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      一種潔凈內(nèi)袋的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):39345943發(fā)布日期:2024-09-10 12:09閱讀:67來(lái)源:國(guó)知局
      一種潔凈內(nèi)袋的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝的制作方法

      本發(fā)明涉及潔凈內(nèi)袋生產(chǎn),具體而言,涉及一種潔凈內(nèi)袋的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。


      背景技術(shù):

      1、隨著光伏技術(shù)的快速發(fā)展,對(duì)電池組件的制造環(huán)境要求日益嚴(yán)格,潔凈內(nèi)袋作為關(guān)鍵防護(hù)材料,能有效隔離雜質(zhì)、防塵、防潮,保障光伏電池的光電轉(zhuǎn)換效率和長(zhǎng)期穩(wěn)定性,現(xiàn)有的潔凈內(nèi)袋在加裝密封條環(huán)節(jié)中,都是先將密封條加裝在袋體然后再對(duì)袋體進(jìn)行處理,導(dǎo)致產(chǎn)品的不良率較高,因?yàn)樵趯?duì)袋體的處理過(guò)程中,會(huì)使得密封條出現(xiàn)偏差等問(wèn)題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種潔凈內(nèi)袋的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝,以改善上述現(xiàn)有的潔凈內(nèi)袋在加裝密封條環(huán)節(jié)中,都是先將密封條加裝在袋體然后再對(duì)袋體進(jìn)行處理,導(dǎo)致產(chǎn)品的不良率較高,因?yàn)樵趯?duì)袋體的處理過(guò)程中,會(huì)使得密封條出現(xiàn)偏差等的問(wèn)題。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案:

      3、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種潔凈內(nèi)袋的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝,用于生產(chǎn)潔凈內(nèi)袋,所述潔凈內(nèi)袋包括經(jīng)注塑和吹膜生成的袋體、密封條和密封槽,所述袋體載于第一傳輸流水線(xiàn),所述密封條載于第二傳輸流水線(xiàn)并且所述密封槽載于第三傳輸流水線(xiàn),食品包裝袋生產(chǎn)方法包括以下步驟:

      4、步驟s1:由第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)載有所述袋體的第一傳輸流水線(xiàn),以使得所述袋體移動(dòng)到密封安裝單元的第一位置,從而對(duì)袋體進(jìn)行密封加裝處理;

      5、步驟s2:由第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)載有所述密封條的第二傳輸流水線(xiàn),以使得設(shè)有第一對(duì)接膜的所述密封條移動(dòng)到密封安裝單元的第二位置,從而對(duì)袋體進(jìn)行密封條加裝處理;

      6、步驟s3:由第三驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)載有所述密封槽的第三傳輸流水線(xiàn),以使得設(shè)有第二對(duì)接膜的所述密封槽移動(dòng)到密封安裝單元的第三位置,從而對(duì)袋體進(jìn)行密封槽加裝處理;

      7、步驟s4:對(duì)完成密封條加裝處理和密封槽加裝處理后的袋體進(jìn)行邊緣封膜并且經(jīng)過(guò)產(chǎn)品檢測(cè)后生成潔凈內(nèi)袋成品;

      8、其次,在步驟s2中所述的由第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)載有所述密封條的第二傳輸流水線(xiàn),以使得設(shè)有第一對(duì)接膜的所述密封條移動(dòng)到密封安裝單元的第二位置,從而對(duì)袋體進(jìn)行密封條加裝處理,包括:

      9、步驟s21:將所述密封條的第一對(duì)接膜移動(dòng)到所述袋體的開(kāi)口的第一側(cè)膜,通過(guò)加熱組件對(duì)第一對(duì)接膜和第一側(cè)膜進(jìn)行加熱處理,以使得第一對(duì)接膜和第一側(cè)膜為一體結(jié)構(gòu),進(jìn)而使得所述密封條加裝于所述袋體的一側(cè);

      10、步驟s22:密封安裝單元的第二位置至少設(shè)有一個(gè)全自動(dòng)監(jiān)測(cè)組件,每一個(gè)所述全自動(dòng)監(jiān)測(cè)組件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述密封條位于所述袋體的實(shí)際位置,并且與預(yù)設(shè)的密封條預(yù)設(shè)位置進(jìn)行比較,從而獲得密封條偏離程度并且根據(jù)密封條偏離程度相互獨(dú)立地輸出密封條偏離程度數(shù)據(jù)。

      11、可選地,所述的每一個(gè)所述全自動(dòng)監(jiān)測(cè)組件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述密封條位于所述袋體的實(shí)際位置,并且與預(yù)設(shè)的密封條預(yù)設(shè)位置進(jìn)行比較,從而獲得密封條偏離程度并且根據(jù)密封條偏離程度相互獨(dú)立地輸出密封條偏離程度數(shù)據(jù),包括:

      12、步驟s221:通過(guò)全自動(dòng)監(jiān)測(cè)組件中的線(xiàn)激光測(cè)量?jī)x獲取潔凈內(nèi)袋成品途經(jīng)檢測(cè)區(qū)域時(shí)的平整度圖樣,所述平整度圖樣用于標(biāo)識(shí)潔凈內(nèi)袋成品上表面的平整度;

