本發(fā)明涉及板紙加工，具體為一種板紙加工纖維分離破碎裝置。

背景技術(shù)：

1、板紙加工即紙板加工，板紙加工過(guò)程包括原料制備、紙漿制備、造紙工序、成型與壓光、干燥處理、切割和整理等，在原料制備過(guò)程中，通過(guò)采集廢紙、木材或竹材等纖維材料，進(jìn)行切割、破碎和篩分等處理獲得紙漿。

2、公開(kāi)號(hào)為cn213761927u的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，公開(kāi)了一種纖維材料破碎分離回收裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下端固定安裝有支撐底座，所述支撐底座的下端固定安裝有支撐腿，所述粉碎箱上端的左端固定設(shè)置有進(jìn)料口一，所述粉碎箱的右下端固定設(shè)置有出料口一；此裝置安裝有壓緊輥，能夠?qū)w維材料進(jìn)行壓緊，方便后續(xù)快速破碎，但是壓緊輥與破碎齒輪之間的距離不能調(diào)節(jié)，使得纖維材料的壓緊效果比較差，并且篩分網(wǎng)設(shè)置在破碎齒輪的下方，較大的纖維材料會(huì)在篩分網(wǎng)的一端堆積，不容易向吸斗底部移動(dòng)，吸斗會(huì)吸取傳輸帶上較小的限位材料，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)較大纖維材料的吸取和回收。

3、為此，本發(fā)明一種板紙加工纖維分離破碎裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種板紙加工纖維分離破碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,本發(fā)明通過(guò)第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)升降桿對(duì)活動(dòng)壓板進(jìn)行擠壓，調(diào)節(jié)活動(dòng)壓板與破碎輥之間的距離，從而使得活動(dòng)壓板對(duì)纖維材料進(jìn)行壓緊，方便后續(xù)對(duì)纖維材料進(jìn)行破碎；通過(guò)設(shè)置的螺旋輸送槳等分離機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑤^小和較大的纖維材料進(jìn)行分離，方便通過(guò)連接管道、風(fēng)機(jī)、軟管和活動(dòng)壓板將較大的纖維材料輸送到破碎輥的上方，從而能夠?qū)^大的纖維材料繼續(xù)進(jìn)行破碎，提高纖維材料的破碎效率。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種板紙加工纖維分離破碎裝置，包括箱體，所述箱體的頂端一側(cè)開(kāi)設(shè)有放料口，所述放料口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)破碎輥、第一電機(jī)和第二電機(jī)，兩個(gè)所述破碎輥對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體的內(nèi)部，所述放料口的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)破碎輥?lái)敳客ㄟ^(guò)扭簧轉(zhuǎn)軸安裝有活動(dòng)壓板，所述放料口的內(nèi)壁的內(nèi)部通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置有升降桿，所述升降桿限位滑動(dòng)安裝在箱體的內(nèi)部，所述升降桿的一端與活動(dòng)壓板的一側(cè)接觸，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、偏心輪和固定桿，所述偏心輪固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與前側(cè)破碎輥的一端固定相連，所述破碎輥的下方對(duì)應(yīng)箱體的內(nèi)部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)包括分離架、螺旋輸送槳和固定架，所述分離架通過(guò)斜板固定安裝在箱體的內(nèi)部，所述分離架的下方對(duì)應(yīng)箱體的前側(cè)開(kāi)設(shè)有排料口。

3、進(jìn)一步的，所述分離架的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有弧形槽，所述螺旋輸送槳轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體的內(nèi)部，所述螺旋輸送槳設(shè)置在弧形槽的內(nèi)部。

4、進(jìn)一步的，所述斜板對(duì)稱(chēng)固定設(shè)置在分離架的頂部?jī)蓚?cè)，所述斜板的一端與箱體的內(nèi)壁之間固定相連，所述分離架的底端的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)。

5、進(jìn)一步的，所述固定架的形狀為“l(fā)”型，所述分離架與固定架的頂端固定相連，所述螺旋輸送槳設(shè)置在固定架的頂端的內(nèi)部。

6、進(jìn)一步的，所述偏心輪的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述固定桿的底端的一側(cè)固定設(shè)置有滑桿，所述滑桿滑動(dòng)安裝在環(huán)形槽的內(nèi)部。

