本實(shí)用新型涉及瓦楞紙板切型設(shè)備，特別涉及一種瓦楞紙板縱切機(jī)壓痕改進(jìn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

瓦楞紙板縱切機(jī)是一種加工包裝箱紙板常用的設(shè)備。在瓦楞紙板縱切機(jī)上設(shè)有壓痕機(jī)構(gòu)，壓痕機(jī)構(gòu)的作用是：在紙板輸送的過程中，在紙板上的設(shè)定部位形成壓痕。現(xiàn)有的壓痕機(jī)構(gòu)主要由多組壓線輪組構(gòu)成，多組壓線輪沿著與紙板輸送方向垂直的方向按間距設(shè)置，每組壓線輪組由上下配合的壓線輪構(gòu)成，在上壓線輪上設(shè)有壓線凸起部，在下壓線輪上設(shè)有壓線凹槽部。

上述壓痕機(jī)構(gòu)，在紙板的內(nèi)外兩個面上都會形成壓痕線。該種壓痕機(jī)構(gòu)不能滿足客戶提出的僅在紙板內(nèi)表面形成壓痕，而外表面不能形成壓痕的需要。為解決上述的問題，瓦楞紙生產(chǎn)廠家嘗試采用的方式是：將每組壓線輪組的下壓線輪設(shè)計(jì)為無凹槽的等徑輪，但實(shí)際效果還是不能解決紙板外表面上壓痕線的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種使用方便、可根據(jù)紙板的外表面是否有壓痕需要，可進(jìn)行靈活調(diào)整的瓦楞紙板縱切機(jī)壓痕改進(jìn)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

瓦楞紙板縱切機(jī)壓痕改進(jìn)機(jī)構(gòu)，包括多組壓線輪組，多組壓線輪沿著與紙板輸送方向垂直的方向按間距設(shè)置，每組壓線輪組由上壓線輪和下壓線輪構(gòu)成，上下壓線輪形成對正，在上壓線輪上設(shè)有壓線凸起部，在下壓線輪上設(shè)有壓線凹槽，上下兩壓線輪之間形成供紙板通過的空間，其特征在于：還包括呈水平設(shè)置的托板、能帶動托板前后移動的托板驅(qū)動機(jī)構(gòu)及將托板支撐于一平面空間的托板支撐結(jié)構(gòu)；所述托板由厚度小于1mm的鋼板制成，托板的寬度大于左右兩端壓線輪組之間的距離，托板設(shè)置在紙板輸送平面的下方 能與下壓線輪的上部形成相切的位置；所述托板驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在左右兩端的兩個驅(qū)動氣缸，兩個驅(qū)動氣缸固定安裝在瓦楞紙板縱切機(jī)的機(jī)架上方，驅(qū)動氣缸的輸出端朝向與紙板的輸送方向相反的方向，在兩個驅(qū)動氣缸的缸桿端均安裝有一連接板，兩連接板的上端分別與托板后端部的左右兩側(cè)固定連接；在托板移至前工作位的狀態(tài)下，托板的前端部插入到上下兩壓線輪之間；在托板移至后工作位的狀態(tài)下，托板移至其前端部位于上下兩壓線輪的后方位置。

