間出現(xiàn)褶皺，有效節(jié)省了時(shí)間的前提下提高了點(diǎn)斷工藝的效果，確保袋口的牢固性，封口處平整，降低了廢品率，提高了塑料袋的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為制袋機(jī)點(diǎn)斷結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記列表：1-進(jìn)料口、2-第一輥組、3-點(diǎn)斷裝置、4-點(diǎn)斷刀、5-點(diǎn)斷刀槽、6-延展輥輪、7-第二輥組、8-出料口、9-鎖止裝置、10-硅膠壓塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示的制袋機(jī)的點(diǎn)斷結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)料口1、傳送輥組、點(diǎn)斷裝置3、出料口8，傳送輥組包括第一輥組2和第二輥組7，第一輥組2與第二輥組7上分別設(shè)置有三組輥輪，進(jìn)料口1與第一輥組2相連，第一輥組2與點(diǎn)斷裝置3相連，點(diǎn)斷裝置3與第二輥組7相連，第二輥組7與出料口8相連，點(diǎn)斷裝置3包括封刀、點(diǎn)斷刀4、傳動(dòng)裝置，封刀與點(diǎn)斷刀4相連，傳動(dòng)裝置分別與封刀、點(diǎn)斷刀4相連，傳動(dòng)裝置上連接有壓力氣缸，點(diǎn)斷裝置3與第二傳送輥之間設(shè)置有延展輥輪6，延展輥輪6上設(shè)置有硅膠壓塊10，所述硅膠壓塊10與延展輥輪6相適配，延展輥輪6上設(shè)置有鎖止裝置9，點(diǎn)斷裝置3上設(shè)置有點(diǎn)斷刀槽5，所述點(diǎn)斷刀槽5與點(diǎn)斷刀4相適配。

通過(guò)進(jìn)料口1將袋膜傳送至第一輥組2，第一輥組2逐漸將袋口進(jìn)行延展，袋膜穿過(guò)第一輥組2進(jìn)入點(diǎn)斷裝置3，點(diǎn)斷裝置3上封刀與點(diǎn)斷刀4配合對(duì)袋膜進(jìn)行點(diǎn)斷，點(diǎn)斷刀4和封刀進(jìn)入點(diǎn)斷刀槽5，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)斷工序，同時(shí)延展輥輪6與硅膠壓塊10進(jìn)行受力，將第一輥組2與延展輥輪6之間的袋膜鋪平，保證點(diǎn)斷袋膜的準(zhǔn)確性，經(jīng)過(guò)點(diǎn)斷的袋膜通過(guò)第二輥組7運(yùn)送至出料口8，完成點(diǎn)斷工序，整個(gè)點(diǎn)斷過(guò)程中，延展輥輪6上的鎖止裝置9與硅膠壓塊10能夠控制袋膜傳送的速率和袋膜的延展程度，能夠控制袋膜之間的點(diǎn)斷距離，高效完成點(diǎn)斷工序制作，提高點(diǎn)斷工序的有效進(jìn)行。

本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種制袋機(jī)的點(diǎn)斷結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)料口、傳送輥組、點(diǎn)斷裝置、出料口，傳送輥組包括第一輥組和第二輥組，進(jìn)料口與第一輥組相連，第一輥組與點(diǎn)斷裝置相連，點(diǎn)斷裝置與第二輥組相連，第二輥組與出料口相連，點(diǎn)斷裝置包括封刀、點(diǎn)斷刀、傳動(dòng)裝置，封刀與點(diǎn)斷刀相連，傳動(dòng)裝置分別與封刀、點(diǎn)斷刀相連，點(diǎn)斷裝置與第二傳送輥之間設(shè)置有延展輥輪。本發(fā)明能夠避免點(diǎn)斷過(guò)程中出現(xiàn)卡袋的情況出現(xiàn)，確保點(diǎn)斷過(guò)程的精確性，同時(shí)能夠自由控制點(diǎn)斷的范圍，點(diǎn)斷與延展技術(shù)實(shí)現(xiàn)同步零誤差，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，能夠保證袋口不破裂，封口完整且大大提高袋口的牢固度，有效節(jié)省生產(chǎn)空間和時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：馮春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州天加新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.12
技術(shù)公布日：2017.09.29