本發(fā)明屬于包裝設(shè)備，具體涉及一種包裝用紙箱成型后的自動修整設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在使用紙箱進行產(chǎn)品的自動化包裝時，為了提高包裝效率，先將開槽的紙箱板經(jīng)自動成型裝置拼裝粘合成開口向上的紙箱或紙盒，然后將產(chǎn)品碼放在紙箱內(nèi)后進行封裝，完成包裝，但是在紙箱成型過程中，會因為紙箱板的輸送過程中的傾斜或者移位，不可避免會造成紙箱成型后形狀不正或形成喇叭口等品質(zhì)問題，不僅影響紙箱的美觀度，還會影響后續(xù)的包裝和紙箱封裝，導(dǎo)致紙箱的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性下降?，F(xiàn)有的處理方式是人工將有成型缺陷的紙箱挑出并進行手動返工修整，工作效率低，修整精度難以控制，修整效果差，給生產(chǎn)造成很大困擾。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種包裝用紙箱成型后的自動修整設(shè)備，能夠自動對紙箱進行整體外形的修整，提高紙箱修整效率和精度，改善紙箱成型后形狀不正或形成喇叭口等品質(zhì)問題，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下：

3、一種包裝用紙箱成型后的自動修整設(shè)備，包括機架，所述機架上設(shè)置有左右對中裝置，所述機架前后兩側(cè)對稱設(shè)置有進給平臺裝置，所述進給平臺裝置上連接有往復(fù)驅(qū)動裝置，所述往復(fù)驅(qū)動裝置上左右對稱設(shè)置有豎直向上的外壁修整裝置，所述外壁修整裝置設(shè)置有四組且前后對稱設(shè)置，所述外壁修整裝置上端滑動連接有內(nèi)壁修整裝置，所述外壁修整裝置上端設(shè)置有氣缸裝置，所述氣缸裝置同時與內(nèi)壁修整裝置連接，氣缸裝置帶動內(nèi)壁修整裝置向外壁修整裝置靠近或者遠離，同時配合左右對中裝置，對包裝箱的側(cè)板的內(nèi)壁和外壁進行修整。

4、作為上述方案的進一步設(shè)置，所述機架包括左右側(cè)架，所述左右側(cè)架之間固定設(shè)置有平行的左右方向的安裝支架，所述安裝支架上均勻的轉(zhuǎn)動連接有承載輥，所述左右對中裝置包括對中支架，所述對中支架水平的設(shè)置在承載輥正下方且與承載輥垂直，所述對中支架上轉(zhuǎn)動連接有第一雙頭螺桿，第一雙頭螺桿兩側(cè)區(qū)域設(shè)置有旋向相反的傳動螺紋，所述第一雙頭螺桿兩側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)桿，所述第一雙頭螺桿一端連接有驅(qū)動電機，所述對中支架中間設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊與第一雙頭螺桿和第一導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動連接，支撐塊起到支撐作用。

5、作為上述方案的進一步設(shè)置，所述第一雙頭螺桿上對稱的配合連接有對中螺塊，所述對中螺塊設(shè)置在支撐塊兩側(cè)，所述對中螺塊與第一導(dǎo)桿滑動連接，所述對中螺塊上固定連接有升降裝置，所述升降裝置上端連接有對中壓板，所述對中壓板與第一雙頭螺桿垂直，所述對中壓板上開有豎直的避讓槽，所述避讓槽與安裝支架滑動連接，對中壓板位于承載輥的左右兩側(cè)，驅(qū)動電機通過第一雙頭螺桿帶動對中螺塊同步靠近或遠離，帶動對中壓板對承載輥上的包裝箱進行定位擠壓，升降裝置帶動對中壓板上下移動，方便上下料。

6、作為上述方案的進一步設(shè)置，所述進給平臺裝置包括底板，所述底板固定安裝在地面上，所述底板上端面上設(shè)置有垂直于機架的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動連接有進給平臺架，所述進給平臺架上固定連接有第二電機，所述進給平臺架靠近機架的一側(cè)固定安裝有左右對稱的升降立柱，所述升降立柱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有豎直的螺桿，所述螺桿上端連接有第一電機，所述螺桿上配合連接有往復(fù)驅(qū)動裝置，所述升降立柱之間轉(zhuǎn)動連接有第二雙頭螺桿，第二雙頭螺桿兩側(cè)區(qū)域設(shè)置有旋向相反的傳動螺紋，所述第二雙頭螺桿通過傳動帶與第二電機連接，所述底板上固定連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與進給平臺架連接，驅(qū)動裝置帶動進給平臺架前后平移。

