本發(fā)明涉及制漿造紙，尤其是指一種瓦楞紙渣漿回用處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、造紙生產(chǎn)分為紙漿和造紙兩個基本過程。制漿就是用機械的方法、化學(xué)的方法或者兩者相結(jié)合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維，經(jīng)過各種加工結(jié)合成合乎各種要求的紙頁。

2、在造紙工藝中會產(chǎn)生許多的漿渣，這些漿渣中含有大量可以回收用于造紙的纖維。如果直接把漿渣排放出去，不但污染環(huán)境，而且也浪費了資源。隨著人們對環(huán)境保護(hù)越來越重視，以及造紙用的植物原料越來越短缺，廢紙應(yīng)用于制漿造紙中的比例越來越高。為了提高造紙渣漿的利用率，需要最大限度地回收利用漿渣中纖維。

3、隨著國內(nèi)廢紙多次循環(huán)利用以及木質(zhì)纖維用量的提升，原料結(jié)構(gòu)檔次降低，現(xiàn)有渣漿的回用主要存在兩個問題。

4、第一，經(jīng)脫水處理后的固態(tài)渣漿粗大纖維多，直接投用在廢紙線會影響篩選效率和制漿產(chǎn)能，影響纖維回收利用效率。

5、第二，對液態(tài)渣漿的磨漿效果差，叩解度低，成紙透氣度大，抗潮能力弱。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中制漿時尾渣排渣量大、纖維流失大，造紙原料難以被高效利用，導(dǎo)致紙品的生產(chǎn)成本居高不下，大大降低了工業(yè)生產(chǎn)效益的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種瓦楞紙渣漿回用處理系統(tǒng)，包括：管道液態(tài)渣漿單元、固態(tài)渣漿單元和廢紙線單元，所述管道液態(tài)渣漿單元初始待處理的液態(tài)渣漿為含有雜質(zhì)與纖維的流動狀液體，并且管道液態(tài)渣漿單元處理后的良漿輸送至廢紙線單元進(jìn)行處理，所述固態(tài)渣漿單元初始待處理的固態(tài)渣漿為經(jīng)過脫水之后含有纖維的泥沙狀固體，并且固態(tài)渣漿單元處理后的固態(tài)渣漿輸送至廢紙線單元進(jìn)行處理，所述廢紙線單元初始待處理的為廢紙；所述固態(tài)渣漿單元包括第一鏈板機、第一碎漿機、第一除砂器、第一叩前池和第一盤磨，待處理的固態(tài)渣漿通過第一鏈板機輸送進(jìn)入第一碎漿機，所述第一碎漿機用于將待處理的固態(tài)渣漿加水進(jìn)行攪拌粉碎為液態(tài)流動狀，所述第一碎漿機碎漿后的固態(tài)渣漿輸送至第一除砂器，所述第一除砂器用于除去碎漿后的固態(tài)渣漿內(nèi)的重渣，所述第一除砂器除砂后的固態(tài)渣漿輸送至第一叩前池，所述第一叩前池用于除砂后的固態(tài)渣漿的中轉(zhuǎn)以保持渣漿液面液位穩(wěn)定，所述第一叩前池內(nèi)的除砂后的固態(tài)渣漿輸送至第一盤磨，所述第一盤磨用于除砂后的固態(tài)渣漿的研磨，所述第一盤磨研磨后的固態(tài)渣漿送入廢紙線單元。本發(fā)明的瓦楞紙渣漿回用處理系統(tǒng)，制漿造紙生產(chǎn)過程中外排的渣漿含有大量的可用纖維，結(jié)合瓦楞紙的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的指標(biāo)要求，固態(tài)和液態(tài)的渣漿可充當(dāng)原料回收利用于瓦楞紙的生產(chǎn)中，以提高得率，降低廢紙消耗，節(jié)降生產(chǎn)成本。

