本發(fā)明涉及聚酯纖維材料領(lǐng)域，特別是涉及一種pbt低彈絲生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、pbt纖維是聚酯纖維的一種，與常用的pet纖維相比結(jié)晶速度快，伸長率高且伸長彈性回復率更為優(yōu)越，且具有良好的耐久性，尺寸穩(wěn)定性以pbt纖維為原料制造的面料手感柔軟，吸濕性、耐磨性和纖維卷曲性好,拉伸彈性和壓縮彈性極好，相比滌綸其彈性回復率顯著增強，因此特別適用于制作游泳衣、連襪褲、訓練服、體操服、健美服、網(wǎng)球服、舞蹈緊身衣、彈力牛仔服、滑雪褲、長筒襪、醫(yī)療上應(yīng)用的繃帶等高彈性紡織品。但是由于pbt纖維的彈性太強，在面料上制作圖案時容易變形，周圍輪廓不夠清晰，因此在實踐中一般都是在pbt纖維的基礎(chǔ)上復合其他材質(zhì)的纖維制作低彈長絲來取代單一的pbt高彈絲，復合制作低彈絲的過程中相比單一材質(zhì)的pbt高彈絲來說工序復雜且材料成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種pbt低彈絲生產(chǎn)工藝，能夠降低pbt絲束的彈性滿足面料上圖案輪廓清晰的要求。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種pbt低彈絲生產(chǎn)工藝，所述pbt低彈絲生產(chǎn)工藝包括：以下步驟：第一步將pbt切片依次經(jīng)干燥、熔融紡絲、風冷、集束上油和收卷得到poy長絲；第二步將第一步制取的poy長絲在700～900米/min的速度下放線，依次經(jīng)過預(yù)熱、加捻、加熱定型和冷卻上油后收卷得到所述pbt低彈絲成品；其中預(yù)熱時的環(huán)境溫度為110～130℃，其中加捻的捻數(shù)為0.5～2，其中加熱定型時的環(huán)境溫度為190～210℃。

3、在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一步干燥時的干燥溫度為90～130℃，干燥時間為8～12h。

4、在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一步得到的poy長絲的規(guī)格為80dtex/14f或者80dtex/28f。

5、在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第二步中預(yù)熱時采用預(yù)熱銅管加熱，加熱時，所述poy長絲穿過所述銅管的中心。所述預(yù)熱銅管的長度為1.5～2.5m。

6、在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第二步中加熱定型時采用定型銅管加熱，加熱定型時，加捻后的長絲穿過所述定型銅管的中心。所述定型銅管的長度為1.5～2.5m。

7、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明是在現(xiàn)有原料的基礎(chǔ)上，通過對pbt纖維的原料特性進行剖析，在不加入其他原料的基礎(chǔ)上，通過優(yōu)化調(diào)整現(xiàn)有pbt長絲的生產(chǎn)工藝，將pbt長絲的彈性從常規(guī)的50％以上降低到30％左右，而且使用該產(chǎn)品試制的面料圖案清晰不變形，得到客戶的廣泛好評，而且由于使用單一材質(zhì)，不需經(jīng)過復合等工藝步驟，整個生產(chǎn)線路簡化，最終產(chǎn)品的成本有明顯降低。

技術(shù)特征：

1.一種pbt低彈絲生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述pbt低彈絲生產(chǎn)工藝包括：以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pbt低彈絲生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第一步干燥時的干燥溫度為90～130℃，干燥時間為8～12h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pbt低彈絲生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第一步得到的poy長絲的規(guī)格為80dtex/14f或者80dtex/28f。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pbt低彈絲生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第二步中預(yù)熱時采用預(yù)熱銅管加熱，加熱時，所述poy長絲穿過所述銅管的中心。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pbt低彈絲生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述預(yù)熱銅管的長度為1.5～2.5m。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pbt低彈絲生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第二步中加熱定型時采用定型銅管加熱，加熱定型時，加捻后的長絲穿過所述定型銅管的中心。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的pbt低彈絲生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述定型銅管的長度為1.5～2.5m。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種PBT低彈絲生產(chǎn)工藝，所述PBT低彈絲生產(chǎn)工藝包括：以下步驟：第一步將PBT切片依次經(jīng)干燥、熔融紡絲、風冷、集束上油和收卷得到POY長絲；第二步將第一步制取的POY長絲在700～900米/min的速度下放線，依次經(jīng)過預(yù)熱、加捻、加熱定型和冷卻上油后收卷得到所述PBT低彈絲成品；其中預(yù)熱時的環(huán)境溫度為110～130℃，其中加捻的捻數(shù)為0.5～2，其中加熱定型時的環(huán)境溫度為190～210℃。通過上述方式，本發(fā)明能夠?qū)鹘y(tǒng)的PBT高彈絲的彈性降低接近一半，有效提高最終面料圖案的輪廓清晰度不變形，滿足客戶要求，而且降低了整體生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：張曉成
受保護的技術(shù)使用者：蘇州維杰紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9