本發(fā)明涉及包裝材料制備，具體涉及一種包裝紙袋的制備方法。

背景技術(shù)：

1、包裝紙袋具有原料來源廣、便于加工、易降解回收等特點，在包裝領(lǐng)域越來越受到消費者和市場的歡迎，在未來具有相當(dāng)大和可持續(xù)的發(fā)展?jié)摿?。作為包裝材料，紙中的纖維使其具有一定的強度和結(jié)構(gòu)，漿料內(nèi)施膠或表面涂布的化學(xué)添加劑則能夠幫助提升紙包裝最終的適印性能、機械強度和對于空氣、水分、油脂等的阻隔性能，以改善其包裝效果和品質(zhì)，但紙主要由天然植物纖維構(gòu)成，親水性纖維素和半纖維素是其主要化學(xué)成分，分子結(jié)構(gòu)中存在大量羥基，導(dǎo)致紙張結(jié)構(gòu)疏松多孔，具有一定吸液性，因此相較于其它包裝材料，紙質(zhì)包裝材料對空氣、水和油脂等的阻隔性能較弱，因此，為滿足紙包裝材料自身的功能性，經(jīng)常需要進行各種修飾整理，如防水和防油等功能。

2、現(xiàn)有的包裝紙材料的防水防油大多是分開進行的，因此兼?zhèn)浞浪烙凸δ艿募堎|(zhì)包裝材料不多，這導(dǎo)致其在某些包裝領(lǐng)域的應(yīng)用受到限制，同時，一些已有的防水防油處理通常也存在防水防油性能不強、涂層與紙質(zhì)基底不匹配，易脫落，耐磨性差的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本發(fā)明提供一種包裝紙袋的制備方法。

2、本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、一種包裝紙袋的制備方法，包括以下步驟：

4、（1）稱取甲基丙烯酸甲酯并溶解在丙酮溶劑中，加入交聯(lián)劑和引發(fā)劑，充分混合后得到溶液a；稱取1,1,1-三(羥甲基)-丙烷并充分?jǐn)嚢璺稚⒃诩妆饺軇┲?，加入聚四氫呋喃，攪拌混合后加入二異氰酸酯，得到溶液b，在攪拌條件下將所述溶液a緩慢加入到所述溶液b中，充分?jǐn)嚢杌旌现辆尤胗袡C錫催化劑，在避光條件下升溫至50-70℃并保溫攪拌12-24h，得到第一涂料；

5、（2）稱取羧基化納米二氧化硅并分散在四氫呋喃溶劑中，加入長鏈二醇，調(diào)節(jié)ph值至1-3，在40-50℃下保溫攪拌反應(yīng)2-8h，反應(yīng)完成后分離沉淀，洗滌后分散在氯仿溶劑中，通氮除氧后在保護氣氛下加入聚(二甲基硅氧烷)氯，在30-50℃下保溫攪拌反應(yīng)24-48h，反應(yīng)完成后分離沉淀，洗滌、干燥后制得改性納米二氧化硅；

6、（3）將所述改性納米二氧化硅分散在所述第一涂料中，經(jīng)脫氣后噴涂在基紙上，干燥制得。

7、在一些優(yōu)選的實施方式中，所述交聯(lián)劑為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。

8、在一些優(yōu)選的實施方式中，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈或過氧化二苯甲酰。

9、在一些優(yōu)選的實施方式中，所述二異氰酸酯為甲苯-2,6-二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、對苯二異氰酸酯、間苯二甲基二異氰酸酯中的一種或幾種。

10、在一些優(yōu)選的實施方式中，所述甲基丙烯酸甲酯與所述交聯(lián)劑、所述引發(fā)劑的質(zhì)量比例為100：（0.01-0.02）：（0.005-0.01）。

11、在一些優(yōu)選的實施方式中，所述1,1,1-三(羥甲基)-丙烷與所述聚四氫呋喃、所述二異氰酸酯的質(zhì)量比例為（2-2.5）：10：（6.5-7.2）。

