本技術(shù)涉及滌綸合股，更具體地說(shuō)，涉及滌綸高彈合股機(jī)。

背景技術(shù)：

1、滌綸高彈絲是織造各類(lèi)服用面料，里料及裝飾織物的優(yōu)質(zhì)原料，本品柔韌性，彈性，蓬松性好，其織物挺括，布面風(fēng)格，在加工時(shí)需要對(duì)滌綸高彈絲進(jìn)行合股處理，其中申請(qǐng)?zhí)枮椤癱n202131450u”所公開(kāi)的“工業(yè)用呢多股滌綸線(xiàn)合股機(jī)”，其已經(jīng)解決了現(xiàn)有工人工作時(shí)間較長(zhǎng)，工作效率較低的缺點(diǎn)，但是在實(shí)際使用中還存在諸多缺陷，如：合股機(jī)不具備對(duì)滌綸高彈絲表面附著的線(xiàn)融與毛絮進(jìn)行清潔的功能，如果不對(duì)這些線(xiàn)融與毛絮進(jìn)行清理，會(huì)影響合合股的質(zhì)量，同時(shí)，合股機(jī)缺乏有效警示制停結(jié)構(gòu)，當(dāng)絲線(xiàn)出現(xiàn)卡絲時(shí)，如果合股機(jī)多股整合結(jié)構(gòu)持續(xù)工作會(huì)造成絲線(xiàn)崩斷的現(xiàn)象。鑒于此，我們提出滌綸高彈合股機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、本實(shí)用新型的目的在于提供滌綸高彈合股機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

3、2.技術(shù)方案

4、滌綸高彈合股機(jī)，包括罩體，所述罩體的中央處設(shè)有加工孔，且加工孔內(nèi)部的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有合股盤(pán)，所述合股盤(pán)的一周設(shè)有等距的合股孔，所述罩體頂部一側(cè)的中央處安裝有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述罩體背向于合股盤(pán)一側(cè)的中央處固定安裝有進(jìn)入管；

5、所述進(jìn)入管的內(nèi)壁設(shè)有清潔腔，且清潔腔的內(nèi)壁設(shè)有至少兩組等距的清潔孔，且清潔孔與清潔腔連通，所述罩體頂部背向于動(dòng)力機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定安裝有吸塵機(jī)，且吸塵機(jī)的輸入端通過(guò)導(dǎo)管與清潔腔連通；

6、所述合股孔的內(nèi)壁固定嵌入有速度探頭，且罩體一側(cè)的頂部安裝有報(bào)警器。

7、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一種可選方案，所述罩體的底部焊接有支撐座，且支撐座的四個(gè)角安裝有底部螺栓。

8、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一種可選方案，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪，且動(dòng)力電機(jī)固定安裝于罩體的頂部，動(dòng)力電機(jī)的輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪焊接在合股盤(pán)的表面，且傳動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合。

9、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一種可選方案，所述罩體的頂部一側(cè)中央處設(shè)有通孔，且驅(qū)動(dòng)齒輪貫穿通孔。

10、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一種可選方案，所述合股盤(pán)的一周設(shè)有軸承，軸承外圈與加工孔的內(nèi)壁焊接固定，軸承內(nèi)圈與合股盤(pán)的外壁焊接固定。

11、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一種可選方案，所述進(jìn)入管的一周焊接有四組等距的支撐桿，且支撐桿的一端處安裝有固定螺栓，且罩體前側(cè)與固定螺栓對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有固定螺孔。

12、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一種可選方案，所述固定螺栓的一端焊接有擰塊，且擰塊表面設(shè)有防滑紋。

13、3.有益效果

14、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

15、1、本申請(qǐng)技術(shù)方案通過(guò)設(shè)置的清潔腔、清潔孔和吸塵機(jī)，因此當(dāng)合并后的絲線(xiàn)經(jīng)過(guò)進(jìn)入管時(shí)，控制吸塵機(jī)工作，此時(shí)清潔孔產(chǎn)生強(qiáng)勁的吸力，吸力可以將合并后絲線(xiàn)上的毛絮吸除，從而達(dá)到清理毛絮的目的，可以提高合并后絲線(xiàn)的質(zhì)量。

