技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明具體涉及一種用于驗證造紙表面施膠劑施膠效果的方法，屬造紙技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
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隨著我國造紙行業(yè)發(fā)展的突飛猛進(jìn)，我國的造紙化學(xué)品工業(yè)也從無到有并以內(nèi)資、合資、獨資等各種形式組成了產(chǎn)業(yè)體系。幾乎全部造紙用精細(xì)化學(xué)品產(chǎn)品在國內(nèi)都有生產(chǎn)，特別是近年來造紙業(yè)用量較大的合成表面施膠劑。目前，在國內(nèi)及國外生產(chǎn)的合成表面施膠劑遍地開花，其類型、成分也各種各樣如苯乙烯馬來酸酐共聚物、丙烯酸-苯乙烯共聚物、akd系列等等，質(zhì)量檔次也參差不齊，價格更是高低不一。無疑，這給造紙公司的選型帶來困擾，選價格高的會帶來成本壓力，選價格低的質(zhì)量上得不到保證，上機后不妥，會給紙機帶來運行障礙，輕者造成次級品或等外品，重者斷紙，紙機直接將有幾萬元到幾百萬元不同程度的損失。如果，在上機前我們有一種簡單易行的方法來評估不同類型的表面施膠劑對本公司紙或紙板的施膠效果，紙機的損失將會減少至零，其意義非常重大。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
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有鑒于此，為了解決以上造紙機的困擾及不必要的損失，本發(fā)明提供了一種簡單易行的驗證方法。既能驗證出表面施膠劑的質(zhì)量檔次，又能與紙機現(xiàn)運行的表面施膠劑的施膠效果、用量作對比，從而掌握待評估的表面施膠劑價格的主動權(quán)。間接性地降低成本，減少困擾。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
一種用于驗證造紙表面施膠劑施膠效果的方法，包括以下步驟：
1)按車間用表面施膠劑與表面施膠淀粉的比例將紙機運行過種中正在正常使用的表面施膠劑與表面施膠淀粉攪拌均勻后備用；
2)將有機玻璃板或不銹鋼板固定在化驗臺上，再將未進(jìn)行表面施膠的原紙用夾子固定在玻璃板或不銹鋼板上；
3)將1)準(zhǔn)備好的膠液用一次性針管抽取10ml快速而均勻的涂抹在未進(jìn)行表面施膠的a4原紙的一邊，同時用計量棒開始將膠液均勻的涂施在a4原紙上；
4)將施涂好的a4原紙立即置于103℃±2℃的電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干備用；
5)將準(zhǔn)備好的a4原紙平均分成二部分測試其表面cobb值；
6)根據(jù)cobb值的大小來調(diào)整表面施膠劑與表面施膠淀粉的比例重復(fù)上述1)至5)的程序，直至cobb值達(dá)到與未施膠的原紙值接近時，記下此時表面施膠劑與表面施膠淀粉的比例；
7)接下來按6)記下的比例將上述1)至6)的程序?qū)⒋u估的表面施膠劑樣品測試出的cobb值，按cobb值的大小再調(diào)整表面施膠劑樣品與表面施膠淀粉的比例，直至出現(xiàn)cobb值與原紙的cobb值接近時，記下待評估的表面施膠劑與表面施膠淀粉的比例；
8)最后比較膠液不起作用時，紙機運行正在使用的正常表面施膠劑與待評估的表面施膠劑的用量及各比例下cobb值的大小。
本發(fā)明的有益效果為：
該種用于驗證造紙表面施膠劑施膠效果的方法簡單易行，既能驗證出表面施膠劑的質(zhì)量檔次，又能與紙機現(xiàn)運行的表面施膠劑的施膠效果、用量作對比，從而掌握待評估的表面施膠劑價格的主動權(quán)，間接性地降低成本。