7、作為上述方案的進一步設(shè)置，所述往復(fù)驅(qū)動裝置包括往復(fù)支架，所述往復(fù)支架水平設(shè)置且與升降立柱滑動連接，往復(fù)支架與螺桿配合連接，螺桿轉(zhuǎn)動帶動往復(fù)支架上下豎直平移，所述往復(fù)支架上設(shè)置有第二導(dǎo)桿。

8、作為上述方案的進一步設(shè)置，所述外壁修整裝置包括外壁整修立板，所述外壁整修立板下端固定連接有往復(fù)螺塊，所述往復(fù)螺塊與第二雙頭螺桿配合連接，與第二導(dǎo)桿滑動連接，所述外壁整修立板靠近機架的側(cè)面上轉(zhuǎn)動連接有豎直的第一壓輥，所述第一壓輥向外探出外壁整修立板，所述外壁整修立板上端側(cè)面上開有貫穿的水平方槽，所述水平方槽與第二雙頭螺桿垂直，所述外壁整修立板上端設(shè)置有安裝凸臺，所述安裝凸臺上固定連接有氣缸裝置，所述外壁整修立板與往復(fù)螺塊之間設(shè)置有加強筋，保證外壁整修立板的豎直狀態(tài)。

9、作為上述方案的進一步設(shè)置，所述內(nèi)壁修整裝置包括滑動方桿，所述滑動方桿滑動連接在水平方槽內(nèi)，所述滑動方桿一端設(shè)置有垂直向下的內(nèi)壁整修立板，所述內(nèi)壁整修立板下端固定連接有底板平臺，所述底板平臺與內(nèi)壁整修立板呈t型設(shè)置，所述內(nèi)壁整修立板與外壁整修立板平行，所述內(nèi)壁整修立板靠近外壁整修立板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有豎直的第二壓輥，所述第二壓輥位于滑動方桿和底板平臺之間，所述內(nèi)壁整修立板上端設(shè)置有連接臺，所述連接臺與氣缸裝置固定連接。

10、作為上述方案的進一步設(shè)置，所述內(nèi)壁整修立板和底板平臺之間設(shè)置有加強肋，保證內(nèi)壁整修立板整體強度，所述底板平臺下端面上轉(zhuǎn)動連接有水平的第三壓輥，所述底板平臺左右側(cè)面上轉(zhuǎn)動連接有水平的第四壓輥，所述第三壓輥和第四壓輥與滑動方桿平行。

11、本發(fā)明的有益效果：

12、本發(fā)明在機架上設(shè)置左右對中裝置，自動將包裝箱左右對中并定位，配合進給平臺裝置和往復(fù)驅(qū)動裝置，帶動外壁修整裝置和內(nèi)壁修整裝置左右、上下平移，能夠自動對包裝箱的側(cè)板進行擠壓修整，提高工作效率和修整精度，大大提升包裝箱的修整效果，提高保證質(zhì)量；外壁修整裝置和內(nèi)壁修整裝置在工作過程中相互抵近支撐，避免了包裝箱修整時的變形損壞，進一步提高修整效果；設(shè)備上下料方便，操作簡便，符合實際的生產(chǎn)需要。

