本技術(shù)涉及化纖絲加熱，具體涉及密封式加熱裝置。

背景技術(shù)：

1、化學(xué)纖維是一種由人工合成的纖維，通常由化學(xué)原料經(jīng)過聚合、擠出、拉伸等工序制成。常見的化學(xué)纖維包括聚酯纖維、尼龍纖維和腈綸纖維等。

2、而現(xiàn)有的化纖絲在制線完成后，人員需要使用加熱設(shè)備對化纖絲進(jìn)行加熱以實現(xiàn)纖維的聚合和固化，提高化纖絲的彈性和質(zhì)量，而現(xiàn)有技術(shù)中，人員往往是直接將化纖絲直接穿入加熱設(shè)備時，使得加熱設(shè)備通過加熱電阻絲直接對化纖絲進(jìn)行加熱，而通過加熱電阻絲直接對化纖絲進(jìn)行加熱，為了保證加熱溫度，人員往往需要對加熱裝置進(jìn)行散熱，以穩(wěn)定加熱設(shè)備的加熱溫度，這樣會造成加熱設(shè)備的熱量流失浪費(fèi)，因此現(xiàn)有的化纖絲加熱設(shè)備還存有不足之處。

3、綜上，實用新型密封式加熱裝置很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為此，本實用新型提供密封式加熱裝置，以解決通過加熱電阻絲直接對化纖絲進(jìn)行加熱，為了保證加熱溫度，人員往往需要對加熱裝置進(jìn)行散熱，以穩(wěn)定加熱設(shè)備的加熱溫度，這樣會造成加熱設(shè)備的熱量流失浪費(fèi)的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：密封式加熱裝置，包括加熱箱體，所述加熱箱體的外壁兩側(cè)前后端均固定有支腳，所述加熱箱體的內(nèi)壁底端設(shè)置有加熱腔，所述加熱腔的內(nèi)壁貫穿設(shè)置有供化纖絲進(jìn)行穿過的熱管，所述加熱箱體的內(nèi)壁后端安裝有聯(lián)苯加熱器。

3、優(yōu)選的，多個所述加熱腔均通過條形陣列的方式均勻布置在加熱箱體的內(nèi)壁底端，所述加熱腔的外壁前后端均開設(shè)有通孔，所述熱管的外壁與通孔的內(nèi)壁固定，所述熱管通過通孔貫穿加熱腔。

4、優(yōu)選的，所述加熱箱體的外壁前后端均固定有密封用的側(cè)密封板，所述熱管的兩端均貫穿側(cè)密封板并與側(cè)密封板的外壁兩側(cè)固定。

5、優(yōu)選的，所述加熱腔的后端均與聯(lián)苯加熱器的出氣端連通，所述加熱箱體的外壁側(cè)端且位于聯(lián)苯加熱器的一側(cè)固定連通有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的另一端與聯(lián)苯加熱器的進(jìn)氣端連通。

6、優(yōu)選的，多個所述加熱腔遠(yuǎn)離聯(lián)苯加熱器的一端均相互連通，遠(yuǎn)離聯(lián)苯加熱器最遠(yuǎn)端的加熱腔的內(nèi)壁頂端固定連通有排氣口。

7、優(yōu)選的，所述加熱箱體的內(nèi)壁且位于加熱腔的外側(cè)均填充有保溫隔熱層，所述保溫隔熱層由保溫棉、礦物棉和保溫氈制成，所述加熱箱體的外壁頂端設(shè)置有密封用的密封頂蓋。

8、本實用新型的有益效果是：

9、本實用新型中，通過將熱管貫穿設(shè)置在加熱腔內(nèi)，而在將化纖絲穿過熱管，隨后通過聯(lián)苯加熱器對聯(lián)苯蒸汽進(jìn)行加熱，隨后通過將熱的聯(lián)苯蒸汽輸送至加熱腔內(nèi)來透過熱管對化纖絲進(jìn)行加熱，加熱后的聯(lián)苯蒸汽在輸送回聯(lián)苯加熱器內(nèi)重新利用，通過上述方式可知本實用新型能夠在對化纖絲進(jìn)行正常加熱的同時也能起到一定的節(jié)能的作用，裝置采用密封結(jié)構(gòu)能夠有效避免熱量流失，進(jìn)而更方便人員進(jìn)行使用。

技術(shù)特征：

1.密封式加熱裝置，包括加熱箱體(100)，所述加熱箱體(100)的外壁兩側(cè)前后端均固定有支腳(120)，其特征在于：所述加熱箱體(100)的內(nèi)壁底端設(shè)置有加熱腔(200)，所述加熱腔(200)的內(nèi)壁貫穿設(shè)置有供化纖絲進(jìn)行穿過的熱管(300)，所述加熱箱體(100)的內(nèi)壁后端安裝有聯(lián)苯加熱器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封式加熱裝置，其特征在于：多個所述加熱腔(200)均通過條形陣列的方式均勻布置在加熱箱體(100)的內(nèi)壁底端，所述加熱腔(200)的外壁前后端均開設(shè)有通孔，所述熱管(300)的外壁與通孔的內(nèi)壁固定，所述熱管(300)通過通孔貫穿加熱腔(200)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封式加熱裝置，其特征在于：所述加熱箱體(100)的外壁前后端均固定有密封用的側(cè)密封板(110)，所述熱管(300)的兩端均貫穿側(cè)密封板(110)并與側(cè)密封板(110)的外壁兩側(cè)固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封式加熱裝置，其特征在于：所述加熱腔(200)的后端均與聯(lián)苯加熱器的出氣端連通，所述加熱箱體(100)的外壁側(cè)端且位于聯(lián)苯加熱器的一側(cè)固定連通有進(jìn)氣口(500)，所述進(jìn)氣口(500)的另一端與聯(lián)苯加熱器的進(jìn)氣端連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封式加熱裝置，其特征在于：多個所述加熱腔(200)遠(yuǎn)離聯(lián)苯加熱器的一端均相互連通，遠(yuǎn)離聯(lián)苯加熱器最遠(yuǎn)端的加熱腔(200)的內(nèi)壁頂端固定連通有排氣口(510)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封式加熱裝置，其特征在于：所述加熱箱體(100)的內(nèi)壁且位于加熱腔(200)的外側(cè)均填充有保溫隔熱層(400)，所述加熱箱體(100)的外壁頂端設(shè)置有密封用的密封頂蓋(130)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及化纖絲加熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及密封式加熱裝置，包括加熱箱體，所述加熱箱體的外壁兩側(cè)前后端均固定有支腳，所述加熱箱體的內(nèi)壁底端設(shè)置有加熱腔，所述加熱腔的內(nèi)壁貫穿設(shè)置有供化纖絲進(jìn)行穿過的熱管，所述加熱箱體的內(nèi)壁后端安裝有聯(lián)苯加熱器，本技術(shù)中，通過將熱管貫穿設(shè)置在加熱腔內(nèi)，而在將化纖絲穿過熱管，隨后通過聯(lián)苯加熱器對空氣進(jìn)行加熱，隨后通過將熱空氣輸送至加熱腔內(nèi)來透過熱管對化纖絲進(jìn)行加熱，加熱后的空氣在輸送回聯(lián)苯加熱器內(nèi)重新利用，通過上述方式可知本技術(shù)能夠在對化纖絲進(jìn)行正常加熱的同時也能起到一定的節(jié)能的作用，裝置采用密封結(jié)構(gòu)能夠有效避免熱量流失。

技術(shù)研發(fā)人員：潘岳祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰市大森電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231119
技術(shù)公布日：2024/12/30