本技術(shù)涉及滌綸胚布領(lǐng)域，具體為一種滌綸胚布生產(chǎn)用倍捻機(jī)。

背景技術(shù)：

1、滌綸胚布是由滌綸纖維制成的半成品布料，也被稱為白坯布料或布匹。滌綸纖維，是合成纖維中最主要的一種，它是由有機(jī)二元酸和二元醇通過化學(xué)縮聚制成，屬于高分子化合物的一種。滌綸胚布的生產(chǎn)過程主要包括紡紗和織造兩大部分，其中紡紗步驟就包括對滌綸胚布的加捻，倍捻機(jī)也就是一種加捻設(shè)備，可以使紗線獲得雙倍的捻度，以增強(qiáng)紗線的強(qiáng)度和耐磨性。它的工作原理是將單根的紗線合成2股3股，再加上一定的捻度。在織造前，面料的紗線需要拿到倍捻機(jī)上進(jìn)行加捻處理，以提高其強(qiáng)度和耐用性。因此，滌綸胚布生產(chǎn)中的倍捻機(jī)主要在紡紗階段起作用，對紗線進(jìn)行加捻處理，而不是直接參與織造過程，在加捻的過程中，滌綸胚布與倍捻裝置之間的松緊程度較大決定了滌綸胚布加捻的質(zhì)量，如加捻過程中滌綸胚布狀態(tài)過緊，會導(dǎo)致滌綸胚布的斷裂，如滌綸胚布的狀態(tài)過松，會導(dǎo)致加捻的質(zhì)量不合格，加捻過后的滌綸胚布較為松散，為此我們提出了一種滌綸胚布生產(chǎn)用倍捻機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種滌綸胚布生產(chǎn)用倍捻機(jī)，解決了上述的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述所述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種滌綸胚布生產(chǎn)用倍捻機(jī)，包括倍捻機(jī)平臺，所述倍捻機(jī)平臺的頂端固定安裝有倍捻繞線筒,倍捻機(jī)平臺的頂端對應(yīng)倍捻繞線筒的側(cè)邊固設(shè)有滌綸胚布收集裝置,倍捻機(jī)平臺的頂端對應(yīng)倍捻繞線筒與滌綸胚布收集裝置之間固設(shè)有加捻裝置,倍捻機(jī)平臺的頂端對應(yīng)倍捻繞線筒與加捻裝置之間固設(shè)有豎直狀的立板,倍捻機(jī)平臺的頂端對應(yīng)立板的側(cè)邊固設(shè)有立架,立架上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿上套接有攀升齒輪，轉(zhuǎn)桿上對應(yīng)攀升齒輪的側(cè)邊套接有調(diào)節(jié)手柄,立板上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述立板設(shè)置有兩組，且兩組立板相互對稱。

6、優(yōu)選的，兩組所述立架之間固設(shè)有水平狀的轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿上對應(yīng)兩組立架之間套接有兩組相互對稱的攀升齒輪,轉(zhuǎn)桿的其中一端端部延伸出立架并與調(diào)節(jié)手柄的側(cè)邊套接。

7、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括齒條、鉸件和銷軸，兩組所述立板的側(cè)邊均滑動卡接有豎直狀的齒條，兩組齒條相互對應(yīng)的一側(cè)均固連有鉸件,鉸件的頂端開設(shè)有開口狀槽，開口狀槽內(nèi)固設(shè)有水平狀的銷軸。

8、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括滌綸胚布加捻引導(dǎo)輪，所述銷軸上轉(zhuǎn)動套接有滌綸胚布加捻引導(dǎo)輪，銷軸轉(zhuǎn)動套接在滌綸胚布加捻引導(dǎo)輪的圓心處。

9、優(yōu)選的，兩組所述攀升齒輪分別與相互齒條相互嚙合。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種滌綸胚布生產(chǎn)用倍捻機(jī)，具備以下有益效果：

12、1、該滌綸胚布生產(chǎn)用倍捻機(jī)，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄帶動轉(zhuǎn)桿上的兩組攀升齒輪在兩組立架上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，兩組齒條通過兩組攀升齒輪的旋轉(zhuǎn)可以在兩組立板上進(jìn)行上下調(diào)節(jié)滑動，從而使兩組齒條上之間的鉸件帶動滌綸胚布加捻引導(dǎo)輪進(jìn)行上下高度的調(diào)節(jié)，滌綸胚布加捻引導(dǎo)輪上經(jīng)過的滌綸胚布經(jīng)過滌綸胚布加捻引導(dǎo)輪的高度調(diào)節(jié)可以很好的調(diào)節(jié)張緊度，此裝置調(diào)節(jié)效果好，有效的避免了滌綸胚布在加捻的過程中過于緊繃與過于松散，提高了滌綸胚布的質(zhì)量，防止了滌綸胚布在加捻的過程中的斷裂與成型之后變的松散。

