本發(fā)明涉及樹皮漿料除砂，具體為一種造紙用的流動式樹皮漿料除砂裝置。

背景技術：

1、紙張在制作過程中，一般需要相應的除砂設備對樹皮漿料進行除砂提純，防止砂石；公開號為cn205443772u的中國實用新型專利公開了造紙紙漿除砂器，通過在設有除砂器本體下方的蓄砂槽內(nèi)設置濾網(wǎng)，蓄砂槽上設置排水口以及進水管，進水管上設置控制閥，可通過控制閥向蓄砂槽內(nèi)加水沖洗，濾網(wǎng)過濾砂粒，進一步提高砂粒的過濾率，從而提高由排水口排出的廢水回用質(zhì)量，避免紙漿流失，砂?？啥ㄆ谂懦觯送?，在蓄砂槽上安裝滾輪以及拉手，便于移動蓄砂槽，對其進行排砂。

2、相關技術中，現(xiàn)有的除砂設備，不能有效處理長纖維樹皮原料當中的一些沙子或小石子；由于機器的篩縫較小，經(jīng)常被長纖維的樹皮堵住縫眼，要及時清理后才能繼續(xù)工作，導致費時費力，工作效率不高，耽誤生產(chǎn)能效，而且如果擴大除砂器的篩縫，容易導致樹皮漿料過度流失，損失率過高，使得造紙成本不斷提升。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種造紙用的流動式樹皮漿料除砂裝置，通過混合組件對長纖維樹皮紙漿和水源進行均勻攪拌，再將帶有細沙的樹皮漿和水一起排至到連續(xù)彎曲的渠道中，通過渠道中阻尼板的設置，可以對水源進行堆積，形成高度差，進而便于漿料水源充分與濾砂板進行接觸，通過細沙易沉淀，即可會進入到對應的濾孔中，具有良好的除砂功能，有效的節(jié)省了電力和勞動力，提高了出漿率，解決了現(xiàn)有的機器除砂，不僅耗時長，而且由于機器的篩縫較小，經(jīng)常堵住，要及時清洗，流失率較大的問題。

3、(二)技術方案

4、為實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種造紙用的流動式樹皮漿料除砂裝置，包括除砂槽、用于向除砂槽內(nèi)部注入樹皮漿料的混合組件以及用于將除砂槽內(nèi)部除砂后的漿料循環(huán)排至到混合組件內(nèi)部的分離組件，所述分離組件用于將循環(huán)排至到混合組件內(nèi)部的漿料進行樹皮分離，所述除砂槽的內(nèi)部固定連接有若干個交叉狀的引流板，所述除砂槽的內(nèi)部通過若干個交叉狀的引流板形成有連續(xù)彎曲的渠道，所述渠道的內(nèi)部設置有多個阻尼件，其中一個阻尼件設置于渠道的第一個拐角處，所述除砂槽的內(nèi)部設置有除砂件；

5、所述除砂件包括濾砂板，所述濾砂板設置于渠道的第一拐角處，且位于該位置阻尼件的外側端，所述濾砂板的內(nèi)部開設有若干個濾孔，且阻尼件包括安裝于渠道內(nèi)部的阻尼板。

6、優(yōu)選的，所述濾砂板為多個，且若干個濾砂板采用堆疊方式安裝于渠道的第一拐角處。

7、優(yōu)選的，所述混合組件包括混合筒，所述混合筒底部的一側固定連通有排液管，所述排液管的一端延伸至渠道的端部中，所述排液管上設置有開關閥，所述排液管的另一端固定連接有過濾板，所述混合筒的內(nèi)部設置有用于對漿料進行混合的混合器。

8、優(yōu)選的，所述分離組件包括固定架，所述固定架的頂部設置有傾斜狀的分離筒，所述固定架的內(nèi)部固定連接有u型接料槽，所述u型接料槽位于分離筒的正下方，所述固定架底部的一側固定連接有水泵，所述水泵的吸水口通過吸水管與u型接料槽的內(nèi)部固定連通，所述水泵的出水口通過出水管與混合筒的內(nèi)部連通，且出水管的出水端位于過濾板的下方，所述固定架的一側固定連接有擋板，且擋板與分離筒的下端面接觸，所述渠道的末端固定連通有導液管，所述導液管的一端延伸至分離筒的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述固定架的頂部轉(zhuǎn)動連接有傾斜狀的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外表面通過支架與分離筒的內(nèi)表面固定連接，所述固定架頂部的一側通過支架固定連接有電機，所述電機的輸出軸通過皮帶組與轉(zhuǎn)動軸的一端傳動連接。

