【】本發(fā)明涉及紡織生產，具體的說，是一種抗菌聚酯滌綸纖維的制備方法。
背景技術
0、
背景技術：
1、抗菌滌綸纖維是一種具有抗菌功能的合成纖維，廣泛應用于紡織品領域。它是通過將抗菌劑混入滌綸原料中，或者在滌綸纖維表面進行特殊處理而制成的?？咕鷾炀]纖維具有殺菌、抑菌、防臭等功能，可以應用于各種織物，如服裝、床上用品、家居用品等。
2、抗菌滌綸纖維的生產工藝經歷了多年的不斷發(fā)展和完善。目前，常見的生產工藝包括共聚法、改性纖維法和后整理法等。這些工藝能夠使抗菌成分均勻地分散在纖維中，保證其持久的抗菌效果。
3、在實際應用中，抗菌滌綸纖維的優(yōu)勢逐漸凸顯。首先，它能夠有效地抑制細菌、真菌等微生物的生長，為用戶提供更加健康安全的使用環(huán)境。其次，抗菌功能不會隨著洗滌次數(shù)的增加而減弱，保持持久的抗菌效果。此外，抗菌滌綸纖維還具有較好的耐久性和舒適性，能夠滿足人們對高品質紡織品的需求。
4、然而，也需要注意到抗菌滌綸纖維在生產和使用過程中可能存在的環(huán)境和健康風險。一些抗菌劑可能對環(huán)境造成污染，同時長期接觸可能對人體健康產生一定影響。因此，在生產和使用過程中需要科學合理地選擇抗菌劑，并遵循相關的安全標準和規(guī)定，以確保產品的安全性和可持續(xù)性。
5、總的來說，抗菌滌綸纖維作為一種新型功能纖維，在紡織品領域具有廣闊的應用前景。隨著科技的不斷進步和消費者對健康、環(huán)保的需求不斷增加，抗菌滌綸纖維必將迎來更加廣闊的發(fā)展空間。但是抗菌的持久性技術問題，成為目前研究的一個熱點問題。
技術實現(xiàn)思路
0、
技術實現(xiàn)要素：
1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種抗菌聚酯滌綸纖維的制備方法。
2、本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：
3、一種抗菌聚酯滌綸纖維的制備方法，其包含的技術步驟為：
4、(1)納米花狀氧化鋅，十六烷基三甲基氯化銨,海泡沸石粉體進行研磨混合，得到抗菌劑；
5、納米花狀氧化鋅在抗菌劑中的質量分數(shù)為10％～30％；
6、納米花狀氧化鋅在抗菌劑中的質量分數(shù)為20％；
7、十六烷基三甲基氯化銨在抗菌劑中的質量分數(shù)為10％～30％；
8、十六烷基三甲基氯化銨在抗菌劑中的質量分數(shù)為20％；
9、(2)將步驟(1)制備的抗菌劑，相容劑，pet粒子，進行混合后熔融紡絲，經環(huán)吹風冷卻，上油，牽伸和卷繞得到抗菌聚酯滌綸纖維；
10、抗菌劑在抗菌聚酯滌綸纖維中的質量分數(shù)為3％～5％；
11、抗菌劑在抗菌聚酯滌綸纖維中的質量分數(shù)為4％；
12、相容劑在抗菌聚酯滌綸纖維中的質量分數(shù)為0.25％～0.5％；
13、熔融紡絲的工藝為：紡絲溫度為225～295℃，環(huán)吹風風溫25～31℃，環(huán)吹風風速為0.25～1.5m/min；拉伸倍數(shù)為2.6～3.6倍，拉伸溫度為140～160℃，卷繞速度為3000～4000m/min。
14、納米花狀氧化鋅：可以提供大量活性位點與細菌接觸，鋅離子(如zn+)釋放。鋅離子具有抗菌作用，通過破壞細菌的細胞膜、抑制酶活性，蛋白質合成，影響dna合成，導致細菌生長和分裂受阻滯。
15、十六烷基三甲基氯化銨(ctac)：作為季銨鹽，表面活性劑，其正電荷離子(c+)對細菌的膜有強吸附性，破壞膜結構，引起滲透性改變，同時通過釋放氯離子(c)對微生物的酶系統(tǒng)有抑制，進一步阻礙細菌生存能力。
16、海沸石(palyte)：具有獨特的層狀結構，作為載體和離子交換劑，吸附重金屬、有機污染物，其微孔隙性有助于緩釋出納米花狀氧化鋅，同時保持有效濃度，提高穩(wěn)定抗菌劑在環(huán)境中的持續(xù)性，沸石的層狀結構也促進細菌與抗菌劑的接觸，增強抗菌效果。
17、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的積極效果是：
18、本申請原料三者(納米花狀氧化鋅，十六烷基三甲基氯化銨,海泡沸石粉體)的協(xié)同，納米氧化鋅釋放納米花狀氧化鋅與細菌直接作用，破壞膜和代謝；十六烷基三甲基氯化銨通過破壞和抑制；海沸石的載體、離子交換、穩(wěn)定和增強作用，使抗菌劑持續(xù)釋放，整體提高抗菌效率。此復合抗菌劑利用物理化學和化學性質，對細菌的多面攻擊，提高抗菌譜和持久性。
1.一種抗菌聚酯滌綸纖維的制備方法，其特征在于，其包含的技術步驟為：
2.如權利要求1所述的一種抗菌聚酯滌綸纖維的制備方法，其特征在于，納米花狀氧化鋅在抗菌劑中的質量分數(shù)為10％～30％。
3.如權利要求1所述的一種抗菌聚酯滌綸纖維的制備方法，其特征在于，納米花狀氧化鋅在抗菌劑中的質量分數(shù)為20％。
4.如權利要求1所述的一種抗菌聚酯滌綸纖維的制備方法，其特征在于，十六烷基三甲基氯化銨在抗菌劑中的質量分數(shù)為10％～30％。
5.如權利要求1所述的一種抗菌聚酯滌綸纖維的制備方法，其特征在于，十六烷基三甲基氯化銨在抗菌劑中的質量分數(shù)為20％。
6.如權利要求1所述的一種抗菌聚酯滌綸纖維的制備方法，其特征在于，抗菌劑在抗菌聚酯滌綸纖維中的質量分數(shù)為3％～5％。
7.如權利要求1所述的一種抗菌聚酯滌綸纖維的制備方法，其特征在于，抗菌劑在抗菌聚酯滌綸纖維中的質量分數(shù)為4％。
8.如權利要求1所述的一種抗菌聚酯滌綸纖維的制備方法，其特征在于，相容劑在抗菌聚酯滌綸纖維中的質量分數(shù)為0.25％～0.5％。
9.如權利要求1所述的一種抗菌聚酯滌綸纖維的制備方法，其特征在于，熔融紡絲的工藝為：紡絲溫度為225～295℃，環(huán)吹風風溫25～31℃，環(huán)吹風