本發(fā)明涉及一種能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向的自動(dòng)刮邊機(jī)構(gòu),屬于浸漬干燥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
浸漬紙?jiān)诤娓蛇^(guò)程中,紙邊含膠過(guò)高會(huì)產(chǎn)生翹曲現(xiàn)象,在堆垛、運(yùn)輸及壓板的過(guò)程中都會(huì)導(dǎo)致紙邊損壞;不僅造成膠水的浪費(fèi),而且影響人造板的質(zhì)量,因此必須在浸漬后將紙邊的膠水刮掉,然后才能烘干。鑒于此種情況,一般的浸漬機(jī)都配有刮邊裝置,但在進(jìn)行刮邊不能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向,而且在使用時(shí)不能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向,其容易跑偏,浪費(fèi)時(shí)間,效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向的自動(dòng)刮邊機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的一種能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向的自動(dòng)刮邊機(jī)構(gòu),它包含絲杠機(jī)構(gòu)、步進(jìn)電機(jī)、電動(dòng)伸縮器、安裝板、導(dǎo)向輪、距離檢測(cè)傳感器、刮板、紅外檢測(cè)傳感器;所述絲杠機(jī)構(gòu)的絲杠兩端均安裝在軸承座內(nèi),所述絲杠機(jī)構(gòu)的絲杠一端與步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接,所述絲杠機(jī)構(gòu)的絲母座上安裝有電動(dòng)伸縮器,所述電動(dòng)伸縮器的伸縮桿上安裝有安裝板,所述安裝板的右側(cè)安裝有兩個(gè)導(dǎo)向輪,所述兩個(gè)導(dǎo)向輪之間設(shè)置有距離檢測(cè)傳感器,所述距離檢測(cè)傳感器安裝在安裝板的內(nèi)側(cè)壁,所述安裝板的左側(cè)安裝有刮板,所述右側(cè)的軸承座前端安裝有紅外檢測(cè)傳感器,所述導(dǎo)向輪包含輪體與進(jìn)紙板;所述輪體的外側(cè)壁上設(shè)置有數(shù)個(gè)進(jìn)紙板。
作為優(yōu)選,所述安裝板為彈性式安裝板。
作為優(yōu)選,所述距離檢測(cè)傳感器、紅外檢測(cè)傳感器均通過(guò)導(dǎo)線與智能控制器的輸入端電性連接,所述智能控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與步進(jìn)電機(jī)、電動(dòng)伸縮器電性連接。
作為優(yōu)選,所述刮板的外表面繞接有加強(qiáng)圈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:能實(shí)現(xiàn)快速檢測(cè)與導(dǎo)向,使用方便,且穩(wěn)定性高,操作簡(jiǎn)便,效率高。
附圖說(shuō)明
為了易于說(shuō)明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中導(dǎo)向輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-絲杠機(jī)構(gòu);2-步進(jìn)電機(jī);3-電動(dòng)伸縮器;4-安裝板;5-導(dǎo)向輪;6-距離檢測(cè)傳感器;7-刮板;8-紅外檢測(cè)傳感器。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面通過(guò)附圖中示出的具體實(shí)施例來(lái)描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外,在以下說(shuō)明中,省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
如圖1-2所示,本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案:它包含絲杠機(jī)構(gòu)1、步進(jìn)電機(jī)2、電動(dòng)伸縮器3、安裝板4、導(dǎo)向輪5、距離檢測(cè)傳感器6、刮板7、紅外檢測(cè)傳感器8;所述絲杠機(jī)構(gòu)1的絲杠兩端均安裝在軸承座內(nèi),所述絲杠機(jī)構(gòu)1的絲杠一端與步進(jìn)電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸連接,所述絲杠機(jī)構(gòu)1的絲母座上安裝有電動(dòng)伸縮器3,所述電動(dòng)伸縮器3的伸縮桿上安裝有安裝板4,所述安裝板4的右側(cè)安裝有兩個(gè)導(dǎo)向輪5,所述兩個(gè)導(dǎo)向輪5之間設(shè)置有距離檢測(cè)傳感器6,所述距離檢測(cè)傳感器6安裝在安裝板4的內(nèi)側(cè)壁,所述安裝板4的左側(cè)安裝有刮板7,所述右側(cè)的軸承座前端安裝有紅外檢測(cè)傳感器8,所述導(dǎo)向輪5包含輪體51與進(jìn)紙板52;所述輪體51的外側(cè)壁上設(shè)置有數(shù)個(gè)進(jìn)紙板52。
進(jìn)一步的,所述安裝板4為彈性式安裝板。
進(jìn)一步的,所述距離檢測(cè)傳感器6、紅外檢測(cè)傳感器8均通過(guò)導(dǎo)線與智能控制器的輸入端電性連接,所述智能控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與步進(jìn)電機(jī)2、電動(dòng)伸縮器3電性連接。
進(jìn)一步的,所述刮板7的外表面繞接有加強(qiáng)圈。
本具體實(shí)施方式的工作原理為:在使用時(shí),通過(guò)紅外檢測(cè)傳感器8實(shí)現(xiàn)紙板的檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)到紙板時(shí),通過(guò)步進(jìn)電機(jī)2控制絲杠機(jī)構(gòu)1的絲杠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)將電動(dòng)伸縮器3帶動(dòng)到前側(cè),其導(dǎo)向輪5進(jìn)行導(dǎo)向,且距離檢測(cè)傳感器6進(jìn)行檢測(cè)紙板的距離,檢測(cè)后,電動(dòng)伸縮器3帶動(dòng)刮板7進(jìn)行前進(jìn),通過(guò)刮板7實(shí)現(xiàn)刮邊,然后步進(jìn)電機(jī)2帶動(dòng)刮板7后退,進(jìn)行前側(cè)的刮邊,實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié),且在進(jìn)紙時(shí),通過(guò)導(dǎo)向輪5實(shí)現(xiàn)紙板的進(jìn)紙與導(dǎo)向,效率高,使用方便,操作簡(jiǎn)便,能節(jié)省時(shí)間。
本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買,異形件根據(jù)說(shuō)明書(shū)的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制,各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段,機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中,常規(guī)的型號(hào),加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式,在此不再詳述。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。