具體實施方式：
為進(jìn)一步闡明本方案，下面結(jié)合具體實施例來描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，這些描述只是為了進(jìn)一步說明本發(fā)明的優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
一種用于驗證造紙表面施膠劑施膠效果的方法，包括以下步驟：
一、準(zhǔn)備原料：
1)固含量為5.5％左右的表面施膠淀粉的制作：按試驗需要的總用量計算好淀粉并和水?dāng)嚢杈鶆蚝笾糜谝蝗萜髦蟹湃牒銣厮″亙?nèi)逐漸升溫至95℃開始保溫15至20分鐘，在升溫過程中要求不斷攪拌，保溫過程中停止攪拌，最后再將淀粉糊液溫度降至60℃左右備用。
2)再準(zhǔn)備好兩種以上的表面施膠劑：一種是紙機運行過程中正在使用的正常表面施膠劑，另一種或幾種是待評估的表面施膠劑。
二、準(zhǔn)備器具
1)盛表面施膠淀粉用5000ml塑料水桶；
2)表面處理非常平整的有機玻璃板或不銹鋼板；
3)實驗用計量刮棒(可以在淘寶上采購)；
4)電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱(50℃～300℃)；
5)車間取未表面施膠的原紙(一般裁成a4紙)；
6)可勃(cobb)值吸收性測定儀。
三、具體實施方法：
1)按車間用表面施膠劑與表面施膠淀粉的比例將紙機運行過種中正在正常使用的表面施膠劑與表面施膠淀粉攪拌均勻后備用；
2)將有機玻璃板或不銹鋼板固定在化驗臺上，再將未進(jìn)行表面施膠的原紙用夾子固定在玻璃板或不銹鋼板上；
3)將1)準(zhǔn)備好的膠液用一次性針管抽取10ml快速而均勻的涂抹在未進(jìn)行表面施膠的a4原紙的一邊，同時用計量棒開始將膠液均勻的涂施在a4原紙上；
4)將施涂好的a4原紙立即置于103℃±2℃的電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干備用；
5)將準(zhǔn)備好的a4原紙平均分成二部分測試其表面cobb值；
6)根據(jù)cobb值的大小來調(diào)整表面施膠劑與表面施膠淀粉的比例重復(fù)上述1)至5)的程序，直至cobb值達(dá)到與未施膠的原紙值接近時，記下此時表面施膠劑與表面施膠淀粉的比例；
7)接下來按6)記下的比例將上述1)至6)的程序?qū)⒋u估的表面施膠劑樣品測試出的cobb值，按cobb值的大小再調(diào)整表面施膠劑樣品與表面施膠淀粉的比例，直至出現(xiàn)cobb值與原紙的cobb值接近時，記下待評估的表面施膠劑與表面施膠淀粉的比例；
8)最后比較膠液不起作用時，紙機運行正在使用的正常表面施膠劑與待評估的表面施膠劑的用量及各比例下cobb值的大小。
本發(fā)明的主要優(yōu)點：
1)更換表面施膠劑時不再出現(xiàn)斷紙現(xiàn)象，不再產(chǎn)生次級品或等外品從而提高了一級品率，減少了生產(chǎn)損失，改善了運行障礙。
2)對造紙公司來說掌握了表面施膠劑的質(zhì)量檔次，從而掌握了談判的主動權(quán)，為公司節(jié)約部分采購資金。
3)眾所周知，紙或紙板的表面施膠是表面施膠淀粉與表面施膠劑相乎配合作用才能達(dá)到的施膠效果。如果使用100％的表面施膠淀粉，淀粉液在紙或紙板表面形成一層薄膜，雖然封閉了成紙的孔隙，但其自身是親水物質(zhì)，所以，難以達(dá)到抗水的作用。如果使用100％表面施膠劑，膠液則順著成紙的孔隙不斷地滲透到紙或紙板內(nèi)，將成紙的表面完全封閉。這不僅大量浪費表面施膠液，而且因為膠液中疏水基團的作用。