本發(fā)明涉及色紡紗生產(chǎn)，具體為一種生產(chǎn)色紡紗的并條機(jī)裝置及色紡紗和生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

1、所謂色紡紗，就是先將纖維染成有色纖維，然后將兩種或兩種以上不同顏色的纖維經(jīng)過充分混合后，紡制成具有獨(dú)特混色效果的紗線，色紡紗能實(shí)現(xiàn)白坯染色所不能達(dá)到的朦朧的立體效果和質(zhì)感。色紡紗使用起來無污染，還可以最大程度地控制色差。因此，顏色柔和時(shí)尚、能夠應(yīng)對(duì)小批量多品種靈活生產(chǎn)的色紡紗，被越來越多地運(yùn)用于中高檔服飾產(chǎn)品中，在色紡紗的生產(chǎn)過程中需要使用到并條機(jī)，并條機(jī)的作用是改善條子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而提高其長(zhǎng)片段均勻度，同時(shí)降低重量不勻率，使條子中的纖維伸直平行，減少?gòu)濄^，使細(xì)度符合規(guī)定，使不同種類或不同品質(zhì)的原料混和均勻，達(dá)到規(guī)定的混和比。

2、但是目前傳統(tǒng)的并條機(jī)裝置在在使用時(shí)仍存在一定的缺陷，傳統(tǒng)的并條機(jī)裝置在使用時(shí)不能夠?qū)斔偷纳徏嗊M(jìn)行張緊度調(diào)節(jié)，輸送加工的色紡紗過松或過緊均會(huì)對(duì)色紡紗的并條加工造成影響，另外傳統(tǒng)的并條機(jī)裝置在使用時(shí)，壓緊輥在長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)產(chǎn)生磨損，現(xiàn)有的并條機(jī)裝置不能夠?qū)壕o輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，影響色紡紗的并條效果，從而影響并條機(jī)裝置的使用效果。因此，有必要提出一種生產(chǎn)色紡紗的并條機(jī)裝置及色紡紗和生產(chǎn)方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種生產(chǎn)色紡紗的并條機(jī)裝置及色紡紗和生產(chǎn)方法，它能夠?qū)斔偷纳徏嗊M(jìn)行張緊度調(diào)節(jié)，能夠?qū)δp的壓緊輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠保證色紡紗的并條效果。

2、本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)色紡紗的并條機(jī)裝置，包括承載板，所述承載板的底面安裝有一組支撐腿，所述承載板的上表面安裝有防護(hù)殼體，所述防護(hù)殼體的右側(cè)面開設(shè)有進(jìn)料口，所述承載板的左側(cè)面固定鑲嵌有陶瓷出料管，所述承載板的上表面安裝有兩個(gè)導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括安裝于所述承載板上表面的支撐架一，所述支撐架一的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向輥，所述支撐架一的外表面固定鑲嵌有電機(jī)一，且電機(jī)一的輸出端與導(dǎo)向輥相連接，兩個(gè)所述導(dǎo)向組件之間安裝有張緊度調(diào)節(jié)組件，所述張緊度調(diào)節(jié)組件的左側(cè)設(shè)置有輥壓并條組件，所述承載板的上表面安裝有卷收組件，所述卷收組件包括固定連接于所述承載板上表面的l型板一，所述l型板一的上表面安裝有兩個(gè)電動(dòng)推桿，所述l型板一的上方設(shè)置有l(wèi)型板二，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿的輸出端均與l型板二相連接，所述張緊度調(diào)節(jié)組件和輥壓并條組件之間設(shè)置有集線框，所述集線框的底面安裝有一組支撐柱，且支撐柱的底端與承載板的上表面相連接。

3、進(jìn)一步地，所述張緊度調(diào)節(jié)組件包括安裝于所述承載板上表面的限位箱，所述限位箱的內(nèi)壁開設(shè)有兩個(gè)通槽，兩個(gè)所述通槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊，兩個(gè)所述移動(dòng)塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊輥。

4、更進(jìn)一步地，所述限位箱的內(nèi)壁安裝有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板的底面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，且絲桿與移動(dòng)塊螺紋連接，兩個(gè)所述絲桿的頂端均安裝有錐齒輪一，所述限位箱的內(nèi)壁開設(shè)有兩個(gè)滑槽一，兩個(gè)所述滑槽一的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑塊一，且滑塊一與移動(dòng)塊相連接。

5、更進(jìn)一步地，所述限位箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外表面安裝有兩個(gè)錐齒輪二，且錐齒輪二與錐齒輪一相嚙合，所述轉(zhuǎn)桿的前端安裝有轉(zhuǎn)盤一。

6、更進(jìn)一步地，所述輥壓并條組件包括安裝于所述承載板上表面的支撐架二，所述支撐架二的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥一，所述支撐架二的外表面固定鑲嵌有電機(jī)二，且電機(jī)二與壓輥一相連接。

7、更進(jìn)一步地，所述支撐架二的內(nèi)壁設(shè)置有支撐架三，所述支撐架三的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥二，所述支撐架二的上表面螺紋連接有螺紋桿，且螺紋桿的底端與支撐架三的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿的頂端安裝有轉(zhuǎn)盤二。

