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      一種纖維棉摘分機的制作方法

      文檔序號:39864355發(fā)布日期:2024-11-05 16:16閱讀:18來源:國知局
      一種纖維棉摘分機的制作方法

      本技術涉及纖維棉處理,特別是一種纖維棉摘分機。


      背景技術:

      1、纖維棉,是一種特殊的超細的滌綸化纖材料。把纖維棉的切片放在高倍顯微鏡下觀察,它的纖維截面的孔腔數(shù)通常被稱為四孔、七孔、九孔、十孔等。纖維的孔腔數(shù)越多,它的透氣、保暖、蓬松性就越好,也越顯得軟和。因為孔腔內儲存的是空氣,孔腔數(shù)越高、越多,空氣量就越多。而空氣在隔絕層條件下,含量愈充足,其透氣、保溫性就愈好。同時,孔腔中充盈空氣越多,壓縮與回彈的通道就越多,也就越能增強蓬松度,越軟和。

      2、纖維棉有時用于代替棉花填充在衣物或者其他紡織品內,但纖維棉在使用過程中若放置不恰當,纖維棉容易堆積成較大的纖維棉團,這樣的棉團不便于在衣物或其他紡織品內進行填充,容易導致填充不均勻,影響使用效果,因此在該種情況下通常需要將大的纖維棉團摘分成多個小塊的棉團,現(xiàn)有技術中人們常通過手動對棉團進行摘分處理,效率較低。

      3、需要說明的是,上述內容屬于發(fā)明人的技術認知范疇,并不必然構成現(xiàn)有技術。


      技術實現(xiàn)思路

      1、基于此,有必要針對上述手動對棉團進行摘分處理效率較低的技術問題,提供一種自動高效的纖維棉摘分機。

      2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種纖維棉摘分機,包括機殼,機殼頂部設有進料口,機殼底部設有出料口,所述機殼內設有兩個對稱分布的開松機構,所述開松機構包括上刺輥、下刺輥、輸送帶,上刺輥和下刺輥均轉動安裝在機殼內,上刺輥位于下刺輥斜上方,上刺輥和下刺輥的輥身上均設有若干彎鉤,上刺輥和下刺輥的旋轉方向相同,輸送帶上安裝有與彎鉤間隔交錯設置的撥桿,撥桿能夠從軸向相鄰兩個彎鉤間隙處穿過以轉移彎鉤上的纖維棉。

      3、優(yōu)選的,所述開松機構還包括上輥筒和下輥筒,輸送帶安裝在上輥筒和下輥筒上,上輥筒位于下輥筒斜上方,上輥筒和下輥筒的旋轉方向與上刺輥的旋轉方向相反。

      4、優(yōu)選的,所述開松機構還包括大齒輪、小齒輪、第一帶輪、第二帶輪和傳動帶,大齒輪和第一帶輪固定安裝在下刺輥上,小齒輪固定安裝在下輥筒上,大齒輪與小齒輪嚙合連接,第二傳動帶輪固定安裝在上刺輥上,第一帶輪與第二帶輪件通過傳動帶傳動連接;兩個開松機構的大齒輪嚙合連接。

      5、優(yōu)選的,所述機殼上安裝有驅動電機,驅動電機通過聯(lián)軸器與其中一個開松機構的上刺輥、下刺輥、上輥筒或下輥筒連接。

      6、優(yōu)選的,所述開松機構還包括擋棉梳板、鼓風機、送風管和排風管,擋棉梳板固定安裝在機殼上,擋棉梳板與撥桿配合設置,撥桿可由擋棉梳板的梳狀間隙穿過,鼓風機輸出端安裝有送風管,排風管固定安裝在機殼內,排風管的長度方向與擋棉梳板的長度方向一致,排風管一端封閉另一端與送風管連通,排風管上設有若干朝向擋棉梳板的梳狀間隙的排風口。

      7、優(yōu)選的,所述機殼內固定有隔板,隔板上端延伸至兩個下刺輥之間,隔板下端延伸至出料口。

      8、本技術方案的有益效果:通過下刺輥與下刺輥配合對纖維棉進行開松,經(jīng)過開松后的纖維棉被輸送至輸送帶,撥桿與彎鉤交會時,會將彎鉤上的纖維棉挑走,向下輸送,擋棉梳板阻擋撥桿上的纖維棉通過,同時排風口向擋棉梳板的梳狀間隙排風,可將撥桿上附著的纖維棉與撥桿分離,便于纖維棉由出料口排出;可實現(xiàn)纖維棉團的自動化摘分開松,提高加工效率。