      13、步驟s222:通過(guò)形狀類(lèi)的圖像特征提取算法提取平整度圖樣中潔凈內(nèi)袋的輪廓參數(shù),并通過(guò)顏色類(lèi)圖像特征提取算法識(shí)別密封條在輪廓參數(shù)中的位置,進(jìn)而計(jì)算得到密封條與潔凈內(nèi)袋開(kāi)口的第一距離,并基于所述第一距離和預(yù)設(shè)的中位距離值之間的差值評(píng)估密封條偏離程度。

      14、可選地,所述通過(guò)顏色類(lèi)圖像特征提取算法識(shí)別密封條在輪廓參數(shù)中的位置,進(jìn)而計(jì)算得到密封條與潔凈內(nèi)袋開(kāi)口的第一距離,包括:

      15、步驟s2221:構(gòu)建用于表征密封條位置的第一直線(xiàn)段和用于表征潔凈內(nèi)袋開(kāi)口的第二直線(xiàn)段,并在第一直線(xiàn)段上等距地構(gòu)建多個(gè)垂直線(xiàn),并基于所述垂直線(xiàn)與第一直線(xiàn)段和第二直線(xiàn)段的交點(diǎn)計(jì)算得到多個(gè)距離參考值;

      16、步驟s2222:在多個(gè)距離參考值的均方差小于第一誤差閾值的情況下,計(jì)算多個(gè)距離參考值的平均值,并將所述平均值記為第一距離;

      17、步驟s2223:若多個(gè)距離參考值的均方差大于第一誤差閾值時(shí),將當(dāng)前檢測(cè)標(biāo)記為異常檢測(cè),并統(tǒng)計(jì)第一時(shí)間段內(nèi)出現(xiàn)異常檢測(cè)的次數(shù),若次數(shù)大于預(yù)設(shè)安全閾值,則向后端控制總臺(tái)發(fā)送第一預(yù)警指令,以使后端人員校正線(xiàn)激光測(cè)量?jī)x的固定角度或密封條加裝部件的安裝角度。

      18、本發(fā)明的有益效果為:

      19、本發(fā)明公開(kāi)的一種潔凈內(nèi)袋的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝,其實(shí)現(xiàn)對(duì)潔凈內(nèi)袋的袋體的密封條和密封槽的全自動(dòng)加裝,通過(guò)流水線(xiàn)的方式進(jìn)行高效率生產(chǎn),并且在生產(chǎn)加裝的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)監(jiān)測(cè)和全自動(dòng)校準(zhǔn),其具有生產(chǎn)效率高、使用方便和自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。

      20、本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)闡述,并且,部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn),或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在所寫(xiě)的說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。



      技術(shù)特征:

      1.一種潔凈內(nèi)袋的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝,用于生產(chǎn)潔凈內(nèi)袋,所述潔凈內(nèi)袋包括經(jīng)注塑和吹膜生成的袋體、密封條和密封槽,所述袋體載于第一傳輸流水線(xiàn),所述密封條載于第二傳輸流水線(xiàn)并且所述密封槽載于第三傳輸流水線(xiàn),其特征在于,潔凈內(nèi)袋的生產(chǎn)方法包括以下步驟:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潔凈內(nèi)袋的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述的每一個(gè)所述全自動(dòng)監(jiān)測(cè)組件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述密封條位于所述袋體的實(shí)際位置,并且與預(yù)設(shè)的密封條預(yù)設(shè)位置進(jìn)行比較,從而獲得密封條偏離程度并且根據(jù)密封條偏離程度相互獨(dú)立地輸出密封條偏離程度數(shù)據(jù),包括:

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種潔凈內(nèi)袋的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述通過(guò)顏色類(lèi)圖像特征提取算法識(shí)別密封條在輪廓參數(shù)中的位置,進(jìn)而計(jì)算得到密封條與潔凈內(nèi)袋開(kāi)口的第一距離,包括:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及潔凈內(nèi)袋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言涉及一種潔凈內(nèi)袋的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝,食品包裝袋生產(chǎn)方法包括以下步驟,由第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)載有袋體的第一傳輸流水線(xiàn),以使得袋體移動(dòng)到密封安裝單元的第一位置,由第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)載有密封條的第二傳輸流水線(xiàn),以使得設(shè)有第一對(duì)接膜的密封條移動(dòng)到密封安裝單元的第二位置,對(duì)完成密封條加裝處理和密封槽加裝處理后的袋體進(jìn)行邊緣封膜并且經(jīng)過(guò)產(chǎn)品檢測(cè)后生成潔凈內(nèi)袋成品,其實(shí)現(xiàn)對(duì)潔凈內(nèi)袋的袋體的密封條和密封槽的全自動(dòng)加裝,通過(guò)流水線(xiàn)的方式進(jìn)行高效率生產(chǎn),并且在生產(chǎn)加裝的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)監(jiān)測(cè)和全自動(dòng)校準(zhǔn),其具有生產(chǎn)效率高、使用方便和自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。

      技術(shù)研發(fā)人員:李強(qiáng),陳凱,潘桂權(quán)
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:眉山固朔科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/9/9
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