技術(shù)特征：

1.一種包裝用紙箱成型后的自動修整設(shè)備，包括機架，其特征在于，所述機架上設(shè)置有左右對中裝置，所述機架前后兩側(cè)對稱設(shè)置有進給平臺裝置，所述進給平臺裝置上連接有往復(fù)驅(qū)動裝置，所述往復(fù)驅(qū)動裝置上左右對稱設(shè)置有豎直向上的外壁修整裝置，所述外壁修整裝置設(shè)置有四組且前后對稱設(shè)置，所述外壁修整裝置上端滑動連接有內(nèi)壁修整裝置，所述外壁修整裝置上端設(shè)置有氣缸裝置，所述氣缸裝置同時與內(nèi)壁修整裝置連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝用紙箱成型后的自動修整設(shè)備，其特征在于，所述機架包括左右側(cè)架，所述左右側(cè)架之間固定設(shè)置有平行的左右方向的安裝支架，所述安裝支架上均勻的轉(zhuǎn)動連接有承載輥，所述左右對中裝置包括對中支架，所述對中支架水平的設(shè)置在承載輥正下方且與承載輥垂直，所述對中支架上轉(zhuǎn)動連接有第一雙頭螺桿，第一雙頭螺桿兩側(cè)區(qū)域設(shè)置有旋向相反的傳動螺紋，所述第一雙頭螺桿兩側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)桿，所述第一雙頭螺桿一端連接有驅(qū)動電機，所述對中支架中間設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊與第一雙頭螺桿和第一導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝用紙箱成型后的自動修整設(shè)備，其特征在于，所述第一雙頭螺桿上對稱的配合連接有對中螺塊，所述對中螺塊設(shè)置在支撐塊兩側(cè)，所述對中螺塊與第一導(dǎo)桿滑動連接，所述對中螺塊上固定連接有升降裝置，所述升降裝置上端連接有對中壓板，所述對中壓板與第一雙頭螺桿垂直，所述對中壓板上開有豎直的避讓槽，所述避讓槽與安裝支架滑動連接，對中壓板位于承載輥的左右兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝用紙箱成型后的自動修整設(shè)備，其特征在于，所述進給平臺裝置包括底板，所述底板上端面上設(shè)置有垂直于機架的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動連接有進給平臺架，所述進給平臺架上固定連接有第二電機，所述進給平臺架靠近機架的一側(cè)固定安裝有左右對稱的升降立柱，所述升降立柱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有豎直的螺桿，所述螺桿上端連接有第一電機，所述螺桿上配合連接有往復(fù)驅(qū)動裝置，所述升降立柱之間轉(zhuǎn)動連接有第二雙頭螺桿，第二雙頭螺桿兩側(cè)區(qū)域設(shè)置有旋向相反的傳動螺紋，所述第二雙頭螺桿通過傳動帶與第二電機連接，所述底板上固定連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與進給平臺架連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝用紙箱成型后的自動修整設(shè)備，其特征在于，所述往復(fù)驅(qū)動裝置包括往復(fù)支架，所述往復(fù)支架水平設(shè)置且與升降立柱滑動連接，往復(fù)支架與螺桿配合連接，螺桿轉(zhuǎn)動帶動往復(fù)支架上下豎直平移，所述往復(fù)支架上設(shè)置有第二導(dǎo)桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝用紙箱成型后的自動修整設(shè)備，其特征在于，所述外壁修整裝置包括外壁整修立板，所述外壁整修立板下端固定連接有往復(fù)螺塊，所述往復(fù)螺塊與第二雙頭螺桿配合連接，與第二導(dǎo)桿滑動連接，所述外壁整修立板靠近機架的側(cè)面上轉(zhuǎn)動連接有豎直的第一壓輥，所述第一壓輥向外探出外壁整修立板，所述外壁整修立板上端側(cè)面上開有貫穿的水平方槽，所述水平方槽與第二雙頭螺桿垂直，所述外壁整修立板上端設(shè)置有安裝凸臺，所述安裝凸臺上固定連接有氣缸裝置，所述外壁整修立板與往復(fù)螺塊之間設(shè)置有加強筋。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝用紙箱成型后的自動修整設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)壁修整裝置包括滑動方桿，所述滑動方桿滑動連接在水平方槽內(nèi)，所述滑動方桿一端設(shè)置有垂直向下的內(nèi)壁整修立板，所述內(nèi)壁整修立板下端固定連接有底板平臺，所述底板平臺與內(nèi)壁整修立板呈t型設(shè)置，所述內(nèi)壁整修立板與外壁整修立板平行，所述內(nèi)壁整修立板靠近外壁整修立板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有豎直的第二壓輥，所述第二壓輥位于滑動方桿和底板平臺之間，所述內(nèi)壁整修立板上端設(shè)置有連接臺，所述連接臺與氣缸裝置固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的包裝用紙箱成型后的自動修整設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)壁整修立板和底板平臺之間設(shè)置有加強肋，所述底板平臺下端面上轉(zhuǎn)動連接有水平的第三壓輥，所述底板平臺左右側(cè)面上轉(zhuǎn)動連接有水平的第四壓輥，所述第三壓輥和第四壓輥與滑動方桿平行。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種包裝用紙箱成型后的自動修整設(shè)備，包括機架，所述機架上設(shè)置有左右對中裝置，所述機架前后兩側(cè)對稱設(shè)置有進給平臺裝置，所述進給平臺裝置上連接有往復(fù)驅(qū)動裝置，所述往復(fù)驅(qū)動裝置上左右對稱設(shè)置有豎直向上的外壁修整裝置，所述外壁修整裝置設(shè)置有四組且前后對稱設(shè)置，所述外壁修整裝置上端滑動連接有內(nèi)壁修整裝置，所述外壁修整裝置上端設(shè)置有氣缸裝置，所述氣缸裝置同時與內(nèi)壁修整裝置連接，本發(fā)明能夠自動對包裝箱左右對中并定位，配合進給平臺裝置和往復(fù)驅(qū)動裝置，帶動外壁修整裝置和內(nèi)壁修整裝置，自動對包裝箱的側(cè)板進行擠壓修整，提高工作效率和修整精度，提升包裝箱的修整效果，提高質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：李昌斌,阮光勝,江偉,王道風(fēng)
受保護的技術(shù)使用者：馬鞍山市康輝紙箱紙品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9