12、在一些優(yōu)選的實施方式中，所述溶液a的固含與所述溶液b的固含、所述有機錫催化劑的質(zhì)量比為1：（1.5-2.2）：（0.004-0.01）。

13、在一些優(yōu)選的實施方式中，所述羧基化納米二氧化硅與所述長鏈二醇、所述聚(二甲基硅氧烷)氯的質(zhì)量比例為1：（0.8-1.3）：（0.46-0.82）。

14、在一些優(yōu)選的實施方式中，所述長鏈二醇的主鏈上至少含有6個碳原子，端基為兩個羥基。

15、在一些優(yōu)選的實施方式中，所述第一涂料的固含為20-35wt%，所述改性納米二氧化硅與所述第一涂料的質(zhì)量體積比為0.05-0.2g/ml，所述基紙的噴涂量為2-25ml/m2。

16、本發(fā)明的有益效果為：

17、針對現(xiàn)有技術(shù)中防水防油包裝紙袋存在的防水防油性能不強、涂層與紙質(zhì)基底不匹配的問題，本發(fā)明提供一種包裝紙袋的制備方法，所述包裝紙袋具有良好的防水防油性能，同時涂層具有良好的柔韌性和耐磨性，可以滿足包裝紙袋在多種領(lǐng)域的應(yīng)用；具體來說，本發(fā)明以硬質(zhì)的聚甲基丙烯酸甲酯復(fù)合軟質(zhì)的聚氨酯，形成軟硬交替的互穿聚合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，降低涂層的剛性，提高與紙質(zhì)基底的匹配性，賦予涂層具有良好的柔韌性和耐磨性，也減少水分油分的滲透，同時，本發(fā)明以羧基化納米二氧化硅為原料，依次接枝烷基鏈和硅氧烷鏈，其作為協(xié)效劑提高了涂層的防水防油性能。

技術(shù)特征：

1.一種包裝紙袋的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙袋的制備方法，其特征在于，所述交聯(lián)劑為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙袋的制備方法，其特征在于，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈或過氧化二苯甲酰。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙袋的制備方法，其特征在于，所述二異氰酸酯為甲苯-2,6-二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、對苯二異氰酸酯、間苯二甲基二異氰酸酯中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙袋的制備方法，其特征在于，所述甲基丙烯酸甲酯與所述交聯(lián)劑、所述引發(fā)劑的質(zhì)量比例為100：（0.01-0.02）：（0.005-0.01）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙袋的制備方法，其特征在于，所述1,1,1-三(羥甲基)-丙烷與所述聚四氫呋喃、所述二異氰酸酯的質(zhì)量比例為（2-2.5）：10：（6.5-7.2）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙袋的制備方法，其特征在于，所述溶液a的固含與所述溶液b的固含、所述有機錫催化劑的質(zhì)量比為1：（1.5-2.2）：（0.004-0.01）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙袋的制備方法，其特征在于，所述羧基化納米二氧化硅與所述長鏈二醇、所述聚(二甲基硅氧烷)氯的質(zhì)量比例為1：（0.8-1.3）：（0.46-0.82）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙袋的制備方法，其特征在于，所述長鏈二醇的主鏈上至少含有6個碳原子，端基為兩個羥基。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙袋的制備方法，其特征在于，所述第一涂料的固含為20-35wt%，所述改性納米二氧化硅與所述第一涂料的質(zhì)量體積比為0.05-0.2g/ml，所述基紙的噴涂量為2-25ml/m2。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種包裝紙袋的制備方法，屬于包裝材料制備技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：（1）分別制備甲基丙烯酸甲酯聚合體系和聚氨酯聚合體系并混合；（2）以羧基化納米二氧化硅為原料，依次接枝烷基鏈和硅氧烷鏈得到改性二氧化硅；（3）將所述改性二氧化硅與所述混合聚合體系混合后噴涂在基紙上制得；本發(fā)明所述包裝紙袋具有良好的防水防油性能，同時涂層具有良好的柔韌性和耐磨性，可以滿足包裝紙袋在多種領(lǐng)域的應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：陸曉聰,朱海永
受保護的技術(shù)使用者：宜興威尼特新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9