本發(fā)明屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體領(lǐng)域?yàn)橐环N紙袋機(jī)貼條切斷傳動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

目前紙袋機(jī)在生產(chǎn)貼條紙袋時(shí)，基本上都是靠手工貼條的方式對(duì)紙袋進(jìn)行貼條，采用手工貼條生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且貼條位置有誤差，無法適應(yīng)大批量生產(chǎn)貼條紙袋。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決采用手工貼條的方式對(duì)紙袋進(jìn)行貼條時(shí)生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且貼條位置有誤差的技術(shù)問題，提供了一種紙袋機(jī)貼條切斷傳動(dòng)裝置。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種紙袋機(jī)貼條切斷傳動(dòng)裝置，包括兩平行設(shè)置的墻板、貼條滾筒、滾筒芯軸、滾筒齒輪、活動(dòng)刀座、活動(dòng)刀座齒輪、固定刀座、刀片、壓輪、壓輪軸、輸紙輥及傳動(dòng)齒輪，所述滾筒芯軸、活動(dòng)刀座、壓輪軸及輸紙輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩墻板上，所述固定刀座的兩端分別固定安裝在兩墻板上，所述活動(dòng)刀座設(shè)置在滾筒芯軸的正上方，所述貼條滾筒固定套裝在滾筒芯軸上，所述滾筒齒輪和活動(dòng)刀座齒輪分別安裝在滾筒芯軸和活動(dòng)刀座上，滾筒齒輪與活動(dòng)刀座齒輪相嚙合，所述固定刀座設(shè)置在活動(dòng)刀座的后下方，活動(dòng)刀座及固定刀座上分別安裝有刀片，活動(dòng)刀座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)刀座上的刀片與固定刀座上的刀片形成用于切斷貼條的切口，所述壓輪軸設(shè)置在活動(dòng)刀座的后上方，輸紙輥設(shè)置在壓輪軸的正下方，所述壓輪套裝在壓輪軸上，壓輪與輸紙輥之間設(shè)有便于貼條通過的間隙，壓輪軸與輸紙輥上分別安裝一傳動(dòng)齒輪，且兩傳動(dòng)齒輪相嚙合。

所述輸紙輥與壓輪之間設(shè)置有用于壓住貼條的壓紙桿，所述壓紙桿固定安裝在墻板上。

所述壓紙桿包括連接板和間隔平行布置在連接板上的若干壓鉤，所述連接板的兩端分別固定安裝在兩側(cè)的墻板上，所述壓鉤為弧形結(jié)構(gòu)，壓鉤的一端固定在連接板上，另一端設(shè)置在輸紙輥與壓輪之間。

所述滾筒芯軸、活動(dòng)刀座、壓輪軸及輸紙輥的兩端分別通過軸承安裝在兩墻板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：采用本發(fā)明保證了紙袋機(jī)生產(chǎn)貼條紙袋時(shí)，可方便、準(zhǔn)確的在紙袋上進(jìn)行貼條，保證了所貼位置的準(zhǔn)確性，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，且本發(fā)明裝置可切出任意長度的貼條，適用于不同尺寸大小的紙袋，提高了貼條紙袋的成品率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中：1-貼條滾筒，2-滾筒芯軸、3-墻板，4-滾筒齒輪、5-活動(dòng)刀座齒輪、6-壓紙桿，7-壓輪、8-壓輪軸、9-刀片、10-固定刀座、11-傳動(dòng)齒輪、12-輸紙輥、13-活動(dòng)刀座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

