本發(fā)明屬于紙漿領(lǐng)域，具體涉及一種針葉木硫酸鹽漿及其漂白方法。

背景技術(shù)：

1、針葉木硫酸鹽漿是造紙工業(yè)中的重要原料，其未漂漿含有較高的木質(zhì)素和抽提物，顏色較深，其漂白過程對于提高紙張白度至關(guān)重要。傳統(tǒng)的漂白方法多采用化學(xué)試劑，不僅能耗高、污染大，而且漂白效果不穩(wěn)定。因此，開發(fā)一種高效、環(huán)保的漂白方法，對于造紙工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

2、漆酶是一種含銅的多酚氧化酶，能夠催化多種酚類物質(zhì)的氧化反應(yīng)。在漂白過程中，漆酶能夠催化紙漿中的木質(zhì)素、抽提物等酚類物質(zhì)的氧化，使其轉(zhuǎn)變?yōu)闊o色或淺色物質(zhì)，從而提高紙漿的白度。同時(shí)，漆酶的催化作用還具有一定的選擇性，可以在一定程度上保留紙漿中的纖維素等有益成分，減少對紙漿強(qiáng)度的損失。但由于漆酶對非酚型木質(zhì)素的催化作用較弱，使其在漂白工藝中的應(yīng)用受到一定的限制。對于含有非酚型木素結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，漆酶漂白效果可能不明顯。而且漆酶會(huì)使降解后的木素小分子重新聚合，這可能導(dǎo)致漂白效果不穩(wěn)定或不完全。這種重新聚合現(xiàn)象會(huì)影響漂白后物質(zhì)的白度和穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種針葉木硫酸鹽漿及其漂白方法。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、一種針葉木硫酸鹽漿的漂白方法，包括下述步驟：1)氧脫木素處理；2)生物酶預(yù)處理；3)全無氯漂白處理。

4、步驟1)的具體步驟為:將未漂針葉木硫酸鹽漿放入氧漂罐中，漿濃為1-20％，naoh用量為1-5％，mgso4用量為0.1-1％，漂白溫度為80-120℃，漂白時(shí)間為0.5-3小時(shí)，氧壓為0.1-1mpa。

5、優(yōu)選的，漿濃為10％，naoh用量為3％，mgso4用量為0.5％，漂白溫度為100℃，漂白時(shí)間為1.5小時(shí)，氧壓為0.5mpa。

6、步驟2)的具體步驟為：洗滌步驟1)處理后的紙漿加入混合酶以及介體；所述的混合酶包括漆酶、木聚糖酶以及甘露聚糖酶的至少兩種；優(yōu)選為，漆酶、木聚糖酶以及甘露聚糖酶三種進(jìn)行混合。

7、漆酶用量為5u/g-25u/g絕干漿，木聚糖酶用量為10μl/g-25μl/g絕干漿，甘露聚糖酶用量為10u/g-25u/g絕干漿；

8、優(yōu)選的，漆酶用量為15u/g絕干漿，木聚糖酶用量為10μl/g-20μl/g絕干漿，甘露聚糖酶用量為10u/g絕干漿。

9、

10、所述的介體為紫尿酸、鹽酸異丙嗪或者其混合物；

11、介體用量為0.1％-2％絕干漿，優(yōu)選為0.5％絕干漿。

12、優(yōu)選的，紫尿酸、鹽酸異丙嗪二者的質(zhì)量比例為(1-2):(0-2)。

13、步驟3)的具體步驟為：兩次過氧化氫漂白；

14、一段漂白的具體步驟為：漿濃為1-20％，h2o2用量為1％，naoh用量為1-3％，mgso4用量為0.05-0.1％，nas?io3用量為1-5％，漂白溫度為80-100℃，漂白時(shí)間為1-5小時(shí)；

15、過氧化氫二段漂白具體步驟為：漿濃為1-20％，h2o2用量為5％，naoh用量為5-6％，mgso4用量為0.05-0.1％，nasio3用量為1-5％，漂白溫度為80-100℃，漂白時(shí)間為1-5小時(shí)。