8、更進(jìn)一步地，所述支撐架二的內(nèi)壁開設(shè)有兩個(gè)滑槽二，兩個(gè)所述滑槽二的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑塊二，且滑塊二與支撐架三相連接。

9、更進(jìn)一步地，所述l型板一的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承載盤一，所述承載盤一的上表面放置有卷收輥。

10、更進(jìn)一步地，所述l型板二的上表面固定鑲嵌有電機(jī)三，所述電機(jī)三的輸出端安裝有承載盤二，且承載盤二的底面與卷收輥的上表面相連接。

11、一種生產(chǎn)色紡紗的并條機(jī)裝置的生產(chǎn)方法，方法包括：

12、將多根待并條的色紡紗原料從進(jìn)料口的內(nèi)部穿入到防護(hù)殼體的內(nèi)部；

13、使得待并條的色紡紗依次從導(dǎo)向輥的上方、張緊度調(diào)節(jié)組件的下方和另一個(gè)導(dǎo)向輥的上方穿過，對(duì)色紡紗原料進(jìn)行導(dǎo)向、輸送和張緊；

14、使得待并條的色紡紗原料從集線框的內(nèi)部穿過，使得待并條的色紡紗原料從輥壓并條組件的內(nèi)部穿過；

15、輥壓并條組件工作能夠?qū)Υl的色紡紗原料進(jìn)行輥壓并條；

16、輥壓并條后的色紡紗從陶瓷出料管的內(nèi)部穿出，卷收組件能夠?qū)Σl加工后的色紡紗進(jìn)行卷收。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該生產(chǎn)色紡紗的并條機(jī)裝置及色紡紗和生產(chǎn)方法具備如下有益效果：

18、一、本發(fā)明通過承載板、進(jìn)料口、陶瓷出料管、導(dǎo)向組件、張緊度調(diào)節(jié)組件、輥壓并條組件、卷收組件以及集線框之間的配合設(shè)置，利用導(dǎo)向組件對(duì)色紡紗進(jìn)行導(dǎo)向，輥壓并條組件能夠?qū)ι徏喸线M(jìn)行輥壓并條，利用設(shè)置的張緊度調(diào)節(jié)組件，能夠?qū)斔偷纳徏嗊M(jìn)行張緊度調(diào)節(jié)，避免輸送加工的色紡紗過松或過緊而對(duì)色紡紗的并條加工造成影響，利用設(shè)置的輥壓并條組件，能夠?qū)狠佉缓蛪狠伓g的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠保證色紡紗的并條效果，從而能夠保證該并條機(jī)裝置的使用效果。

19、二、本發(fā)明通過限位箱、通槽、移動(dòng)塊、張緊輥、支撐板、絲桿、錐齒輪一、滑槽一、滑塊一、轉(zhuǎn)桿、錐齒輪二以及轉(zhuǎn)盤一之間的配合設(shè)置，輸送的色紡紗從張緊輥的下方穿過，能夠?qū)ι徏嗊M(jìn)行張緊，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤一能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠帶動(dòng)兩個(gè)錐齒輪二、兩個(gè)錐齒輪一以及絲桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)絲桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使得兩個(gè)移動(dòng)塊在滑槽一和滑塊一的導(dǎo)向下移動(dòng)，從而能夠?qū)埦o輥的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠方便調(diào)節(jié)張緊輥對(duì)多根待并條的色紡紗原料的張緊度。

20、三、本發(fā)明通過、支撐架二、壓輥一、電機(jī)二、支撐架三、壓輥二、螺紋桿、轉(zhuǎn)盤二、滑槽二以及滑塊二之間的配合設(shè)置，將多根待并條的色紡紗原料從壓輥一和壓輥二之間穿過，電機(jī)二工作能夠帶動(dòng)壓輥一轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠使得壓輥一和壓輥二對(duì)多根待并條的色紡紗原料進(jìn)行輥壓并條，當(dāng)壓輥一和壓輥二之間長(zhǎng)時(shí)間使用發(fā)生磨損時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤二能夠帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使得支撐架三在滑槽二和滑塊二的導(dǎo)向下移動(dòng)，從而能夠?qū)狠伓蛪狠佉恢g的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠保證對(duì)色紡紗的并條效果。