7、進(jìn)一步的，所述固定桿固定設(shè)置在升降桿的底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與螺旋輸送槳之間設(shè)置有皮帶輪機(jī)構(gòu)。

8、進(jìn)一步的，所述皮帶輪機(jī)構(gòu)包括皮帶輪和皮帶，所述皮帶輪固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿和螺旋輸送槳上，所述皮帶活動(dòng)安裝在皮帶輪之間。

9、進(jìn)一步的，所述箱體的頂部的另一側(cè)固定設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述固定架的一側(cè)對(duì)應(yīng)箱體的內(nèi)部固定安裝有連接管道，所述連接管道的頂端與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口固定相連。

10、進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口固定安裝有軟管，所述軟管的一端固定安裝在活動(dòng)壓板的內(nèi)部。

11、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述破碎輥設(shè)置同一水平面內(nèi)，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)分別固定安裝在箱體的兩側(cè)，所述第一電機(jī)的輸出軸與后側(cè)破碎輥的一端固定相連，所述第二電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定相連。

12、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種板紙加工纖維分離破碎裝置，包括箱體、放料口、破碎機(jī)構(gòu)、排料口、風(fēng)機(jī)、連接管道、軟管、活動(dòng)壓板、第一電機(jī)、第二電機(jī)、破碎輥、螺旋輸送槳、皮帶輪機(jī)構(gòu)、固定架、偏心輪、環(huán)形槽、升降桿、固定桿、滑桿、斜板、濾網(wǎng)。

13、1.該板紙加工纖維分離破碎裝置通過(guò)第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)，偏心輪通過(guò)環(huán)形槽和滑桿的作用帶動(dòng)固定桿，由于升降桿在箱體的內(nèi)部限位滑動(dòng)，固定桿能夠帶動(dòng)升降桿升降滑動(dòng)，方便對(duì)活動(dòng)壓板進(jìn)行擠壓，活動(dòng)壓板能夠通過(guò)扭簧轉(zhuǎn)軸在放料口的內(nèi)部向下旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)纖維材料進(jìn)行擠壓，活動(dòng)壓板也能夠在扭簧轉(zhuǎn)軸的作用下向上旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過(guò)第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)前側(cè)的破碎輥旋轉(zhuǎn)，第一電機(jī)帶動(dòng)后側(cè)的破碎輥旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)破碎輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)，方便對(duì)纖維材料進(jìn)行破碎。

14、2.該板紙加工纖維分離破碎裝置的第二電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、皮帶輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺旋輸送槳在分離架的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，方便通過(guò)濾網(wǎng)對(duì)較大和較小的纖維材料進(jìn)行分離，并將較大的材料集中到固定架與箱體內(nèi)壁之間的空間內(nèi)，通過(guò)設(shè)置的固定架和分離架能夠?qū)Ψ蛛x后的纖維材料進(jìn)行隔離，防止連接管道吸取較小的纖維材料。

15、3.該板紙加工纖維分離破碎裝置方便通過(guò)連接管道、風(fēng)機(jī)、軟管和活動(dòng)壓板將較大的纖維材料輸送到破碎輥的上方，從而能夠?qū)^大的纖維材料繼續(xù)進(jìn)行破碎，提高纖維材料的破碎效率。