16、優(yōu)選的，一段漂白的具體步驟為：漿濃為10％，h2o2用量為1％，naoh用量為1.5％，mgso4用量為0.1％，nasio3用量為3％，漂白溫度為90℃，漂白時(shí)間為2.5小時(shí)；過氧化氫二段漂白具體步驟為：漿濃為10％，h2o2用量為5％，naoh用量為5.5％，mgso4用量為0.1％，nasio3用量為3％，漂白溫度為90℃，漂白時(shí)間為2.5小時(shí)

17、本發(fā)明還包括一種所述的漂白方法得到的針葉木硫酸鹽漿。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、本發(fā)明涉及一種提供了一種針葉木硫酸鹽漿及其漂白方法，該方法在進(jìn)行氧脫木素處理后利用生物酶/介體體系對針葉木硫酸鹽漿進(jìn)行預(yù)處理，之后進(jìn)行全無氯漂白，實(shí)現(xiàn)對針葉木硫酸鹽漿的高效、環(huán)保漂白，提高紙漿的白度，降低生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。

技術(shù)特征：

1.一種針葉木硫酸鹽漿的漂白方法，其特征在于，包括下述步驟：1)氧脫木素處理；2)生物酶預(yù)處理；3)全無氯漂白處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針葉木硫酸鹽漿的漂白方法，其特征在于，步驟1)的具體步驟為:將未漂針葉木硫酸鹽漿放入氧漂罐中，漿濃為1-20％，naoh用量為1-5％，mgso4用量為0.1-1％，漂白溫度為80-120℃，漂白時(shí)間為0.5-3小時(shí)，氧壓為0.1-1mpa。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針葉木硫酸鹽漿的漂白方法，其特征在于，漿濃為10％，naoh用量為3％，mgso4用量為0.5％，漂白溫度為100℃，漂白時(shí)間為1.5小時(shí)，氧壓為0.5mpa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針葉木硫酸鹽漿的漂白方法，其特征在于，步驟2)的具體步驟為：洗滌步驟1)處理后的紙漿加入混合酶以及介體；所述的混合酶包括漆酶、木聚糖酶以及甘露聚糖酶的至少兩種；優(yōu)選為，至少包括漆酶以及木聚糖酶；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的針葉木硫酸鹽漿的漂白方法，其特征在于，漆酶用量為15u/g絕干漿，木聚糖酶用量為10μl/g-20μl/g絕干漿，甘露聚糖酶用量為10u/g絕干漿。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的針葉木硫酸鹽漿的漂白方法，其特征在于，所述的介體為紫尿酸、鹽酸異丙嗪或者其混合物；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的針葉木硫酸鹽漿的漂白方法，其特征在于，紫尿酸、鹽酸異丙嗪二者的質(zhì)量比例為(1-2):(0-2)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針葉木硫酸鹽漿的漂白方法，其特征在于，步驟3)的具體步驟為：兩次過氧化氫漂白；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的漂白針葉木硫酸鹽漿的方法，其特征在于，一段漂白的具體步驟為：漿濃為10％，h2o2用量為1％，naoh用量為1.5％，mgso4用量為0.1％，nasio3用量為3％，漂白溫度為90℃，漂白時(shí)間為2.5小時(shí)；

10.一種權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的漂白方法得到的針葉木硫酸鹽漿。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于紙漿領(lǐng)域，具體涉及一種針葉木硫酸鹽漿及其漂白方法，包括下述步驟：1)氧脫木素處理；2)生物酶預(yù)處理；3)全無氯漂白處理。該方法在進(jìn)行氧脫木素處理后利用生物酶/介體體系對針葉木硫酸鹽漿進(jìn)行預(yù)處理，之后進(jìn)行全無氯漂白，實(shí)現(xiàn)對針葉木硫酸鹽漿的高效、環(huán)保漂白，提高紙漿的白度，降低生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。

技術(shù)研發(fā)人員：惠嵐峰,郭雯雯,曲鈺,宋飛飛,李家燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9