技術(shù)特征：

1.一種滌綸胚布生產(chǎn)用倍捻機(jī)，包括倍捻機(jī)平臺(1)，所述倍捻機(jī)平臺(1)的頂端固定安裝有倍捻繞線筒(2),倍捻機(jī)平臺(1)的頂端對應(yīng)倍捻繞線筒(2)的側(cè)邊固設(shè)有滌綸胚布收集裝置(4),倍捻機(jī)平臺(1)的頂端對應(yīng)倍捻繞線筒(2)與滌綸胚布收集裝置(4)之間固設(shè)有加捻裝置(3),其特征在于：倍捻機(jī)平臺(1)的頂端對應(yīng)倍捻繞線筒(2)與加捻裝置(3)之間固設(shè)有豎直狀的立板(5),倍捻機(jī)平臺(1)的頂端對應(yīng)立板(5)的側(cè)邊固設(shè)有立架(6),立架(6)上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿(7),轉(zhuǎn)桿(7)上套接有攀升齒輪(8)，轉(zhuǎn)桿(7)上對應(yīng)攀升齒輪(8)的側(cè)邊套接有調(diào)節(jié)手柄(9),立板(5)上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸胚布生產(chǎn)用倍捻機(jī)，其特征在于：所述立板(5)設(shè)置有兩組，且兩組立板(5)相互對稱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸胚布生產(chǎn)用倍捻機(jī)，其特征在于：兩組所述立架(6)之間固設(shè)有水平狀的轉(zhuǎn)桿(7),轉(zhuǎn)桿(7)上對應(yīng)兩組立架(6)之間套接有兩組相互對稱的攀升齒輪(8),轉(zhuǎn)桿(7)的其中一端端部延伸出立架(6)并與調(diào)節(jié)手柄(9)的側(cè)邊套接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滌綸胚布生產(chǎn)用倍捻機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括齒條(10)、鉸件(11)和銷軸(12)，兩組所述立板(5)的側(cè)邊均滑動卡接有豎直狀的齒條(10)，兩組齒條(10)相互對應(yīng)的一側(cè)均固連有鉸件(11),鉸件(11)的頂端開設(shè)有開口狀槽，開口狀槽內(nèi)固設(shè)有水平狀的銷軸(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滌綸胚布生產(chǎn)用倍捻機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括滌綸胚布加捻引導(dǎo)輪(13)，所述銷軸(12)上轉(zhuǎn)動套接有滌綸胚布加捻引導(dǎo)輪(13)，銷軸(12)轉(zhuǎn)動套接在滌綸胚布加捻引導(dǎo)輪(13)的圓心處。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滌綸胚布生產(chǎn)用倍捻機(jī)，其特征在于：兩組所述攀升齒輪(8)分別與相互齒條(10)相互嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及滌綸胚布領(lǐng)域，且公開了一種滌綸胚布生產(chǎn)用倍捻機(jī)，包括倍捻機(jī)平臺，倍捻機(jī)平臺的頂端固定安裝有倍捻繞線筒,倍捻機(jī)平臺的頂端固設(shè)有滌綸胚布收集裝置,倍捻機(jī)平臺的頂端對應(yīng)倍捻繞線筒與滌綸胚布收集裝置之間固設(shè)有加捻裝置,倍捻機(jī)平臺的頂端對應(yīng)倍捻繞線筒與加捻裝置之間固設(shè)有豎直狀的立板,倍捻機(jī)平臺的頂端對應(yīng)立板的側(cè)邊固設(shè)有立架,立架上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿上套接有攀升齒輪，轉(zhuǎn)桿上對應(yīng)攀升齒輪的側(cè)邊套接有調(diào)節(jié)手柄,立板上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，此裝置調(diào)節(jié)效果好，有效的避免了滌綸胚布在加捻的過程中過于緊繃與過于松散，提高了滌綸胚布的質(zhì)量，防止了滌綸胚布在加捻的過程中的斷裂與成型之后變的松散。

技術(shù)研發(fā)人員：沈關(guān)榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興柯橋新亞紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/12/19