      技術特征:

      1.一種纖維棉摘分機,包括機殼(1),機殼(1)頂部設有進料口(2),機殼(1)底部設有出料口(3),其特征在于,所述機殼(1)內設有兩個對稱分布的開松機構,所述開松機構包括上刺輥(4)、下刺輥(5)、輸送帶(6),上刺輥(4)和下刺輥(5)均轉動安裝在機殼(1)內,上刺輥(4)位于下刺輥(5)斜上方,上刺輥(4)和下刺輥(5)的輥身上均設有若干彎鉤(7),上刺輥(4)和下刺輥(5)的旋轉方向相同,輸送帶(6)上安裝有與彎鉤(7)間隔交錯設置的撥桿(8),撥桿(8)能夠從軸向相鄰兩個彎鉤(7)間隙處穿過以轉移彎鉤(7)上的纖維棉。

      2.根據(jù)權利要求1所述的纖維棉摘分機,其特征在于,所述開松機構還包括上輥筒(9)和下輥筒(10),輸送帶(6)安裝在上輥筒(9)和下輥筒(10)上,上輥筒(9)位于下輥筒(10)斜上方,上輥筒(9)和下輥筒(10)的旋轉方向與上刺輥(4)的旋轉方向相反。

      3.根據(jù)權利要求2所述的纖維棉摘分機,其特征在于,所述開松機構還包括大齒輪(11)、小齒輪(12)、第一帶輪(13)、第二帶輪(14)和傳動帶(15),大齒輪(11)和第一帶輪(13)固定安裝在下刺輥(5)上,小齒輪(12)固定安裝在下輥筒(10)上,大齒輪(11)與小齒輪(12)嚙合連接,第二傳動帶(15)輪固定安裝在上刺輥(4)上,第一帶輪(13)與第二帶輪(14)件通過傳動帶(15)傳動連接;兩個開松機構的大齒輪(11)嚙合連接。

      4.根據(jù)權利要求3所述的纖維棉摘分機,其特征在于,所述機殼(1)上安裝有驅動電機(16),驅動電機(16)通過聯(lián)軸器與其中一個開松機構的上刺輥(4)、下刺輥(5)、上輥筒(9)或下輥筒(10)連接。

      5.根據(jù)權利要求1所述的纖維棉摘分機,其特征在于,所述開松機構還包括擋棉梳板(17)、鼓風機(18)、送風管(19)和排風管(20),擋棉梳板(17)固定安裝在機殼(1)上,擋棉梳板(17)與撥桿(8)配合設置,撥桿(8)可由擋棉梳板(17)的梳狀間隙穿過,鼓風機(18)輸出端安裝有送風管(19),排風管(20)固定安裝在機殼(1)內,排風管(20)的長度方向與擋棉梳板(17)的長度方向一致,排風管(20)一端封閉另一端與送風管(19)連通,排風管(20)上設有若干朝向擋棉梳板(17)的梳狀間隙的排風口(21)。

      6.根據(jù)權利要求1所述的纖維棉摘分機,其特征在于,所述機殼(1)內固定有隔板(22),隔板(22)上端延伸至兩個下刺輥(5)之間,隔板(22)下端延伸至出料口(3)。


      技術總結
      本技術公開了一種纖維棉摘分機,包括機殼,機殼頂部設有進料口,機殼底部設有出料口,機殼內設有兩個對稱分布的開松機構,開松機構包括上刺輥、下刺輥、輸送帶,上刺輥和下刺輥均轉動安裝在機殼內,上刺輥和下刺輥的輥身上均設有若干彎鉤,上刺輥和下刺輥的旋轉方向相同,輸送帶上安裝有與彎鉤間隔交錯設置的撥桿。通過下刺輥與下刺輥配合對纖維棉進行開松,經(jīng)過開松后的纖維棉被輸送至輸送帶,撥桿與彎鉤交會時,會將彎鉤上的纖維棉挑走,向下輸送,擋棉梳板阻擋撥桿上的纖維棉通過,同時排風口向擋棉梳板的梳狀間隙排風,可將撥桿上附著的纖維棉與撥桿分離,便于纖維棉由出料口排出;可實現(xiàn)纖維棉團的自動化摘分開松,提高加工效率。

      技術研發(fā)人員:郭世偉,郭法行,魏曉丹,申陽陽
      受保護的技術使用者:河北百縫制線股份有限公司
      技術研發(fā)日:20231218
      技術公布日:2024/11/4
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