本發(fā)明涉及一種能快速抹平的雙擠膠覆涂裝置，屬于浸漬干燥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在浸漬干燥生產(chǎn)線上，覆涂裝置主要是起到給原料紙上膠的效果。但是在生產(chǎn)過程中，不同的客戶所需要的紙的效果不同，當需要進行上下涂膠時，其現(xiàn)有的設備在進紙時速度慢，且不均勻，同時涂膠不均勻，操作復雜，浪費時間。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能快速抹平的雙擠膠覆涂裝置。
本發(fā)明的一種能快速抹平的雙擠膠覆涂裝置，它包含機架、進紙框架、進紙輪機構(gòu)、電動式調(diào)節(jié)器、上擠膠輥機構(gòu)、下擠膠輥機、對壓式刮膠輥機構(gòu)、鏟板、集膠盒；所述機架的前端安裝有進紙框架，所述進紙框架的上端設置有進紙輪機構(gòu)，所述進紙輪機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸通過連接架與電動式調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)桿連接，所述進紙框架上設置有浸漬紙，所述浸漬紙的上表面與進紙輪機構(gòu)接觸，所述浸漬紙設置浸漬紙進紙通道內(nèi)，所述浸漬紙進紙通道的上下側(cè)分別設置有上擠膠輥機構(gòu)、下擠膠輥機構(gòu)，所述浸漬紙進紙通道的末端安裝有對壓式刮膠輥機構(gòu)，所述對壓式刮膠輥機構(gòu)的刮膠輥側(cè)面設置有鏟板，所述鏟板的一側(cè)設置有集膠盒。
作為優(yōu)選，所述下擠膠輥機構(gòu)的左端安裝有松緊度調(diào)節(jié)輪，所述松緊度調(diào)節(jié)輪為彈簧軸與調(diào)節(jié)輪組成，所述彈簧軸的上端安裝有調(diào)節(jié)輪。
作為優(yōu)選，所述進紙框架的內(nèi)部設置有進紙輸送帶機構(gòu)。
作為優(yōu)選，所述鏟板通過彈簧復位軸與機架連接，所述鏟板的上表面設置有集膠槽。
作為優(yōu)選，所述對壓式刮膠輥機構(gòu)由兩個對壓式刮膠輥與彈簧式調(diào)節(jié)軸組成，所述兩個彈簧式調(diào)節(jié)軸分別通過架體與機架連接，所述兩個彈簧式調(diào)節(jié)軸上均安裝有對壓式刮膠輥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：便于實現(xiàn)穩(wěn)定式進紙，且效率高，同時能實現(xiàn)刮膠與鏟膠，使用方便，操作簡便。
附圖說明
為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-機架；2-進紙框架；3-進紙輪機構(gòu)；4-電動式調(diào)節(jié)器；5-浸漬紙；6-上擠膠輥機構(gòu)；7-下擠膠輥機構(gòu)；8-對壓式刮膠輥機構(gòu)；9-鏟板；10-集膠盒；71-松緊度調(diào)節(jié)輪。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本發(fā)明。但是應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它包含機架1、進紙框架2、進紙輪機構(gòu)3、電動式調(diào)節(jié)器4、上擠膠輥機構(gòu)6、下擠膠輥機構(gòu)7、對壓式刮膠輥機構(gòu)8、鏟板9、集膠盒10；所述機架1的前端安裝有進紙框架2，所述進紙框架2的上端設置有進紙輪機構(gòu)3，所述進紙輪機構(gòu)3的轉(zhuǎn)軸通過連接架與電動式調(diào)節(jié)器4的調(diào)節(jié)桿連接，所述進紙框架2上設置有浸漬紙5，所述浸漬紙5的上表面與進紙輪機構(gòu)3接觸，所述浸漬紙設置浸漬紙進紙通道內(nèi)，所述浸漬紙進紙通道的上下側(cè)分別設置有上擠膠輥機構(gòu)6、下擠膠輥機構(gòu)7，所述浸漬紙進紙通道的末端安裝有對壓式刮膠輥機構(gòu)8，所述對壓式刮膠輥機構(gòu)8的刮膠輥側(cè)面設置有鏟板9，所述鏟板9的一側(cè)設置有集膠盒10。
進一步的，所述下擠膠輥機構(gòu)7的左端安裝有松緊度調(diào)節(jié)輪71，所述松緊度調(diào)節(jié)輪71為彈簧軸與調(diào)節(jié)輪組成，所述彈簧軸的上端安裝有調(diào)節(jié)輪。
進一步的，所述進紙框架2的內(nèi)部設置有進紙輸送帶機構(gòu)。
進一步的，所述鏟板9通過彈簧復位軸與機架1連接，所述鏟板9的上表面設置有集膠槽。
進一步的，所述對壓式刮膠輥機構(gòu)8由兩個對壓式刮膠輥與彈簧式調(diào)節(jié)軸組成，所述兩個彈簧式調(diào)節(jié)軸分別通過架體與機架1連接，所述兩個彈簧式調(diào)節(jié)軸上均安裝有對壓式刮膠輥。
本具體實施方式的工作原理為：在使用時，通過進紙框架2與進紙輪機構(gòu)3的配合實現(xiàn)進紙，且進紙輪機構(gòu)3通過電動式調(diào)節(jié)器4來調(diào)節(jié)與進紙框架2之間的距離，便于快速進紙，且進紙速度平穩(wěn)，且通過上擠膠輥機構(gòu)6、下擠膠輥機構(gòu)7進行上下同時擠膠，且擠膠后通過對壓式刮膠輥機構(gòu)8通過對壓的方式實現(xiàn)刮膠，且刮膠后經(jīng)過鏟板將刮膠輥上的膠鏟下，能保持刮膠輥的潔凈度，提高刮膠的效率，使用方便，操作簡便，效率高。
本發(fā)明使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。