10、優(yōu)選的，所述除砂件包括固定連通于除砂槽底部的活動框，且活動框位于濾砂板的正下方，所述活動框的內(nèi)部設置有活塞板，且活動框的底部螺紋連接有用于對活塞板高度調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)件，所述活動框的一側固定連通有排砂框。

11、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)件包括螺紋連接于活動框底部的螺紋桿以及兩個滑動連接于活動框底部的導桿，且螺紋桿的頂端轉(zhuǎn)動連接于活塞板的底部，兩個導桿的頂端均固定于活塞板的底部。

12、優(yōu)選的，所述除砂件包括開設于除砂槽內(nèi)壁底部的定位凹口，且定位凹口位于渠道的第一拐角處，所述定位凹口的內(nèi)部放置有凹型板，所述濾砂板放置于凹型板的頂部，所述濾砂板的頂部固定連接有若干個插設于濾砂板內(nèi)部濾孔中的定位塊。

13、(三)有益效果

14、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種造紙用的流動式樹皮漿料除砂裝置，具備以下有益效果：

15、1、本發(fā)明通過混合組件對長纖維樹皮紙漿和水源進行均勻攪拌，再將帶有細沙的樹皮漿和水一起排至到連續(xù)彎曲的渠道中，通過渠道中阻尼板的設置，可以對水源進行堆積，形成高度差，進而便于漿料水源充分與濾砂板進行接觸，通過細沙易沉淀，即可會進入到對應的濾孔中，具有良好的除砂功能，大大節(jié)省了電力和勞動力，提高了出漿率，解決了現(xiàn)有的機器除砂，不僅耗時長，而且由于機器的篩縫較小，經(jīng)常堵住，要及時清洗，流失率較大的問題。

16、2、本發(fā)明通過調(diào)節(jié)件的設置，便于對活塞板的高度進行調(diào)節(jié)，而活塞板高度調(diào)節(jié)，不僅便于對活塞板與濾砂板之間的間距進行調(diào)節(jié)，提高其砂石儲存量，而且便于活塞板運動至排砂框的下方，配合水流的沖擊，即可使活塞板頂部儲存的砂石通過排砂框進行導出，提高其砂石清理效果，而且在砂石清理時，無需停止除砂工作，進一步提高其除砂效率。

17、3、本發(fā)明通過定位凹口的開設，不僅便于凹型板的存放，而且保證了凹型板位于渠道內(nèi)部的定位性，防止水流湍急造成移動的問題，通過凹型板上固定連接有用于插入濾孔內(nèi)部的定位塊，即可保證其濾砂板位于凹型板上方的穩(wěn)定性，不僅便于通過濾砂板對漿液中的砂石進行分離，而且便于通過凹型板對分離后的砂石進行存放，以便于后續(xù)工作人員對砂石的清理，提高其操作的便捷性。