圖1、圖2分別為本發(fā)明的兩個(gè)不同角度的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1、2所示，一種紙袋機(jī)貼條切斷傳動(dòng)裝置，包括兩平行設(shè)置的墻板3、貼條滾筒1、滾筒芯軸2、滾筒齒輪4、活動(dòng)刀座13、活動(dòng)刀座齒輪5、固定刀座10、刀片9、壓輪7、壓輪軸8、輸紙輥12及傳動(dòng)齒輪11，所述滾筒芯軸2、活動(dòng)刀座13、壓輪軸8及輸紙輥12的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩墻板3上，所述固定刀座10的兩端分別固定安裝在兩墻板3上，所述活動(dòng)刀座13設(shè)置在滾筒芯軸2的正上方，所述貼條滾筒1固定套裝在滾筒芯軸2上，所述滾筒齒輪4和活動(dòng)刀座齒輪5分別安裝在滾筒芯軸2和活動(dòng)刀座13上，滾筒齒輪4與活動(dòng)刀座齒輪5相嚙合，所述滾筒齒輪4由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾筒齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾筒芯軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)滾筒齒輪4帶動(dòng)活動(dòng)刀座齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)刀座齒輪5又帶動(dòng)活動(dòng)刀座13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而貼條滾筒1和活動(dòng)刀座13產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定刀座10設(shè)置在活動(dòng)刀座13的后下方，活動(dòng)刀座13及固定刀座10上分別安裝有刀片9，活動(dòng)刀座13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)刀座13每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，活動(dòng)刀座13上的刀片9與固定刀座10上的刀片9形成一個(gè)用于切斷貼條的切口，從而將貼條切斷，所述壓輪軸8設(shè)置在活動(dòng)刀座13的后上方，輸紙輥12設(shè)置在壓輪軸8的正下方，所述壓輪7套裝在壓輪軸8上，壓輪7與輸紙輥12之間設(shè)有便于貼條通過的間隙，壓輪軸8與輸紙輥12上分別安裝一傳動(dòng)齒輪11，且兩傳動(dòng)齒輪11相嚙合，輸紙輥12上的傳動(dòng)齒輪11由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸紙輥12上的傳動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輸紙輥12轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)輸紙輥12上的傳動(dòng)齒輪11帶動(dòng)壓輪軸8上的傳動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輪軸8上的傳動(dòng)齒輪11又帶動(dòng)壓輪軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輪軸8又帶動(dòng)壓輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而壓輪7與輸紙輥12產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，最終達(dá)到輸送貼條的功能。

為了保證貼條進(jìn)入輸紙輥12的角度，所述輸紙輥12與壓輪7之間設(shè)置有用于壓住貼條的壓紙桿6，所述壓紙桿6固定安裝在墻板3上。所述壓紙桿6包括連接板和間隔平行布置在連接板上的若干壓鉤，所述連接板的兩端分別固定安裝在兩側(cè)的墻板3上，所述壓鉤為弧形結(jié)構(gòu)，壓鉤的一端固定在連接板上，另一端設(shè)置在輸紙輥12與壓輪7之間，貼條由壓鉤的端部進(jìn)入壓輪7和輸紙輥12之間。

本發(fā)明的貼條切斷傳送裝置應(yīng)用于紙袋機(jī)的貼條貼膜工序，可方便、準(zhǔn)確的在紙袋上進(jìn)行貼條，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，且本發(fā)明裝置可切出任意長度的貼條，適用于不同尺寸大小的紙袋，提高貼條紙袋的成品率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，為解決采用手工貼條的方式對(duì)紙袋進(jìn)行貼條時(shí)生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且貼條位置有誤差的技術(shù)問題，提供了一種紙袋機(jī)貼條切斷傳動(dòng)裝置，包括貼條滾筒、滾筒芯軸、滾筒齒輪、活動(dòng)刀座、活動(dòng)刀座齒輪、固定刀座、刀片、壓輪、壓輪軸、輸紙輥及傳動(dòng)齒輪，貼條滾筒安裝在滾筒芯軸上，滾筒齒輪和活動(dòng)刀座齒輪分別安裝在滾筒芯軸和活動(dòng)刀座上，滾筒齒輪與活動(dòng)刀座齒輪相嚙合，活動(dòng)刀座及固定刀座上分別安裝有刀片，壓輪套裝在壓輪軸上，壓輪軸與輸紙輥上分別安裝傳動(dòng)齒輪，兩傳動(dòng)齒輪相嚙合。采用本發(fā)明保證了貼條所貼位置的準(zhǔn)確性，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：程榮武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京卓能機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.20
技術(shù)公布日：2017.09.01