本發(fā)明涉及滌綸短纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種滌綸短纖維生產(chǎn)用導(dǎo)絲架。

背景技術(shù)：

1、聚酯纖維，俗稱“滌綸”。是由有機(jī)二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲所得的合成纖維，屬于高分子化合物。于1941年發(fā)明，是當(dāng)前合成纖維的第一大品種。聚酯纖維最大的優(yōu)點(diǎn)是抗皺性和保形性很好，具有較高的強(qiáng)度與彈性恢復(fù)能力。其堅(jiān)牢耐用、抗皺免燙、不粘毛，滌綸纖維具有模量高、強(qiáng)度高、彈性高、良好的保形性和耐熱性等優(yōu)點(diǎn),已成為用途最廣、耗量最大的纖維品種。

2、在滌綸短纖生產(chǎn)的過(guò)程匯中需要使用導(dǎo)絲架，導(dǎo)絲架是纖維后處理聯(lián)合機(jī)中的單元之一，絲束經(jīng)導(dǎo)絲架形成一定寬度和張力均勻度，所以導(dǎo)絲架的好壞直接影響到其絲的質(zhì)量，無(wú)論是其張力，表面的光滑度，韌性等均會(huì)受到影響，現(xiàn)有的導(dǎo)絲架存在以下缺點(diǎn)：1、現(xiàn)有的導(dǎo)絲架不能調(diào)節(jié)導(dǎo)絲輥和壓料輥兩端安裝座之間的距離，因此不能適應(yīng)于多種長(zhǎng)度導(dǎo)絲輥和壓料輥的安裝，限制了其適用范圍；2、現(xiàn)有的導(dǎo)絲架很難根據(jù)物料加工的需求厚度進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，一般都為人工調(diào)節(jié)，不夠精準(zhǔn)；3、現(xiàn)有導(dǎo)絲架的導(dǎo)絲輥不便于拆裝，在對(duì)導(dǎo)絲輥進(jìn)行維修或替換時(shí)，其操作不便，增加了裝置的維護(hù)時(shí)間，對(duì)正常生產(chǎn)造成了影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在提供一種滌綸短纖維生產(chǎn)用導(dǎo)絲架克服上述問(wèn)題或者至少部分地解決上述問(wèn)題。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明的提供了一種滌綸短纖維生產(chǎn)用導(dǎo)絲架，包括安裝底座，所述安裝底座的頂端兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，兩個(gè)所述滑動(dòng)座相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)所述滑動(dòng)座之間設(shè)置有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)兩個(gè)滑動(dòng)座之間的距離；

4、所述滑動(dòng)座的頂端均連接有安裝板，兩個(gè)所述安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)絲輥和壓料輥，所述導(dǎo)絲輥位于壓料輥的下方，所述導(dǎo)絲輥內(nèi)部設(shè)置有第一安裝軸，所述安裝板的前側(cè)均開(kāi)設(shè)有放置槽，所述安裝板上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)用于對(duì)第一安裝軸進(jìn)行固定安裝；

5、所述壓料輥內(nèi)部設(shè)置有第二安裝軸，兩個(gè)所述安裝板相對(duì)的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)壓料輥的高度。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括雙向絲桿、第一電機(jī)和滑槽，所述安裝底座的頂端開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑動(dòng)座的底端與滑槽滑動(dòng)連接，所述安裝底座的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿，兩個(gè)所述滑動(dòng)座均與雙向絲桿螺紋連接，且兩個(gè)滑動(dòng)座的內(nèi)螺紋旋向相反設(shè)置，所述安裝底座的頂端一側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與雙向絲桿的一端連接。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述放置槽內(nèi)底端為圓柱形結(jié)構(gòu)，其圓柱形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠層，且與第一安裝軸的正好卡合。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述固定機(jī)構(gòu)包括第一方孔、第二方孔、固定筒、彈簧、限位盤(pán)、口形鎖緊桿和拉蓋，所述第一安裝軸的兩端均開(kāi)設(shè)有第一方孔，所述放置槽內(nèi)部且相對(duì)第一方孔的位置開(kāi)設(shè)有第二方孔，所述安裝板內(nèi)部且相對(duì)第二方孔的位置嵌設(shè)有固定筒，所述固定筒的內(nèi)部設(shè)置有口形鎖緊桿，所述口形鎖緊桿與第一方孔和第二方孔的結(jié)構(gòu)相匹配，所述固定筒內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧套設(shè)在口形鎖緊桿的外壁上，所述口形鎖緊桿的外壁且位于彈簧的一端設(shè)置有限位盤(pán)，所述口形鎖緊桿的一端貫穿至放置槽內(nèi)，所述口形鎖緊桿的另一端貫穿至固定筒外并連接有拉蓋。

