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      一種隱彩紗線的生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:11212552閱讀:328來源:國知局

      【技術領域】

      本發(fā)明涉及防止生產(chǎn)技術領域,特別是一種隱彩紗線的生產(chǎn)工藝的技術領域。



      背景技術:

      紗線染色一般要求染色均勻,因此都采用將紗線完全浸透燃料的方法,制成的紗線顏色均勻,但是隨之現(xiàn)代人追求個性化的要求,開拓更新穎、色彩更豐富的紗線尤為重要,因此有必要提供一種隱彩紗線的生產(chǎn)工藝。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題,提出一種隱彩紗線的生產(chǎn)工藝,金銀絲的加入,使產(chǎn)品在光線照射下呈現(xiàn)耀動感,閃爍奪目,所織成的織物具有段彩紗的風格,具有更好的強力。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種隱彩紗線的生產(chǎn)工藝,包括以下加工步驟:和毛、梳理、并條、粗紗、細紗、絡筒、并線、倍捻、倒筒、養(yǎng)護、包裝,其特征在于:所述紗線生產(chǎn)采用分線并合的工藝流程,所述分線包括主色線和副色線,所述主色線的分組工藝流程做到并條,所述副色線的工藝流程做到粗紗,所述副色線中均勻分布有閃光金銀絲,然后再將主色線并條和副色線粗紗一起并合,通過粗紗設備紡制成粗紗,后經(jīng)細紗工序直至成品包裝。

      作為優(yōu)選,所述閃光金銀絲占副色線質(zhì)量百分比為10~20%,所述閃光金銀絲的纖維長度為50mm,細度為8d,所述副色線粗紗定量控制在6g/10m,所述主色線并條定量控制在18g/5m。

      作為優(yōu)選,所述粗紗設備的導條架上設有兩排粗紗架,用于掛副色線粗紗,將副色線粗紗和主色線并條條子的并合。

      作為優(yōu)選,所述主色線和副色線采用不同的顏色,所述主色線與副色線的原料相同,所述主色線與副色線的原料可以為棉、麻、絲、化纖及合纖。

      作為優(yōu)選,所述主色線和副色線采用不同的顏色,所述主色線與副色線采用不同的原料,所述主色線與副色線的原料可以為棉、麻、絲、化纖及合纖。

      作為優(yōu)選,所述和毛工序中加入占原料總重量1%的抗靜電劑,原料和毛時混合開松兩遍,和好后的原料在和毛間的毛倉中儲存36小時,所述梳理工序車間相對濕度控制在85%,所述并條工序車間環(huán)境的溫度控制在27℃,相對濕度控制在75%。

      作為優(yōu)選,所述細紗工序采用中彈中硬的膠輥,有利于加強對浮游纖維的控制,縮小加捻三角區(qū),提高成紗品質(zhì);減小錠間轉(zhuǎn)速差異,選擇合適的鋼絲圈重量和正確掌握鋼絲圈調(diào)換周期,以提高成紗質(zhì)量;溫度控制在26℃,相對濕度控制在65~75%。

      本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明一種隱彩紗線的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)采用分線并合的工藝流程,主色線的分組工藝流程做到并條,副色線的工藝流程做到粗紗,并在副色線中均勻分布有閃光金銀絲,然后再將主色線并條和副色線粗紗一起并合,通過粗紗設備紡制成粗紗,后經(jīng)細紗工序直至成品包裝,金銀絲的加入,使產(chǎn)品在光線照射下呈現(xiàn)耀動感,閃爍奪目,所織成的織物具有段彩紗的風格,但比段彩紗具有更好的強力,因為隱彩紗是平紗,不是竹節(jié)紗,更利于織造,并且可以紡制更高的紗線支數(shù),更適合織造產(chǎn)品的拓展。

      【具體實施方式】

      本發(fā)明一種隱彩紗線的生產(chǎn)工藝,包括以下加工步驟:和毛、梳理、并條、粗紗、細紗、絡筒、并線、倍捻、倒筒、養(yǎng)護、包裝,其特征在于:所述紗線生產(chǎn)采用分線并合的工藝流程,所述分線包括主色線和副色線,所述主色線的分組工藝流程做到并條,所述主色線并條定量控制在18g/5m,所述副色線的工藝流程做到粗紗,所述副色線中均勻分布有閃光金銀絲,所述閃光金銀絲占副色線質(zhì)量百分比為15%,所述閃光金銀絲的纖維長度為50mm,細度為8d,所述副色線粗紗定量控制在6g/10m,然后再將主色線并條和副色線粗紗一起并合,通過粗紗設備紡制成粗紗,后經(jīng)細紗工序直至成品包裝,所述粗紗設備的導條架上設有兩排粗紗架,用于掛副色線粗紗,將副色線粗紗和主色線并條條子的并合。

      所述主色線和副色線采用不同的顏色,所述主色線與副色線的原料相同或不同,所述主色線與副色線的原料可以為棉、麻、絲、化纖及合纖。

      所述和毛工序中加入占原料總重量1%的抗靜電劑,原料和毛時混合開松兩遍,和好后的原料在和毛間的毛倉中儲存36小時,所述梳理工序車間相對濕度控制在85%,所述并條工序車間環(huán)境的溫度控制在27℃,相對濕度控制在75%。所述細紗工序采用中彈中硬的膠輥,有利于加強對浮游纖維的控制,縮小加捻三角區(qū),提高成紗品質(zhì);減小錠間轉(zhuǎn)速差異,選擇合適的鋼絲圈重量和正確掌握鋼絲圈調(diào)換周期,以提高成紗質(zhì)量;溫度控制在26℃,相對濕度控制在65~75%。

      通過加入金銀絲的,使產(chǎn)品在光線照射下呈現(xiàn)耀動感,閃爍奪目,所織成的織物具有段彩紗的風格,但比段彩紗具有更好的強力,因為隱彩紗是平紗,不是竹節(jié)紗,更利于織造,并且可以紡制更高的紗線支數(shù),更適合織造產(chǎn)品的拓展。

      上述實施例是對本發(fā)明的說明,不是對本發(fā)明的限定,任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。



      技術特征:

      技術總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種隱彩紗線的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)采用分線并合的工藝流程,主色線的分組工藝流程做到并條,副色線的工藝流程做到粗紗,并在副色線中均勻分布有閃光金銀絲,然后再將主色線并條和副色線粗紗一起并合,通過粗紗設備紡制成粗紗,后經(jīng)細紗工序直至成品包裝,金銀絲的加入,使產(chǎn)品在光線照射下呈現(xiàn)耀動感,閃爍奪目,所織成的織物具有段彩紗的風格,但比段彩紗具有更好的強力,因為隱彩紗是平紗,不是竹節(jié)紗,更利于織造,并且可以紡制更高的紗線支數(shù),更適合織造產(chǎn)品的拓展。

      技術研發(fā)人員:孫國良;沈董明;錢建良;吳偉光
      受保護的技術使用者:海鹽桐基羊絨紡業(yè)有限公司
      技術研發(fā)日:2017.06.12
      技術公布日:2017.10.10
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