技術(shù)特征：

1.一種板紙加工纖維分離破碎裝置，包括箱體(1)，其特征在于，所述箱體(1)的頂端一側(cè)開(kāi)設(shè)有放料口(2)，所述放料口(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)(3)，所述破碎機(jī)構(gòu)(3)包括兩個(gè)破碎輥(11)、第一電機(jī)(9)和第二電機(jī)(10)，兩個(gè)所述破碎輥(11)對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體(1)的內(nèi)部，所述放料口(2)的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)破碎輥(11)頂部通過(guò)扭簧轉(zhuǎn)軸安裝有活動(dòng)壓板(8)，所述放料口(2)的內(nèi)壁的內(nèi)部通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置有升降桿(17)，所述升降桿(17)限位滑動(dòng)安裝在箱體(1)的內(nèi)部，所述升降桿(17)的一端與活動(dòng)壓板(8)的一側(cè)接觸，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、偏心輪(15)和固定桿(18)，所述偏心輪(15)固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與前側(cè)破碎輥(11)的一端固定相連，所述破碎輥(11)的下方對(duì)應(yīng)箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)包括分離架、螺旋輸送槳(12)和固定架(14)，所述分離架通過(guò)斜板(20)固定安裝在箱體(1)的內(nèi)部，所述分離架的下方對(duì)應(yīng)箱體(1)的前側(cè)開(kāi)設(shè)有排料口(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板紙加工纖維分離破碎裝置，其特征在于：所述分離架的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有弧形槽，所述螺旋輸送槳(12)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體(1)的內(nèi)部，所述螺旋輸送槳(12)設(shè)置在弧形槽的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板紙加工纖維分離破碎裝置，其特征在于：所述斜板(20)對(duì)稱(chēng)固定設(shè)置在分離架的頂部?jī)蓚?cè)，所述斜板(20)的一端與箱體(1)的內(nèi)壁之間固定相連，所述分離架的底端的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板紙加工纖維分離破碎裝置，其特征在于：所述固定架(14)的形狀為“l(fā)”型，所述分離架與固定架(14)的頂端固定相連，所述螺旋輸送槳(12)設(shè)置在固定架(14)的頂端的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板紙加工纖維分離破碎裝置，其特征在于：所述偏心輪(15)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽(16)，所述固定桿(18)的底端的一側(cè)固定設(shè)置有滑桿(19)，所述滑桿(19)滑動(dòng)安裝在環(huán)形槽(16)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種板紙加工纖維分離破碎裝置，其特征在于：所述固定桿(18)固定設(shè)置在升降桿(17)的底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與螺旋輸送槳(12)之間設(shè)置有皮帶輪機(jī)構(gòu)(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種板紙加工纖維分離破碎裝置，其特征在于：所述皮帶輪機(jī)構(gòu)(13)包括皮帶輪和皮帶，所述皮帶輪固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿和螺旋輸送槳(12)上，所述皮帶活動(dòng)安裝在皮帶輪之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板紙加工纖維分離破碎裝置，其特征在于：所述箱體(1)的頂部的另一側(cè)固定設(shè)置有風(fēng)機(jī)(5)，所述固定架(14)的一側(cè)對(duì)應(yīng)箱體(1)的內(nèi)部固定安裝有連接管道(6)，所述連接管道(6)的頂端與風(fēng)機(jī)(5)的進(jìn)風(fēng)口固定相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種板紙加工纖維分離破碎裝置，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口固定安裝有軟管(7)，所述軟管(7)的一端固定安裝在活動(dòng)壓板(8)的內(nèi)部。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板紙加工纖維分離破碎裝置，其特征在于：兩個(gè)所述破碎輥(11)設(shè)置同一水平面內(nèi)，所述第一電機(jī)(9)和第二電機(jī)(10)分別固定安裝在箱體(1)的兩側(cè)，所述第一電機(jī)(9)的輸出軸與后側(cè)破碎輥(11)的一端固定相連，所述第二電機(jī)(10)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定相連。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種板紙加工纖維分離破碎裝置，包括箱體，所述箱體的頂端一側(cè)開(kāi)設(shè)有放料口，所述放料口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)破碎輥、第一電機(jī)和第二電機(jī)，兩個(gè)所述破碎輥對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體的內(nèi)部。通過(guò)第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)升降桿對(duì)活動(dòng)壓板進(jìn)行擠壓，調(diào)節(jié)活動(dòng)壓板與破碎輥之間的距離，從而使得活動(dòng)壓板對(duì)纖維材料進(jìn)行壓緊，方便后續(xù)對(duì)纖維材料進(jìn)行破碎；通過(guò)設(shè)置的螺旋輸送槳等分離機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑤^小和較大的纖維材料進(jìn)行分離，方便通過(guò)連接管道、風(fēng)機(jī)、軟管和活動(dòng)壓板將較大的纖維材料輸送到破碎輥的上方，從而能夠?qū)^大的纖維材料繼續(xù)進(jìn)行破碎，提高纖維材料的破碎效率。

技術(shù)研發(fā)人員：龔宏濤,王子豪,侯大成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北榮成再生科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14