技術特征：

1.一種造紙用的流動式樹皮漿料除砂裝置，其特征在于,包括除砂槽(1)、用于向除砂槽(1)內(nèi)部注入樹皮漿料的混合組件(2)以及用于將除砂槽(1)內(nèi)部除砂后的漿料循環(huán)排至到混合組件(2)內(nèi)部的分離組件(3)，所述分離組件(3)用于將循環(huán)排至到混合組件(2)內(nèi)部的漿料進行樹皮分離，所述除砂槽(1)的內(nèi)部固定連接有若干個交叉狀的引流板(4)，所述除砂槽(1)的內(nèi)部通過若干個交叉狀的引流板(4)形成有連續(xù)彎曲的渠道(5)，所述渠道(5)的內(nèi)部設置有多個阻尼件(6)，其中一個阻尼件(6)設置于渠道(5)的第一個拐角處，所述除砂槽(1)的內(nèi)部設置有除砂件(7)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種造紙用的流動式樹皮漿料除砂裝置，其特征在于：所述濾砂板(71)為多個，且若干個濾砂板(71)采用堆疊方式安裝于渠道(5)的第一拐角處。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種造紙用的流動式樹皮漿料除砂裝置，其特征在于：所述混合組件(2)包括混合筒(21)，所述混合筒(21)底部的一側固定連通有排液管(22)，所述排液管(22)的一端延伸至渠道(5)的端部中，所述排液管(22)上設置有開關閥，所述排液管(22)的另一端固定連接有過濾板(23)，所述混合筒(21)的內(nèi)部設置有用于對漿料進行混合的混合器(24)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種造紙用的流動式樹皮漿料除砂裝置，其特征在于：所述分離組件(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)的頂部設置有傾斜狀的分離筒(32)，所述固定架(31)的內(nèi)部固定連接有u型接料槽(33)，所述u型接料槽(33)位于分離筒(32)的正下方，所述固定架(31)底部的一側固定連接有水泵(34)，所述水泵(34)的吸水口通過吸水管與u型接料槽(33)的內(nèi)部固定連通，所述水泵(34)的出水口通過出水管(35)與混合筒(21)的內(nèi)部連通，且出水管(35)的出水端位于過濾板(23)的下方，所述固定架(31)的一側固定連接有擋板(36)，且擋板(36)與分離筒(32)的下端面接觸，所述渠道(5)的末端固定連通有導液管(51)，所述導液管(51)的一端延伸至分離筒(32)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種造紙用的流動式樹皮漿料除砂裝置，其特征在于：所述固定架(31)的頂部轉(zhuǎn)動連接有傾斜狀的轉(zhuǎn)動軸(37)，所述轉(zhuǎn)動軸(37)的外表面通過支架與分離筒(32)的內(nèi)表面固定連接，所述固定架(31)頂部的一側通過支架固定連接有電機(38)，所述電機(38)的輸出軸通過皮帶組與轉(zhuǎn)動軸(37)的一端傳動連接。

6.根據(jù)權利要求1-2任一項所述的一種造紙用的流動式樹皮漿料除砂裝置，其特征在于：所述除砂件(7)包括固定連通于除砂槽(1)底部的活動框(72)，且活動框(72)位于濾砂板(71)的正下方，所述活動框(72)的內(nèi)部設置有活塞板(73)，且活動框(72)的底部螺紋連接有用于對活塞板(73)高度調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)件，所述活動框(72)的一側固定連通有排砂框(74)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種造紙用的流動式樹皮漿料除砂裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件包括螺紋連接于活動框(72)底部的螺紋桿(75)以及兩個滑動連接于活動框(72)底部的導桿(76)，且螺紋桿(75)的頂端轉(zhuǎn)動連接于活塞板(73)的底部，兩個導桿(76)的頂端均固定于活塞板(73)的底部。

8.根據(jù)權利要求1-2任一項所述的一種造紙用的流動式樹皮漿料除砂裝置，其特征在于：所述除砂件(7)包括開設于除砂槽(1)內(nèi)壁底部的定位凹口，且定位凹口位于渠道(5)的第一拐角處，所述定位凹口的內(nèi)部放置有凹型板(77)，所述濾砂板(71)放置于凹型板(77)的頂部，所述濾砂板(71)的頂部固定連接有若干個插設于濾砂板(71)內(nèi)部濾孔中的定位塊(78)。

技術總結
本發(fā)明涉及樹皮漿料除砂技術領域，且公開了一種造紙用的流動式樹皮漿料除砂裝置，包括除砂槽、用于向除砂槽內(nèi)部注入樹皮漿料的混合組件以及用于將除砂槽內(nèi)部除砂后的漿料循環(huán)排至到混合組件內(nèi)部的分離組件，分離組件用于將循環(huán)排至到混合組件內(nèi)部的漿料進行樹皮分離。該造紙用的流動式樹皮漿料除砂裝置，通過渠道中阻尼板的設置，可以對水源進行堆積，形成高度差，進而便于漿料水源充分與濾砂板進行接觸，通過細沙易沉淀，即可會進入到對應的濾孔中，具有良好的除砂功能，大大節(jié)省了電力和勞動力，提高了出漿率，解決了現(xiàn)有的機器除砂，不僅耗時長，而且由于機器的篩縫較小，經(jīng)常堵住，要及時清洗，流失率較大的問題。

技術研發(fā)人員：程守海,程瑋
受保護的技術使用者：安徽涇縣守金皮紙工藝品廠
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/10