3、在本發(fā)明的一個實施例中，所述管道液態(tài)渣漿單元包括第一卸料池、第一康比篩、第二除砂器和第一精篩，待處理的液態(tài)渣漿輸送進(jìn)入第一卸料池，所述第一卸料池內(nèi)的待處理的液態(tài)渣漿輸送進(jìn)入第一康比篩除去輕渣，所述第一卸料池除去輕渣的液態(tài)渣漿輸送進(jìn)入第二除砂器，所述第二除砂器用于除去重渣，所述第二除砂器內(nèi)除去重渣的液態(tài)渣漿輸送進(jìn)入第一精篩，所述第一精篩進(jìn)行篩選，并且篩選后的良漿送入廢紙線單元，所述第一精篩篩選后的尾漿輸送進(jìn)入第一碎漿機。

4、在本發(fā)明的一個實施例中，濃調(diào)水和所述第一康比篩篩選后的尾漿一起輸送進(jìn)入第一碎漿機。

5、在本發(fā)明的一個實施例中，所述第一康比篩除去的輕渣和第二除砂器除去的重渣均進(jìn)行外排。

6、在本發(fā)明的一個實施例中，所述廢紙線單元包括第二碎漿機、第三除砂器、第一卸料塔、第一粗篩、第一分級篩、第四除砂器、第四精篩、第一多盤磨和漿池，所述廢紙輸送至第二碎漿機加水?dāng)嚢铻榧垵{，所述紙漿輸送至第三除砂器，并且第三除砂器用于除去紙漿內(nèi)的重渣，所述第三除砂器除砂后的紙漿輸送至卸料塔進(jìn)行紙漿的中轉(zhuǎn)，所述第一粗篩和第一分級篩構(gòu)成紙漿篩選單元，并且第一粗篩和第一分級篩用于對紙漿進(jìn)行篩分，所述第四除砂器和第四精篩構(gòu)成紙漿除砂精篩單元，篩分后的紙漿在第四除砂器和第四精篩內(nèi)進(jìn)行除砂和精篩，除砂和精篩后的紙漿輸送至第一多盤磨，所述第一多盤磨用于紙漿的研磨，所述第一多盤磨研磨后的紙漿輸送至漿池。

7、在本發(fā)明的一個實施例中，所述第一盤磨研磨后的固態(tài)渣漿與第一卸料塔內(nèi)的紙漿一起送入紙漿篩選單元。

8、在本發(fā)明的一個實施例中，所述第一精篩篩選后的良漿輸送至第一多盤磨。

9、在本發(fā)明的一個實施例中，所述重渣為固態(tài)塊狀雜質(zhì)。

10、在本發(fā)明的一個實施例中，所述輕渣為材質(zhì)較軟的片狀或者塊狀雜質(zhì)。

11、在本發(fā)明的一個實施例中，所述濃調(diào)水為清水或者造紙白水。

12、本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

13、本發(fā)明所述的瓦楞紙渣漿回用處理系統(tǒng)，將固態(tài)渣漿單獨投用，經(jīng)高濃除渣器除去重渣后再進(jìn)入盤磨研磨，經(jīng)篩選研磨后的渣漿進(jìn)入廢紙線粗篩，輕渣通過廢紙線的浮選篩排出；外來的液態(tài)渣漿和廢紙線排出的液態(tài)尾漿集中處理，經(jīng)康比篩除去輕渣，再經(jīng)過低濃除渣器和精篩處理后進(jìn)入廢紙線長纖多盤，通過長纖盤磨進(jìn)行研磨，解決液態(tài)渣漿研磨效果差的同時還可提高漿線產(chǎn)能和纖維利用率。

