本技術(shù)涉及無紡布制造,具體為一種無紡布高速噴絲裝置。
背景技術(shù):
1、無紡布是有定向或隨機(jī)的纖維構(gòu)成,因具有布的外觀和某些性能而稱其為布,其主要以聚丙烯為主要原料,通過熔噴的方式,將膠狀或液態(tài)的原料定向或隨機(jī)從內(nèi)徑1~5微米的孔洞中高速噴出,形成具有黏接性的纖維聚集而成,高速噴絲裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)停機(jī)時,原料會冷卻凝結(jié)而在成堵塞。
2、為了解決上述現(xiàn)有問題,專利申請?zhí)枮?02121841886.4公開了一種用于聚丙烯熔噴無紡布制造的高速噴絲裝置,該裝置通過向通料管內(nèi)吹入高溫氣流,使得原料保持良好的流動性,并通過氣壓將通料管和一號板內(nèi)殘留的原料溶液擠出,從而達(dá)到防堵塞的效果。在上述現(xiàn)有技術(shù)中,由于通料管內(nèi)部的空間較大,該裝置利用氣壓清理通料管內(nèi)壁上黏附的原料時,難以將通料管內(nèi)壁的水平底面以及二號板和連接板的相對面上黏附的原料溶液除盡,而易出現(xiàn)絲孔堵塞的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供無紡布高速噴絲裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的難以將通料管內(nèi)壁的水平底面以及二號板和連接板的相對面上黏附的原料溶液除盡,而易出現(xiàn)絲孔堵塞的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
3、本實用新型提供的一種無紡布高速噴絲裝置,包括盛料筒以及轉(zhuǎn)動安裝在靠近盛料筒外壁底部的角度調(diào)節(jié)件,所述角度調(diào)節(jié)件上設(shè)置有噴絲調(diào)節(jié)組件,所述盛料筒的頂部固定安裝有擠料組件,所述擠料組件上設(shè)置有氣流疏導(dǎo)件,所述角度調(diào)節(jié)件包括轉(zhuǎn)動套裝在盛料筒上的傳動齒環(huán),所述傳動齒環(huán)的底部沿其周向等距固定安裝有吊裝套,所述吊裝套內(nèi)壁的頂部鑲嵌有伸縮桿。
4、所述噴絲調(diào)節(jié)組件包括滑動套裝在吊裝套內(nèi)的滑塊,所述滑塊的底部固定安裝有支撐盤,所述支撐盤的頂部沿其周向等距固定安裝有噴絲件。
5、進(jìn)一步地,所述擠料組件包括固定安裝在盛料筒頂部的支撐座以及沿盛料筒軸向鑲嵌在支撐座上的下壓驅(qū)動件,所述下壓驅(qū)動件的底部固定安裝有壓料盤,所述壓料盤底部的中心處開設(shè)有半球腔,所述壓料盤的底部沿其徑向和周向均等距固定安裝有半封塊,所述支撐座底部的中心處開設(shè)有嵌合腔,所述支撐座的外壁沿其周向等距開設(shè)有進(jìn)料口。
6、進(jìn)一步地,所述盛料筒的外壁靠近其底部固定安裝有限位塊和驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定安裝有傳動齒。
7、進(jìn)一步地,所述氣流疏導(dǎo)件包括對稱鑲嵌在擠料組件上的排氣閥頭以及固定連接在排氣閥頭上的導(dǎo)氣管。
8、進(jìn)一步地,所述盛料筒的底部沿其徑向和周向均等距開設(shè)有插接孔,其中部分所述插接孔內(nèi)壁的頂部開設(shè)有下料孔。
9、進(jìn)一步地,所述傳動齒環(huán)的齒面與傳動齒的齒面相嚙合,且傳動齒環(huán)的最大轉(zhuǎn)動角度為50°。
10、進(jìn)一步地,所述支撐盤的頂部沿其周向等距開設(shè)有檢查口,所述檢查口與噴絲件交錯分布在支撐盤的頂部。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,以上一個或多個技術(shù)方案存在以下有益效果:
12、1.本實用新型通過半封塊和氣流疏導(dǎo)件與下料孔等零部件的配合使用,在清理盛料筒內(nèi)部殘留的原料液時,通過將壓料盤與盛料筒之間的間隙調(diào)節(jié)到足夠小的程度,并通過氣流疏導(dǎo)件增加壓料盤與盛料筒之間的氣壓,使得氣壓能夠在水平方向上橫推原料液,并將絕大部分的原料液通過下料孔排出,提高盛料筒內(nèi)部的原料液清理效果;
13、2.本實用新型通過角度調(diào)節(jié)件和噴絲調(diào)節(jié)組件等部件的配合使用,能通過伸縮桿的拉力作用,提高噴絲件和插接孔對接處的密封性,避免原料液在兩者對接處冷卻堵塞,也能在1~5微米之間快速調(diào)節(jié)噴絲的粗細(xì),使得其能夠快速切換并生產(chǎn)不同規(guī)格的噴絲布,提高生產(chǎn)效率。
1.一種無紡布高速噴絲裝置,包括盛料筒(1)以及轉(zhuǎn)動安裝在靠近盛料筒(1)外壁底部的角度調(diào)節(jié)件(2),所述角度調(diào)節(jié)件(2)上設(shè)置有噴絲調(diào)節(jié)組件(3),所述盛料筒(1)的頂部固定安裝有擠料組件(6),所述擠料組件(6)上設(shè)置有氣流疏導(dǎo)件(7),其特征在于,所述角度調(diào)節(jié)件(2)包括轉(zhuǎn)動套裝在盛料筒(1)上的傳動齒環(huán)(21),所述傳動齒環(huán)(21)的底部沿其周向等距固定安裝有吊裝套(22),所述吊裝套(22)內(nèi)壁的頂部鑲嵌有伸縮桿(23);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布高速噴絲裝置,其特征在于:所述擠料組件(6)包括固定安裝在盛料筒(1)頂部的支撐座(61)以及沿盛料筒(1)軸向鑲嵌在支撐座(61)上的下壓驅(qū)動件(62),所述下壓驅(qū)動件(62)的底部固定安裝有壓料盤(63),所述壓料盤(63)底部的中心處開設(shè)有半球腔(64),所述壓料盤(63)的底部沿其徑向和周向均等距固定安裝有半封塊(65),所述支撐座(61)底部的中心處開設(shè)有嵌合腔(66),所述支撐座(61)的外壁沿其周向等距開設(shè)有進(jìn)料口(67)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布高速噴絲裝置,其特征在于:所述盛料筒(1)的外壁靠近其底部固定安裝有限位塊(4)和驅(qū)動電機(jī)(5),所述驅(qū)動電機(jī)(5)的輸出端固定安裝有傳動齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無紡布高速噴絲裝置,其特征在于:所述氣流疏導(dǎo)件(7)包括對稱鑲嵌在壓料盤(63)上的排氣閥頭(71)以及固定連接在排氣閥頭(71)上的導(dǎo)氣管(72)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布高速噴絲裝置,其特征在于:所述盛料筒(1)的底部沿其徑向和周向均等距開設(shè)有插接孔(10),其中部分所述插接孔(10)內(nèi)壁的頂部開設(shè)有下料孔(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無紡布高速噴絲裝置,其特征在于:所述傳動齒環(huán)(21)的齒面與傳動齒的齒面相嚙合,且傳動齒環(huán)(21)的最大轉(zhuǎn)動角度為50°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布高速噴絲裝置,其特征在于:所述支撐盤(32)的頂部沿其周向等距開設(shè)有檢查口(34),所述檢查口(34)與噴絲件(33)交錯分布在支撐盤(32)的頂部。