本發(fā)明涉及空氣包覆絲，特別涉及一種尼龍多碳復(fù)合纏繞錦氨包覆絲的制備方法。
背景技術(shù)：
1、尼龍是聚酰胺的俗稱，同時(shí)，聚酰胺纖維俗稱尼龍（nylon）或錦綸。聚酰氨纖維，是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)的聚合物用做纖維時(shí)的總稱。錦綸作為紡織領(lǐng)域僅次于滌綸的第二大合成纖維產(chǎn)品，近年來需求不斷加大，產(chǎn)能逐年遞增，且朝著細(xì)旦化、高速化、差別化、功能化的方向飛速發(fā)展，新品種、新技術(shù)層出不窮，以及新工藝新設(shè)備的使用和生態(tài)環(huán)保意識的加強(qiáng)。我司就在應(yīng)用于人體貼身布料的錦綸絲上做功能性的開發(fā)研究，隨著人們消費(fèi)需求的不斷增長，不只是要求美觀耐用舒適而已，也有健康個(gè)性化的需求，個(gè)性化空氣包覆紗的產(chǎn)品應(yīng)用增長日益，廣泛應(yīng)用于內(nèi)衣、襪子、運(yùn)動(dòng)衫、兒童服飾等領(lǐng)域。
2、但是目前的尼龍面料，均存在染色后面料顏色單調(diào)性能不足，面料單調(diào)缺乏美感的問題。
3、為此，為了拓展尼龍面料的市場，開發(fā)新的相關(guān)產(chǎn)品，就需要對現(xiàn)有的尼龍產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，以提高面料的產(chǎn)品多樣性，解決目前存在的顏色單調(diào)性能不足缺乏美感的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明基于目前的傳統(tǒng)的褲裝采用多片面料縫合而成的現(xiàn)狀問題，提供一種尼龍多碳纏復(fù)合纏繞繞錦氨包覆絲的制備方法，通過這種方法制備了一種尼龍多碳纏復(fù)合纏繞繞錦氨包覆絲，這是一種用于生產(chǎn)全新面料的包覆絲，使得制備的面料不僅回彈耐磨，而且手感與常規(guī)的空氣包覆絲面料相比手感更好。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
3、一種尼龍多碳復(fù)合纏繞纏繞錦氨包覆絲的制備方法，具體包括以下步驟：
4、步驟1：采用再生尼龍66切片制備再生尼龍66?poy，具體為，選取再生尼龍66切片和尼龍復(fù)合母粒，按照配比加入至螺桿擠出機(jī)中，使兩種切片充分熔融均勻，螺桿擠出機(jī)各段溫度設(shè)定在245-280℃之間，其中螺桿壓力為110~120kg/cm2，螺桿轉(zhuǎn)速為40~45r/min，熔融紡絲溫度為?255~268℃；然后經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)冷卻、上油、卷繞工序，得到單絲線密度為1-1.1dtex的尼龍66多孔細(xì)旦再生尼龍66?poy；
5、步驟2：將作為皮層的多孔細(xì)旦尼龍66和尼龍6分別經(jīng)過加彈機(jī)的1號羅拉和2號羅拉，兩股紗線及氨綸分別在加彈機(jī)中間的噴嘴位置形成纏繞，制備得到尼龍多碳復(fù)合纏繞錦氨包覆絲。
6、作為優(yōu)選，再生尼龍66切片和復(fù)合母粒的比例為20-30:1。
7、作為優(yōu)選，步驟1中，再生尼龍66切片中尼龍復(fù)合母粒加入比例為20-30:1，尼龍復(fù)合母粒按重量份數(shù)計(jì)包括：100份的尼龍66，10-20份的聚酯，5-10份的碳納米管，3-5份的氧化石墨烯，10-20份的增容劑和10-15份的阻燃劑。
8、作為優(yōu)選，步驟1中所述螺桿擠出機(jī)各段溫度分別為：第一段275-280℃、第二段265-270℃、第三段275-280℃、第四段265-270℃、第五段260-265℃、第六段265-268。
9、作為優(yōu)選，所述多孔細(xì)旦再生尼龍66?poy的孔數(shù)控制在80-150之間。
10、作為優(yōu)選，側(cè)吹風(fēng)冷卻的條件為：風(fēng)溫5-10℃、濕度85-90％、風(fēng)速?0.7-0.80m/s。
11、作為優(yōu)選，所述尼龍多碳復(fù)合纏繞錦氨包覆絲中，尼龍66?poy和尼龍6poy二者所占比例為55-70%、25-40%，氨綸的比例為3-10%。
12、作為優(yōu)選，所述尼龍6首先經(jīng)過假捻器進(jìn)行加捻變形后再經(jīng)過2號羅拉；假捻器速比d/y控制在1.5-1.6。