21、本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)色紡紗的并條機(jī)裝置，包括承載板(1)，其特征在于，所述承載板(1)的底面安裝有一組支撐腿(2)，所述承載板(1)的上表面安裝有防護(hù)殼體(3)，所述防護(hù)殼體(3)的右側(cè)面開設(shè)有進(jìn)料口(4)，所述承載板(1)的左側(cè)面固定鑲嵌有陶瓷出料管(5)，所述承載板(1)的上表面安裝有兩個(gè)導(dǎo)向組件(6)，所述導(dǎo)向組件(6)包括安裝于所述承載板(1)上表面的支撐架一(601)，所述支撐架一(601)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向輥(602)，所述支撐架一(601)的外表面固定鑲嵌有電機(jī)一(603)，且電機(jī)一(603)的輸出端與導(dǎo)向輥(602)相連接，兩個(gè)所述導(dǎo)向組件(6)之間安裝有張緊度調(diào)節(jié)組件(7)，所述張緊度調(diào)節(jié)組件(7)的左側(cè)設(shè)置有輥壓并條組件(8)，所述承載板(1)的上表面安裝有卷收組件(9)，所述卷收組件(9)包括固定連接于所述承載板(1)上表面的l型板一(901)，所述l型板一(901)的上表面安裝有兩個(gè)電動(dòng)推桿(902)，所述l型板一(901)的上方設(shè)置有l(wèi)型板二(903)，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿(902)的輸出端均與l型板二(903)相連接，所述張緊度調(diào)節(jié)組件(7)和輥壓并條組件(8)之間設(shè)置有集線框(10)，所述集線框(10)的底面安裝有一組支撐柱(11)，且支撐柱(11)的底端與承載板(1)的上表面相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)色紡紗的并條機(jī)裝置，其特征在于，所述張緊度調(diào)節(jié)組件(7)包括安裝于所述承載板(1)上表面的限位箱(701)，所述限位箱(701)的內(nèi)壁開設(shè)有兩個(gè)通槽(702)，兩個(gè)所述通槽(702)的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊(703)，兩個(gè)所述移動(dòng)塊(703)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊輥(704)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)色紡紗的并條機(jī)裝置，其特征在于，所述限位箱(701)的內(nèi)壁安裝有兩個(gè)支撐板(705)，兩個(gè)所述支撐板(705)的底面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(706)，且絲桿(706)與移動(dòng)塊(703)螺紋連接，兩個(gè)所述絲桿(706)的頂端均安裝有錐齒輪一(707)，所述限位箱(701)的內(nèi)壁開設(shè)有兩個(gè)滑槽一(708)，兩個(gè)所述滑槽一(708)的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑塊一(709)，且滑塊一(709)與移動(dòng)塊(703)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)色紡紗的并條機(jī)裝置，其特征在于，所述限位箱(701)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(710)，所述轉(zhuǎn)桿(710)的外表面安裝有兩個(gè)錐齒輪二(711)，且錐齒輪二(711)與錐齒輪一(707)相嚙合，所述轉(zhuǎn)桿(710)的前端安裝有轉(zhuǎn)盤一(712)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)色紡紗的并條機(jī)裝置，其特征在于，所述輥壓并條組件(8)包括安裝于所述承載板(1)上表面的支撐架二(801)，所述支撐架二(801)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥一(802)，所述支撐架二(801)的外表面固定鑲嵌有電機(jī)二(803)，且電機(jī)二(803)與壓輥一(802)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)色紡紗的并條機(jī)裝置，其特征在于，所述支撐架二(801)的內(nèi)壁設(shè)置有支撐架三(804)，所述支撐架三(804)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥二(805)，所述支撐架二(801)的上表面螺紋連接有螺紋桿(806)，且螺紋桿(806)的底端與支撐架三(804)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿(806)的頂端安裝有轉(zhuǎn)盤二(807)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生產(chǎn)色紡紗的并條機(jī)裝置，其特征在于，所述支撐架二(801)的內(nèi)壁開設(shè)有兩個(gè)滑槽二(808)，兩個(gè)所述滑槽二(808)的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑塊二(809)，且滑塊二(809)與支撐架三(804)相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)色紡紗的并條機(jī)裝置，其特征在于，所述l型板一(901)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承載盤一(904)，所述承載盤一(904)的上表面放置有卷收輥(905)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種生產(chǎn)色紡紗的并條機(jī)裝置，其特征在于，所述l型板二(903)的上表面固定鑲嵌有電機(jī)三(906)，所述電機(jī)三(906)的輸出端安裝有承載盤二(907)，且承載盤二(907)的底面與卷收輥(905)的上表面相連接。

10.一種生產(chǎn)色紡紗的并條機(jī)裝置的生產(chǎn)方法，其特征在于，方法包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)色紡紗的并條機(jī)裝置及色紡紗和生產(chǎn)方法，涉及色紡紗生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括承載板，承載板的底面安裝有一組支撐腿，承載板的上表面安裝有防護(hù)殼體。本發(fā)明通過承載板、進(jìn)料口、陶瓷出料管、導(dǎo)向組件、張緊度調(diào)節(jié)組件、輥壓并條組件、卷收組件以及集線框之間的配合設(shè)置，利用導(dǎo)向組件對(duì)色紡紗進(jìn)行導(dǎo)向，輥壓并條組件能夠?qū)ι徏喸线M(jìn)行輥壓并條，利用設(shè)置的張緊度調(diào)節(jié)組件，能夠?qū)斔偷纳徏嗊M(jìn)行張緊度調(diào)節(jié)，避免輸送加工的色紡紗過松或過緊而對(duì)色紡紗的并條加工造成影響，利用設(shè)置的輥壓并條組件，能夠?qū)狠佉缓蛪狠伓g的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠保證色紡紗的并條效果，從而能夠保證該并條機(jī)裝置的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：孫九梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：響水縣國(guó)盛紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9