本發(fā)明涉及纖維技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)?？轨o電pbt纖維。
背景技術(shù)：
隨著生活品質(zhì)的提高，消費(fèi)者對(duì)舒適、休閑、美觀等多功能紡織品的需求日益提高，為滿足這種需求，在紡織品開(kāi)發(fā)過(guò)程中越來(lái)越重視多功能纖維的應(yīng)用和開(kāi)發(fā)。彈性纖維在世界紡織業(yè)中占據(jù)著穩(wěn)固的地位，由于彈力織物優(yōu)良的貼身、塑形等特點(diǎn)，彈力面料自出現(xiàn)就受到消費(fèi)者的青睞。
功能和綠色紡織品已成為21世紀(jì)紡織工業(yè)的突出主題，綠色纖維這一概念涵蓋了綠色纖維，綠色染化料以及綠色生產(chǎn)條件等內(nèi)容。世界各國(guó)及紡織品采購(gòu)商對(duì)紡織品的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提出了相應(yīng)的要求，用以確保紡織品及成衣中不含有對(duì)人體健康和環(huán)境生態(tài)構(gòu)成不良影響的已知有害物質(zhì)。
現(xiàn)有的pbt纖維不具有抗靜電性能制成的成品經(jīng)常會(huì)因?yàn)殪o電產(chǎn)生極大的不安全性能，而且現(xiàn)有的pbt纖維環(huán)保性能不夠，成品難降解，給環(huán)境帶來(lái)污染，因此我們提出一個(gè)環(huán)?？轨o電pbt纖維
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種環(huán)保抗靜電pbt纖維。
本發(fā)明提出的一種環(huán)?？轨o電pbt纖維，包含以下質(zhì)量份的組分制成：苯二甲酸二甲酯30-60份、1，4－丁二醇酯25-35份、納米二氧化鈦1-3份、納米纖維3-8份、氧化劑0.5-1份、穩(wěn)定劑0.2-0.8份、增塑劑1-2份、增韌劑0.6-1份。
優(yōu)選地，還包括半導(dǎo)體氧化物1-3份。
優(yōu)選地，還包括半導(dǎo)體氧化物為硅酸三鈣1-2、二氧化鈦、氧化鋅中的一種或多種。
優(yōu)選地，還包括抗靜電劑1-3份。
優(yōu)選地，還包括金屬粉0.5-1份。
優(yōu)選地，還包括催化劑2-5份。
一種環(huán)保抗靜電pbt纖維的制備方法，包括如下步驟：
s1：將苯二甲酸二甲酯、1，4－丁二醇酯和納米纖維放入到反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌干燥，干燥溫度為150℃-170℃，轉(zhuǎn)速為300-500/min，時(shí)間為1-3h，同時(shí)加入催化劑催化反應(yīng)，將水分含量降至0.02％以下；
s2：將干燥s1原料放到酯化反應(yīng)器中，同時(shí)加入氧化劑、穩(wěn)定劑、增塑劑和增韌劑混合攪拌，之后適量添加半導(dǎo)體氧化物、金屬粉和催化劑混合；
s3：將s2中混合后的原料添加抗靜電劑混合，之后通過(guò)熔體過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾；
s4：將s3中的原料在螺桿機(jī)中熔絲，冷卻后定形，定形溫度為130℃-145℃，時(shí)間為20-40s，最后進(jìn)行上油、預(yù)牽伸、卷繞得到環(huán)保抗靜電pbt纖維。
本發(fā)明中的有益效果：該發(fā)明通過(guò)添加納米纖維和納米二氧化鈦，提高pbt纖維的環(huán)保性能，納米二氧化鈦具有很好的吸收紫外線的能力，穩(wěn)定性好、具有良好的光催化功能，在制作原料的同時(shí)加入抗靜電劑使原料表面抗靜電性能極大的提高，同時(shí)在混合中加入氧化物半導(dǎo)體和金屬粉與原料中的基體混合，使原料內(nèi)部氧化反應(yīng)，具有很好的抗靜電能力，抗靜電持久，加快反應(yīng)速度，提高工作效率，同時(shí)使物料充分混合。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說(shuō)。
實(shí)施例1
一種環(huán)?？轨o電pbt纖維，包含以下質(zhì)量份的組分制成：苯二甲酸二甲酯30份、1，4－丁二醇酯25份、納米二氧化鈦1份、納米纖維3份、氧化劑0.5份、穩(wěn)定劑0.2份、增塑劑1份、增韌劑0.6份。
還包括半導(dǎo)體氧化物1份，還包括半導(dǎo)體氧化物為硅酸三鈣1-2，還包括抗靜電劑1份，還包括金屬粉0.5份，還包括催化劑2份。
一種環(huán)保抗靜電pbt纖維的制備方法，包括如下步驟：
s1：將苯二甲酸二甲酯、1，4－丁二醇酯和納米纖維放入到反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌干燥，干燥溫度為150℃，轉(zhuǎn)速為300/min，時(shí)間為1h，同時(shí)加入催化劑催化反應(yīng)，將水分含量降至0.02％以下；
s2：將干燥s1原料放到酯化反應(yīng)器中，同時(shí)加入氧化劑、穩(wěn)定劑、增塑劑和增韌劑混合攪拌，之后適量添加半導(dǎo)體氧化物、金屬粉和催化劑混合；
s3：將s2中混合后的原料添加抗靜電劑混合，之后通過(guò)熔體過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾；
s4：將s3中的原料在螺桿機(jī)中熔絲，冷卻后定形，定形溫度為130℃℃，時(shí)間為20s，最后進(jìn)行上油、預(yù)牽伸、卷繞得到環(huán)?？轨o電pbt纖維。
實(shí)施例2
一種環(huán)?？轨o電pbt纖維，包含以下質(zhì)量份的組分制成：苯二甲酸二甲酯60份、1，4－丁二醇酯35份、納米二氧化鈦3份、納米纖維8份、氧化劑1份、穩(wěn)定劑0.8份、增塑劑2份、增韌劑1份。
還包括半導(dǎo)體氧化物3份，還包括半導(dǎo)體氧化物為二氧化鈦，還包括抗靜電劑3份，還包括金屬粉1份，還包括催化劑5份。
方法步驟同實(shí)施例1，不同的工藝參數(shù)如下：
干燥溫度為170℃，轉(zhuǎn)速為500/min，時(shí)間為3h；
定形溫度為145℃，時(shí)間為40s。
實(shí)施例3
一種環(huán)?？轨o電pbt纖維，包含以下質(zhì)量份的組分制成：苯二甲酸二甲酯50份、1，4－丁二醇酯30份、納米二氧化鈦2份、納米纖維5份、氧化劑0.7份、穩(wěn)定劑0.5份、增塑劑1.5份、增韌劑0.8份。
還包括半導(dǎo)體氧化物2份，還包括半導(dǎo)體氧化物為氧化鋅，還包括抗靜電劑2份，還包括金屬粉0.8份，還包括催化劑3.5份。
方法步驟同實(shí)施例1，不同的工藝參數(shù)如下：
干燥溫度為160℃，轉(zhuǎn)速為400/min，時(shí)間為2h；
定形溫度為140℃，時(shí)間為30s
實(shí)施例4。
方法步驟同實(shí)施例3，不同的工藝參數(shù)如下：
半導(dǎo)體氧化物為硅酸三鈣1-2、二氧化鈦。
實(shí)施例5
方法步驟同實(shí)施例3，不同的工藝參數(shù)如下：
半導(dǎo)體氧化物為硅酸三鈣1-2、二氧化鈦、氧化鋅。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。