9、作為本發(fā)明更進(jìn)一步的方案，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿、螺紋塊、卡槽和第二電機(jī)，所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的外壁螺紋連接有螺紋塊，兩個(gè)所述螺紋塊相對(duì)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽與第二安裝軸的結(jié)構(gòu)相匹配，所述安裝板的頂端安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與螺紋桿的一端連接。

10、作為本發(fā)明更進(jìn)一步的方案，兩個(gè)所述滑動(dòng)座之間連接有伸縮桿。

11、作為本發(fā)明更進(jìn)一步的方案，所述導(dǎo)絲輥可外聯(lián)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。

12、作為本發(fā)明更進(jìn)一步的方案，所述第二安裝軸通過(guò)螺栓固定安裝在螺紋塊上。

13、作為本發(fā)明更進(jìn)一步的方案，所述第一安裝軸的兩端外壁均設(shè)置有螺紋，所述第一安裝軸的兩端均通過(guò)螺紋連接有鎖緊螺母。

14、本發(fā)明提供了一種滌綸短纖維生產(chǎn)用導(dǎo)絲架，有益效果在于：

15、1、通過(guò)設(shè)置了距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)兩個(gè)滑動(dòng)座之間的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)兩個(gè)安裝板之間的距離，而導(dǎo)絲輥和壓料輥的兩端分別安裝在兩個(gè)安裝板上，從而可以根據(jù)不同長(zhǎng)度的導(dǎo)絲輥和壓料輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得導(dǎo)絲架可以安裝不同長(zhǎng)度的導(dǎo)絲輥和壓料輥，擴(kuò)大了其適用范圍。

16、2、通過(guò)設(shè)置了固定機(jī)構(gòu)，將第一安裝軸的兩端分別放在放置槽的圓柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)，且其內(nèi)部設(shè)置了橡膠層，使得第一安裝軸正好卡合在放置槽的圓柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)，再通過(guò)口形鎖緊桿依次插入到第一方孔和第二方孔內(nèi)，此時(shí)第一安裝軸鎖緊在安裝槽內(nèi)，從而對(duì)導(dǎo)絲輥實(shí)現(xiàn)快速安裝，且安裝效果緊固，安裝方式簡(jiǎn)單，便于拆裝導(dǎo)絲輥。

17、3、通過(guò)設(shè)置了高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，將第二安裝軸的兩端通過(guò)螺栓安裝在螺紋塊的卡槽內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)第二電機(jī)，可帶動(dòng)螺紋桿正向轉(zhuǎn)動(dòng)或反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺紋塊可以在螺紋桿的外壁上上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)壓料輥進(jìn)行升降，進(jìn)而方便控制壓料輥與導(dǎo)絲輥之間的間距，無(wú)需人力手動(dòng)調(diào)節(jié)，更加方便。