13、作為優(yōu)選，步驟2中的多孔細(xì)旦尼龍66，是采用兩種規(guī)格的尼龍66poy，分別經(jīng)過導(dǎo)絲羅拉經(jīng)由第一羅拉進(jìn)入熱變形箱，然后經(jīng)過冷卻裝置冷卻匯合后經(jīng)假捻裝置假捻，再由第二羅拉輸送進(jìn)入定型熱箱；再由二三羅拉輸送經(jīng)油輥上油裝置，最后消除靜電經(jīng)摩擦輥卷繞成型得到的復(fù)合尼龍66絲；其中加彈速度為600m/s，第一熱箱溫度為165-170℃，牽伸比1.4-1.5，假捻器速比d/y控制在1.6-1.7，第二熱箱超喂率為2.5-3.5%，第二熱箱溫度為145-155℃。
14、在本發(fā)明的上述方法中，將做皮的尼龍66?poy通過加彈機(jī)1號羅拉與2號羅拉尼龍6，兩股紗線及氨綸分別在中間噴嘴位置形成纏繞，由于氨綸為單股結(jié)構(gòu)外力作用小，形成芯結(jié)構(gòu)。通過后道高溫染整pa6沸水收縮高，pa66呈現(xiàn)于面料外層，氨綸回彈高成為中間芯紗，起到布面回彈作用。由于尼龍66產(chǎn)品更高的強(qiáng)度在面料外側(cè)能耐磨，尼龍6在面料內(nèi)側(cè)更加柔軟，氨綸起到更好的回彈作用，在產(chǎn)品使用性能上，使織物不僅具有美感、性能也得到了提升，?增加了面料的附加值，拓寬了客戶開發(fā)新品的渠道。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
16、由于尼龍66產(chǎn)品更高的強(qiáng)度，因此能提高面料的耐磨性能；而尼龍6能夠降低尼龍66的剛度，使得制備的面料更加柔軟，而氨綸使得面料能夠具有更好的回彈效果；
17、基于尼龍66和尼龍6兩種染色性能的不同，交纏的兩種材料由于彈性和卷曲度的不同，會(huì)在面料的表面顯現(xiàn)尼龍66更耐磨，且挺括的性能，尼龍6更柔軟舒適的性能；這樣規(guī)律出現(xiàn)形成了布面有不同染色深淺的雙色效果及物理性能，規(guī)律且重復(fù)；
18、解決單一原料，染色后面料顏色單調(diào)性能不足的缺陷。使織物不僅具有美感、性能也得到了提升，增加了面料的附加值，拓寬了客戶開發(fā)新品的渠道。
1.一種尼龍多碳復(fù)合纏繞錦氨包覆絲的制備方法，其特征在于：具體包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：再生尼龍66切片和復(fù)合母粒的比例為20-30:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟1中，尼龍復(fù)合母粒按重量份數(shù)計(jì)包括：100份的尼龍66，10-20份的聚酯，5-10份的碳納米管，3-5份的氧化石墨烯，10-20份的增容劑和10-15份的阻燃劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟1中所述螺桿擠出機(jī)各段溫度分別為：第一段275-280℃、第二段265-270℃、第三段275-280℃、第四段265-270℃、第五段260-265℃、第六段265-268。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述多孔細(xì)旦再生尼龍66?poy的孔數(shù)控制在80-150之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：側(cè)吹風(fēng)冷卻的條件為：風(fēng)溫5-10℃、濕度85-90％、風(fēng)速?0.7-0.80m/s。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述尼龍多碳復(fù)合纏繞錦氨包覆絲中，尼龍66?poy和尼龍6poy二者所占比例為55-70%、25-40%，氨綸的比例為3-10%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述尼龍6首先經(jīng)過假捻器進(jìn)行加捻變形后再經(jīng)過2號羅拉；假捻器速比d/y控制在1.5-1.6。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟2中的多孔細(xì)旦尼龍66，是采用兩種規(guī)格的尼龍66poy，分別經(jīng)過導(dǎo)絲羅拉經(jīng)由第一羅拉進(jìn)入熱變形箱，然后經(jīng)過冷卻裝置冷卻匯合后經(jīng)假捻裝置假捻，再由第二羅拉輸送進(jìn)入定型熱箱；再由二三羅拉輸送經(jīng)油輥上油裝置，最后消除靜電經(jīng)摩擦輥卷繞成型得到的復(fù)合尼龍66絲；其中加彈速度為600m/s，第一熱箱溫度為165-170℃，牽伸比1.4-1.5，假捻器速比d/y控制在1.6-1.7，第二熱箱超喂率為2.5-3.5%，第二熱箱溫度為145-155℃。