16、2、本申請(qǐng)技術(shù)方案通過(guò)設(shè)置的速度探頭和報(bào)警器，速度探頭和報(bào)警器和外部主機(jī)進(jìn)行連接，當(dāng)紡絲出現(xiàn)卡絲時(shí)，此時(shí)速度探頭會(huì)檢測(cè)到通過(guò)的絲線(xiàn)停止移動(dòng)，此時(shí)將信息傳遞到外部主機(jī)，外部主機(jī)通過(guò)設(shè)定的程序自動(dòng)控制報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，并同時(shí)控制該合股機(jī)多股整合停止工作，從而可以避免出現(xiàn)絲線(xiàn)崩斷的現(xiàn)象，并且可以提示人員及時(shí)進(jìn)行處理。

技術(shù)特征：

1.滌綸高彈合股機(jī)，包括罩體(1)，其特征在于：所述罩體(1)的中央處設(shè)有加工孔(101)，且加工孔(101)內(nèi)部的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有合股盤(pán)(2)，所述合股盤(pán)(2)的一周設(shè)有等距的合股孔(201)，所述罩體(1)頂部一側(cè)的中央處安裝有動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)，所述罩體(1)背向于合股盤(pán)(2)一側(cè)的中央處固定安裝有進(jìn)入管(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸高彈合股機(jī)，其特征在于：所述罩體(1)的底部焊接有支撐座(103)，且支撐座(103)的四個(gè)角安裝有底部螺栓(104)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸高彈合股機(jī)，其特征在于：所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)包括動(dòng)力電機(jī)(301)、驅(qū)動(dòng)齒輪(302)和傳動(dòng)齒輪(303)，且動(dòng)力電機(jī)(301)固定安裝于罩體(1)的頂部，動(dòng)力電機(jī)(301)的輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪(302)，傳動(dòng)齒輪(303)焊接在合股盤(pán)(2)的表面，且傳動(dòng)齒輪(303)與驅(qū)動(dòng)齒輪(302)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滌綸高彈合股機(jī)，其特征在于：所述罩體(1)的頂部一側(cè)中央處設(shè)有通孔(102)，且驅(qū)動(dòng)齒輪(302)貫穿通孔(102)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸高彈合股機(jī)，其特征在于：所述合股盤(pán)(2)的一周設(shè)有軸承，軸承外圈與加工孔(101)的內(nèi)壁焊接固定，軸承內(nèi)圈與合股盤(pán)(2)的外壁焊接固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸高彈合股機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)入管(4)的一周焊接有四組等距的支撐桿(403)，且支撐桿(403)的一端處安裝有固定螺栓(404)，且罩體(1)前側(cè)與固定螺栓(404)對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有固定螺孔(405)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滌綸高彈合股機(jī)，其特征在于：所述固定螺栓(404)的一端焊接有擰塊，且擰塊表面設(shè)有防滑紋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了滌綸高彈合股機(jī)，屬于滌綸合股技術(shù)領(lǐng)域，包括罩體，所述罩體的中央處設(shè)有合股孔，且合股孔內(nèi)部的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有合股盤(pán)，所述合股盤(pán)的一周設(shè)有等距的合股孔，所述罩體頂部一側(cè)的中央處安裝有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述罩體背向于合股盤(pán)一側(cè)的中央處固定安裝有進(jìn)入管；本申請(qǐng)技術(shù)方案通過(guò)設(shè)置的速度探頭和報(bào)警器，速度探頭和報(bào)警器和外部主機(jī)進(jìn)行連接，當(dāng)紡絲出現(xiàn)卡絲時(shí)，此時(shí)速度探頭會(huì)檢測(cè)到通過(guò)的絲線(xiàn)停止移動(dòng)，此時(shí)將信息傳遞到外部主機(jī)，外部主機(jī)通過(guò)設(shè)定的程序自動(dòng)控制報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，并同時(shí)控制該合股機(jī)多股整合停止工作，從而可以避免出現(xiàn)絲線(xiàn)崩斷的現(xiàn)象，并且可以提示人員及時(shí)進(jìn)行處理。

技術(shù)研發(fā)人員：馬建新,楊本發(fā),許欽星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：聊城龍馬紡織品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231012
技術(shù)公布日：2024/6/30