技術(shù)特征：

1.一種瓦楞紙渣漿回用處理系統(tǒng)，其特征在于：包括：管道液態(tài)渣漿單元、固態(tài)渣漿單元和廢紙線單元，所述管道液態(tài)渣漿單元初始待處理的液態(tài)渣漿為含有雜質(zhì)與纖維的流動狀液體，并且管道液態(tài)渣漿單元處理后的良漿輸送至廢紙線單元進(jìn)行處理，所述固態(tài)渣漿單元初始待處理的固態(tài)渣漿為經(jīng)過脫水之后含有纖維的泥沙狀固體，并且固態(tài)渣漿單元處理后的固態(tài)渣漿輸送至廢紙線單元進(jìn)行處理，所述廢紙線單元初始待處理的為廢紙；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙渣漿回用處理系統(tǒng)，其特征在于：所述管道液態(tài)渣漿單元包括第一卸料池、第一康比篩、第二除砂器和第一精篩，待處理的液態(tài)渣漿輸送進(jìn)入第一卸料池，所述第一卸料池內(nèi)的待處理的液態(tài)渣漿輸送進(jìn)入第一康比篩除去輕渣，所述第一卸料池除去輕渣的液態(tài)渣漿輸送進(jìn)入第二除砂器，所述第二除砂器用于除去重渣，所述第二除砂器內(nèi)除去重渣的液態(tài)渣漿輸送進(jìn)入第一精篩，所述第一精篩進(jìn)行篩選，并且篩選后的良漿送入廢紙線單元，所述第一精篩篩選后的尾漿輸送進(jìn)入第一碎漿機。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦楞紙渣漿回用處理系統(tǒng)，其特征在于：濃調(diào)水和所述第一康比篩篩選后的尾漿一起輸送進(jìn)入第一碎漿機。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦楞紙渣漿回用處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一康比篩除去的輕渣和第二除砂器除去的重渣均進(jìn)行外排。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦楞紙渣漿回用處理系統(tǒng)，其特征在于：所述廢紙線單元包括第二碎漿機、第三除砂器、第一卸料塔、第一粗篩、第一分級篩、第四除砂器、第四精篩、第一多盤磨和漿池，所述廢紙輸送至第二碎漿機加水?dāng)嚢铻榧垵{，所述紙漿輸送至第三除砂器，并且第三除砂器用于除去紙漿內(nèi)的重渣，所述第三除砂器除砂后的紙漿輸送至卸料塔進(jìn)行紙漿的中轉(zhuǎn)，所述第一粗篩和第一分級篩構(gòu)成紙漿篩選單元，并且第一粗篩和第一分級篩用于對紙漿進(jìn)行篩分，所述第四除砂器和第四精篩構(gòu)成紙漿除砂精篩單元，篩分后的紙漿在第四除砂器和第四精篩內(nèi)進(jìn)行除砂和精篩，除砂和精篩后的紙漿輸送至第一多盤磨，所述第一多盤磨用于紙漿的研磨，所述第一多盤磨研磨后的紙漿輸送至漿池。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓦楞紙渣漿回用處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一盤磨研磨后的固態(tài)渣漿與第一卸料塔內(nèi)的紙漿一起送入紙漿篩選單元。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓦楞紙渣漿回用處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第一精篩篩選后的良漿輸送至第一多盤磨。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓦楞紙渣漿回用處理系統(tǒng)，其特征在于：所述重渣為固態(tài)塊狀雜質(zhì)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的瓦楞紙渣漿回用處理系統(tǒng)，其特征在于：所述輕渣為材質(zhì)較軟的片狀或者塊狀雜質(zhì)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙渣漿回用處理系統(tǒng)，其特征在于：所述濃調(diào)水為清水或者造紙白水。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種瓦楞紙渣漿回用處理系統(tǒng)，包括：管道液態(tài)渣漿單元、固態(tài)渣漿單元和廢紙線單元，所述管道液態(tài)渣漿單元初始待處理的液態(tài)渣漿為含有雜質(zhì)與纖維的流動狀液體，并且管道液態(tài)渣漿單元處理后的良漿輸送至廢紙線單元進(jìn)行處理，所述固態(tài)渣漿單元初始待處理的固態(tài)渣漿為經(jīng)過脫水之后含有纖維的泥沙狀固體，并且固態(tài)渣漿單元處理后的固態(tài)渣漿輸送至廢紙線單元進(jìn)行處理，所述廢紙線單元初始待處理的為廢紙。本發(fā)明的瓦楞紙渣漿回用處理系統(tǒng)，制漿造紙生產(chǎn)過程中外排的渣漿含有大量的可用纖維，結(jié)合瓦楞紙的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的指標(biāo)要求，固態(tài)和液態(tài)的渣漿可充當(dāng)原料回收利用于瓦楞紙的生產(chǎn)中，以提高得率，降低廢紙消耗，節(jié)降生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：賈天樂,韓沖,楊文恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：玖龍紙業(yè)（太倉）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10