優(yōu)選的：所述托板支撐結(jié)構(gòu)由設(shè)置在托板下方的四組支撐輪組構(gòu)成，四組支撐輪組兩兩前后設(shè)置、且設(shè)置在多組壓線輪組的后方位置；每組支撐輪組均由輪架和安裝在輪架上端的支撐輪構(gòu)成，輪架固定安裝在瓦楞紙板縱切機(jī)的機(jī)架上，支撐輪與托板的下表面形成接觸。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本壓痕改進(jìn)機(jī)構(gòu)，當(dāng)客戶要求在紙板的外表面不能形成壓痕線時，使托板移至前工作位，托板位于下壓線輪的上方，這樣，當(dāng)紙板在上下壓線輪之間通過時，上壓線輪在紙板的上表面(也是紙箱后續(xù)折疊成型后的內(nèi)表面)形成壓痕線，而紙板的下表面(也是紙箱后續(xù)折疊成型后的外表面)由于與托板接觸，不會形成壓痕；而當(dāng)客戶對紙板的外表面是否有壓痕線無要求時或需要形成壓痕線時，使托板移至后工作位，此時原有的上下壓線輪形成配合，這樣，當(dāng)紙板在上下壓線輪之間通過時，上下壓線輪分別在紙板的上表面和下表面形成壓痕線。本壓痕改進(jìn)機(jī)構(gòu)使用方便、可根據(jù)紙板的外表面是否有壓痕需要，進(jìn)行靈活調(diào)整。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型處于第一工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是本實(shí)用新型處于第二工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、壓線輪組；1-1、上壓線輪；1-2、下壓線輪；2、托板；3、托板驅(qū)動機(jī)構(gòu)；3-1、驅(qū)動氣缸；3-2、連接板；4、支撐輪組；4-1、輪架；4-2、支撐輪；1’、紙板。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參見圖1-3，瓦楞紙板縱切機(jī)壓痕改進(jìn)機(jī)構(gòu)，主要由以下幾部分構(gòu)成：

包括多組壓線輪組1，多組壓線輪沿著與紙板輸送方向垂直的方向按間距設(shè)置，每組壓線輪組由上壓線輪1-1和下壓線輪1-2構(gòu)成，上下壓線輪形成對正，在上壓線輪上設(shè)有壓線凸起部，在下壓線輪上設(shè)有壓線凹槽，上下兩壓線輪之間形成供紙板通過的空間。

還包括呈水平設(shè)置的托板2、能帶動托板前后移動的托板驅(qū)動機(jī)構(gòu)3及將托板支撐于一平面空間的托板支撐結(jié)構(gòu)。所述托板由厚度小于1mm的鋼板制成，托板的寬度大于左右兩端壓線輪組之間的距離，托板設(shè)置在紙板輸送平面的下方能與下壓線輪的上部形成相切的位置，即托板的上表面與紙板形成接觸，起到支撐紙板的作用，托板的下表面與下壓線輪的上切面位于同一平面上。所述托板驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在左右兩端的兩個驅(qū)動氣缸3-1，兩個驅(qū)動氣缸固定安裝在瓦楞紙板縱切機(jī)的機(jī)架上方，驅(qū)動氣缸的輸出端朝向與紙板的輸送方向相反的方向，在兩個驅(qū)動氣缸的缸桿端均安裝有一連接板3-2，兩連接板的上端分別與托板后端部的左右兩側(cè)固定連接。在托板移至前工作位的狀態(tài)下，托板的前端部插入到上下兩壓線輪之間。在托板移至后工作位的狀態(tài)下，托板移至其前端部位于上下兩壓線輪的后方位置。

上述結(jié)構(gòu)中，所述托板支撐結(jié)構(gòu)優(yōu)選由設(shè)置在托板下方的四組支撐輪組4構(gòu)成，四組支撐輪組兩兩前后設(shè)置、且設(shè)置在多組壓線輪組的后方位置。每組支撐輪組均由輪架4-1和安裝在輪架上端的支撐輪4-2構(gòu)成。輪架固定安裝在瓦楞紙板縱切機(jī)的機(jī)架上，支撐輪與托板的下表面形成接觸。采用本托板支撐結(jié)構(gòu)在托板前后移動的過程中，支撐輪與托板的下表面形成滾動摩擦，這樣，托板的移動方便省力。

本瓦楞紙板縱切機(jī)壓痕改進(jìn)機(jī)構(gòu)，通過調(diào)整托板的前后位置，既能滿足紙板1’，外表面有壓痕線，又能滿足紙板外表面不需要壓痕線的不同客戶要求，擴(kuò)展了瓦楞紙板縱切機(jī)的功能。