技術(shù)特征：

1.一種滌綸短纖維生產(chǎn)用導(dǎo)絲架，包括安裝底座(1)，其特征在于，所述安裝底座(1)的頂端兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座(2)，兩個(gè)所述滑動(dòng)座(2)相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)所述滑動(dòng)座(2)之間設(shè)置有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)兩個(gè)滑動(dòng)座(2)之間的距離；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸短纖維生產(chǎn)用導(dǎo)絲架，其特征在于，所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括雙向絲桿(10)、第一電機(jī)(11)和滑槽(12)，所述安裝底座(1)的頂端開(kāi)設(shè)有滑槽(12)，所述滑動(dòng)座(2)的底端與滑槽(12)滑動(dòng)連接，所述安裝底座(1)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿(10)，兩個(gè)所述滑動(dòng)座(2)均與雙向絲桿(10)螺紋連接，且兩個(gè)滑動(dòng)座(2)的內(nèi)螺紋旋向相反設(shè)置，所述安裝底座(1)的頂端一側(cè)安裝有第一電機(jī)(11)，所述第一電機(jī)(11)的輸出端與雙向絲桿(10)的一端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸短纖維生產(chǎn)用導(dǎo)絲架，其特征在于，所述放置槽(7)內(nèi)底端為圓柱形結(jié)構(gòu)，其圓柱形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠層(26)，且與第一安裝軸(6)的正好卡合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸短纖維生產(chǎn)用導(dǎo)絲架，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)包括第一方孔(13)、第二方孔(14)、固定筒(15)、彈簧(16)、限位盤(pán)(17)、口形鎖緊桿(18)和拉蓋(19)，所述第一安裝軸(6)的兩端均開(kāi)設(shè)有第一方孔(13)，所述放置槽(7)內(nèi)部且相對(duì)第一方孔(13)的位置開(kāi)設(shè)有第二方孔(14)，所述安裝板(3)內(nèi)部且相對(duì)第二方孔(14)的位置嵌設(shè)有固定筒(15)，所述固定筒(15)的內(nèi)部設(shè)置有口形鎖緊桿(18)，所述口形鎖緊桿(18)與第一方孔(13)和第二方孔(14)的結(jié)構(gòu)相匹配，所述固定筒(15)內(nèi)設(shè)置有彈簧(16)，所述彈簧(16)套設(shè)在口形鎖緊桿(18)的外壁上，所述口形鎖緊桿(18)的外壁且位于彈簧(16)的一端設(shè)置有限位盤(pán)(17)，所述口形鎖緊桿(18)的一端貫穿至放置槽(7)內(nèi)，所述口形鎖緊桿(18)的另一端貫穿至固定筒(15)外并連接有拉蓋(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸短纖維生產(chǎn)用導(dǎo)絲架，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿(20)、螺紋塊(21)、卡槽(22)和第二電機(jī)(23)，所述安裝槽(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿(20)，所述螺紋桿(20)的外壁螺紋連接有螺紋塊(21)，兩個(gè)所述螺紋塊(21)相對(duì)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽(22)，所述卡槽(22)與第二安裝軸(8)的結(jié)構(gòu)相匹配，所述安裝板(3)的頂端安裝有第二電機(jī)(23)，所述第二電機(jī)(23)的輸出端與螺紋桿(20)的一端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸短纖維生產(chǎn)用導(dǎo)絲架，其特征在于，兩個(gè)所述滑動(dòng)座(2)之間連接有伸縮桿(24)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸短纖維生產(chǎn)用導(dǎo)絲架，其特征在于，所述導(dǎo)絲輥(4)可外聯(lián)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸短纖維生產(chǎn)用導(dǎo)絲架，其特征在于，所述第二安裝軸(8)通過(guò)螺栓固定安裝在螺紋塊(21)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸短纖維生產(chǎn)用導(dǎo)絲架，其特征在于，所述第一安裝軸(6)的兩端外壁均設(shè)置有螺紋，所述第一安裝軸(6)的兩端均通過(guò)螺紋連接有鎖緊螺母(25)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種滌綸短纖維生產(chǎn)用導(dǎo)絲架，包括安裝底座，所述安裝底座的頂端兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，兩個(gè)所述滑動(dòng)座相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)所述滑動(dòng)座之間設(shè)置有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)兩個(gè)滑動(dòng)座之間的距離；所述滑動(dòng)座的頂端均連接有安裝板，兩個(gè)所述安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)絲輥和壓料輥，所述導(dǎo)絲輥位于壓料輥的下方。本發(fā)明可以根據(jù)不同長(zhǎng)度的導(dǎo)絲輥和壓料輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得導(dǎo)絲架可以安裝不同長(zhǎng)度的導(dǎo)絲輥和壓料輥，擴(kuò)大了其適用范圍，可對(duì)導(dǎo)絲輥實(shí)現(xiàn)快速安裝，且安裝效果緊固，安裝方式簡(jiǎn)單，便于拆裝導(dǎo)絲輥，還方便控制壓料輥與導(dǎo)絲輥之間的間距，無(wú)需人力手動(dòng)調(diào)節(jié)，更加方便。

技術(shù)研發(fā)人員：吳聰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽信德化纖有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9